專利名稱:繡花/提花面料反面花型間連線的切斷裝置的制作方法
繡^/提花面料反面花型間連線的切斷裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繡4ty提花面料反面花型間連線的切斷裝置，屬于紡 背景技術(shù)所i)L^^/提花面料反面花型間的連接，是在綉it/提花面料生產(chǎn)過程中， 實(shí)*范型連續(xù)加工所造成的存在于反面花型間的連線。傳統(tǒng)的綉;^提花面料反面花型間的連線，是由人工切斷修剪而去除的。中國專利公開的授權(quán)/^號CN2816090Y、 CN2612685Y、 CN2712960Y和 公開號CN1888181A等，雖然均具有剪/切線裝置，M剪/切線裝置不但結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，而且均不適合所說連線的切斷工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容
—本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)曰問M，提fr"種結(jié)構(gòu)^^理，工作效f高，的切斷裝置，以克服手工切斷工效低的不足。本實(shí)用新型解決其所要解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種繡^提花面料反面花型間連線的切斷裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括 一具有輥筒的輥筒組件；若干個連線切斷組件；連線切斷組件由刀片和刀片座組成；刀片與刀片 座固定聯(lián)結(jié)；刀片M面與輥筒外圃面相吻合；刀片座i殳有2個能讓螺^r通 過的通孔；與連線切斷組件數(shù)量相等的》逸組件；，組件由底面與刀片^Ji面相 吻合的m座、銷軸、扭簧和U型M桿組成；挑^^設(shè)有與其互為一體的 面料滑移板、兩側(cè)向上翻起的翅板和凸臺凹槽，以及2個能讓螺釘通過的通 孑L;面料滑移;fei殳有與1個通孑L4目應(yīng)對的且直徑大于,頭部直徑的通孔； 銷軸與兩側(cè)翅板#^連接；扭簧的一端與銷軸卡接，而其另一端抵靠在面料 滑移板的底面；挑線桿與銷軸固定聯(lián)結(jié)且位于連線滑移板的內(nèi)側(cè)；且所說連線切斷組件通過刀片尾端，與m座所i殳的凸臺凹槽相嵌合， 刀片的刀刃設(shè)置在U型多餓桿的槽內(nèi)且與U型M桿的頂面持平或高出0.1 2mrn,刀片座所i更通孑L與^t^"i殳的通^te應(yīng)對；從而構(gòu)成連線切斷 組合副。
且所說由若干個連線切斷組件和與連線切斷組件數(shù)量相等的M組件組合成的連線切斷組合副，通過設(shè)在刀片座所設(shè)通孑L^杏戲座所設(shè)通孔內(nèi)的螺 釘與輥筒聯(lián)結(jié)，且在輥筒表面相互錯位均勻布置。由以上所說出的技術(shù)方案可以明了，當(dāng)本實(shí)用配置在繡;^提花面料的底 面且挨i^^N兌面料時,利用所說面料與本實(shí)用新型同方向運(yùn)動的線ii^之差， 即所i兌面料的線逸變大于本實(shí)用新型的m^，〗吏存在于所"i兌面^h反面的花型間連線,被其U型m^f》"連線切斷組合副刀片的刀刃與U型44^f之 間而凈皮切斷。不可避免的未被切斷的連線，則拉動U型糸遞桿克服扭簧的作 用向上翻開，未被切斷的連線，便M線切斷組合副中逃逸，待下一個連線 切斷組合副將其切斷，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新點(diǎn)在于刀片的前端i殳有圓孤面，U型老逸桿的前端i殳有斜面；由所i兌圓弧面和 斜面組成方便連線進(jìn)入的連線導(dǎo)入口。