本技術(shù)涉及棉滌紗梳理，具體涉及一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置。

背景技術(shù)：

1、棉滌紗是指在滌棉混紡紗中棉的成分在60％以上，滌綸的成分在40以下，在棉滌紗生產(chǎn)過程中，棉卷或者是油棉需要經(jīng)過梳理裝置進行梳理和除雜，使所有呈卷曲狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn214736284u的一種環(huán)保型純滌紗生產(chǎn)用棉型纖維快速梳棉裝置，包括梳棉箱，梳棉箱內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有相互連通的梳棉室和回收室，梳棉室內(nèi)部設(shè)置有梳棉輥，梳棉室中部右側(cè)設(shè)置有伸出梳棉箱外的進料通道。

3、但是，現(xiàn)有的環(huán)保型純滌紗生產(chǎn)用棉型纖維快速梳棉裝置在使用時存在一定弊端，該裝置雖然能夠?qū)γ逌旒嗊M行上油潤滑，但是僅能夠?qū)谓M棉滌紗進行上油，導(dǎo)致棉滌紗的梳理效率較低，并且難以對棉滌紗進行全方位上油，亦難以提高棉滌紗梳理效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有環(huán)保型純滌紗生產(chǎn)用棉型纖維快速梳棉裝置存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，解決了該裝置雖然能夠?qū)γ逌旒嗊M行上油潤滑，但是僅能夠?qū)谓M棉滌紗進行上油，導(dǎo)致棉滌紗的梳理效率較低，并且難以對棉