由于連線導(dǎo)入口的存在，有效提高了 本實(shí)用新型捕捉所說連線的能力，進(jìn)一步提高了所i^線的切斷率。^^座的兩側(cè)向上翻起的翅板；^^i殳有對稱的通孔；銷軸兩端設(shè)有小直 徑臺階段；所^Jt孔與小直徑臺階段4^配合，從而4^軸與兩側(cè)翅板轉(zhuǎn)動 連接。所給出的是本實(shí)用新型所優(yōu)選的一種銷軸與^^座的兩側(cè)翅^i且裝的 結(jié)構(gòu)形式，但并不受其限制。在兩者g時，可以先將-"#〗翅板向夕卜扳開， 并將套^Ji扭簧的銷軸的一端與另一側(cè)翅^i且裝好；然后再將另一側(cè)翅板向 內(nèi)復(fù)位且與銷軸另一端組裝到位，即可完成兩者的組裝。當(dāng)然并不排除其它聯(lián)結(jié)方式，例如焊接聯(lián)結(jié)。銷軸一端小直徑臺階段沿軸向設(shè)有嵌槽，扭簧的一端卡接在嵌槽內(nèi)。當(dāng) 然并不排除其它扭簧與銷軸的卡接方式，例如在銷軸上開孔，將扭簧的一端 卡接在銷軸所開的孔內(nèi)。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，工作效率高， 連線切斷成功率高，適合于綉:^提花面料反面花型間連線的切斷等特點(diǎn)，是 不言而喻的。
圖l是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的組裝狀態(tài)圖；圖2是圖l的俯^剖圖；圖3是如同圖1所示的挑線座44的主視局剖圖；圖4是圖3的俯，剖圖；圖5是連線切割組件2的主視局剖圖；圖6是圖5的俯視圖； 圖7是如同圖2所示U型挑線桿4~4與銷軸4-2組裝狀態(tài)圖； 圖8是圖7俯皿態(tài)局部剖視圖；圖9是如同圖1所示連線切斷組合副I與輥筒1-1組裝狀態(tài)側(cè)視示意圖； 圖10是圖9的俯視圖；圖中示出了連線切斷組合副I在輥筒l-l表面相互錯位均勻布置的狀態(tài)。'圖11是如同圖l所示本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖；困中所示雙點(diǎn)劃線^1^"花 /提花面料(以下同)；圖中示出了U型城桿W的前端，與綉^提花面料 反面接近配置；連線6由連接導(dǎo)入口 5進(jìn)入連線切斷組合副I內(nèi)；圖12示出了連線6被切斷的狀態(tài)；圖13是如同圖l所示本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖；困中示出了連線6由連線 導(dǎo)入口 5 ii^連線切斷組合副I內(nèi)；圖14示出了連線6未被連線切斷組合副I切斷；圖15示出了 U型m桿W被未^t切斷的連線6牽拉且U良扭簧冬3 的作用，而被打開的狀態(tài)；圖16示出了未被切斷的連線6，由連線切斷組合副I內(nèi)逃逸和U型湘敏 桿44復(fù)位的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下對照附圖，通過M實(shí)施方式的描述，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。一種典型的具體實(shí)施方式
，如附圖1至IO所示。一種繡;^提花面料反面花型間連線的切斷裝置，包括一具有輥筒1-1的 輥筒組件1，若干個連線切斷組件2，紗線切斷組件2由刀片2-1和刀片座 2-2組成；刀片2-l與刀片座2-2固定g;刀片座2-2底面與輥筒1-1外圓 面相吻合，刀片座2-2設(shè)有2個能讓螺釘3通過的通孔2-2-l，與連線切斷組 件2數(shù)量相等的咖逸組件4，糸逸組件4由底面與刀片座2-2上面相吻合的 M座4"l、銷軸4-2、扭簧4-3和U型挑線桿4^4組成；挑線座44設(shè)有與 其互為一體的面料滑移板44-l、兩側(cè)向上翻起的趟板44-2和凸臺凹槽4"l-3， 以及2個能讓螺釘3通過的通孔冬14;面料滑移板44-l設(shè)有與1個通孔冬14 相應(yīng)對的且直徑大于螺釘3頭部直徑的通孔冬l-5;銷軸4"2與兩側(cè)翅板4^1-2 轉(zhuǎn)動連接；扭簧4~3的一端與銷軸4~2卡接，而其另一端抵靠在面料滑移板 的底面；^L^f 4-4與銷軸冬2固定聯(lián)結(jié)且位于連線滑移板H1的內(nèi) 側(cè)；且所說連線切斷組件2通過刀片2-l尾端2-l-l，與湘喊座4-l所設(shè)的凸 臺凹槽4-1-3相嵌合，刀片2-1的刀刃2-1-2設(shè)置在U型糸遞桿4>4的槽4^4-1 內(nèi)且與U型糸喊桿4"4的頂面持平或高出0.1 2mrn，刀片座2-2所設(shè)通孔2-2-1 與貞座4-1所設(shè)的通孔444相應(yīng)對；從而構(gòu)，線切斷組合副I;且所說 由若干個連線切斷組件2和與連線切斷組件2數(shù)量相等的M組件4組合成 的連線切斷組合副I，通過設(shè)在刀片座2-2所設(shè)通孔2-2-1和加喊座4-1所設(shè) 通孔4~1~4內(nèi)的螺釘3與輥筒1-1 ，，且在輥筒1-1表面相互錯位均勻布置； M刀片2-1的前端設(shè)有圓弧面2-l-3，U型^^f 4-4的前端設(shè)有斜面"2; 由所-沈圃 瓜面2-1-3和斜面4^2組成方便連線6 i4^的連線導(dǎo)入口 5。所說 挑線座4>1的兩側(cè)向上^fe的翅板冬l-2; ^^i殳有對稱的通孔4^1-2-1;銷軸 4>2兩端設(shè)有小直徑臺階段4~2-1;所iXit孔冬l-2-l與小直徑臺階段4~2-1轉(zhuǎn) 動酉給，從而4^軸4^與兩側(cè)翅板44-2^^連接。所說刀片2-l與刀片座 2-2的固定^是鉚接；U型M桿4^4與銷軸4>2的固定^是鉚接。所說 銷軸12 —端小直徑臺階段(2-1沿軸向i殳有嵌槽冬2-2，扭簧13的一端卡 接在嵌槽4~2-2內(nèi)。所說輥筒構(gòu)件1，包括輥筒1-1、軸承座1-2、機(jī)架1-3和轉(zhuǎn)動部件1-4 (如附圖IO所示)。繡; t/提花面料和輥筒1-1，按附圖11至16所示箭頭方 向運(yùn)動；U型^^桿44前端與所說面料底面接近配置，而刀片2-l的刀刃 2-1-2與所說面料底面保持一定距離，以免刀刃2-1-2切割所說面料。本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍不受本說明書描述的限制。本實(shí)用新型同樣適合 其它面料反面連線的切斷。本實(shí)用新型初樣>|^^試用效果是很好的，其連線切斷成功率在98%以上。
權(quán)利要求
1、一種繡花/提花面料反面花型間連線的切斷裝置，其特征在于，包括
一具有輥筒(1-1)的輥筒組件(1)；
若干個連線切斷組件(2)；連線切斷組件(2)由刀片(2-1)和刀片座(2-2)組成；刀片(2-1)與刀片座(2-2)固定聯(lián)結(jié)；刀片座(2-2)底面與輥筒1-1外圓面相吻合；刀片座(2-2)設(shè)有2個能讓螺釘(3)通過的通孔(2-2-1)；
與連線切斷組件(2)數(shù)量相等的挑線組件(4)；挑線組件(4)由底面與刀片座(2-2)上面相吻合的挑線座(4-1)、銷軸(4-2)、扭簧(4-3)和U型挑線桿(4-4)組成；挑線座(4-1)設(shè)有與其互為一體的面料滑移板(4-1-1)、兩側(cè)向上翻起的翅板(4-1-2)和凸臺凹槽(4-1-3)，以及2個能讓螺釘(3)通過的通孔(4-1-4)；面料滑移板(4-1-1)設(shè)有與1個通孔(4-1-4)相應(yīng)對的且直徑大于螺釘(3)頭部直徑的通孔(4-1-5)；銷軸(4-2)與兩側(cè)翅板(4-1-2)轉(zhuǎn)動連接；扭簧(4-3)的一端與銷軸(4-2)卡接，而其另一端抵靠在面料滑移板(4-1-1)的底面；挑線桿(4-4)與銷軸(4-2)固定聯(lián)結(jié)且位于連線滑移板(4-1-1)的內(nèi)側(cè)；
且所說連線切斷組件(2)通過刀片(2-1)尾端(2-1-1)，與挑線座(4-1)所設(shè)的凸臺凹槽(4-1-3)相嵌合，刀片(2-1)的刀刃(2-1-2)設(shè)置在U型挑線桿(4-4)的槽(4-4-1)內(nèi)且與U型挑線桿(4-4)的頂面持平或高出0.1～2mm，刀片座(2-2)所設(shè)通孔(2-2-1)與挑線座(4-1)所設(shè)的通孔(4-1-4)相應(yīng)對；從而構(gòu)成連線切斷組合副(I)。
且所說由若干個連線切斷組件(2)和與連線切斷組件(2)數(shù)量相等的挑線組件(4)組合成的連線切斷組合副(I)，通過設(shè)在刀片座(2-2)所設(shè)通孔(2-2-1)和挑線座(4-1)所設(shè)通孔(4-1-4)內(nèi)的螺釘(3)與輥筒(1-1)聯(lián)結(jié)，且在輥筒(1-1)表面相互錯位均勻布置。
2、 ##權(quán)利要求
1所述的繡; t/提花面料反面花型間連線的切斷裝置，其特4i^于刀片(2-1)的前端i殳有圓弧面(2-1-3), U型糸Wf (44)的 前端設(shè)有斜面(4-4-2);由所說圓弧面(2-1-3)和斜面("2)組成方便連 線(6) i^v的連線導(dǎo)入口 (5)。
3、 權(quán)利要求
1所述的綉^提花面料反面花型間連線的切斷裝置， 其特4￡4于糸逸座(4>1)的兩側(cè)向上翻起的翅板(4-1-2);各設(shè)有對稱的 通孔(44-2-1);銷軸(4-2 )兩端設(shè)有小直徑臺階段(4-2-1);所i說孔(冬l-2-l) 與小直徑臺階段(4~2-1)絲絲，從而轉(zhuǎn)軸(4-2)與兩倒缺(44-2) 轉(zhuǎn)動連接。
4、 Wl權(quán)利要求
1所述的繡:^/提花面料反面花型間連線的切斷裝置， 其特絲于刀片(2-1)與刀片座(2-2)的固定麟是鉚接；U型城桿(4-4)與銷軸(4-2)的固定聯(lián)結(jié);l鉚接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的綉^提花面料反面花型間連線的切斷裝置， *#征在于銷軸(4-2)—端小直徑臺階段(4-2-l )沿軸向設(shè)有嵌槽(4-2-2), 扭黃(4-3 )的一端卡接在嵌槽(4 2-2)內(nèi)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種繡花/提花面料反面花型間連線的切斷裝置，以其包括一具有輥筒的輥筒構(gòu)件，由若干個連線切斷組件和挑線組件所組合成的連線切斷組合副；若干個連線切斷組合副與輥筒聯(lián)結(jié)且在輥筒表面相互錯位均勻布置為主要特征，具有結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，連線切斷成功率高等特點(diǎn)。
文檔編號D06H7/16GKCN201024352SQ200720036511
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月29日
發(fā)明者蔣云龍 申請人:蔣云龍導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan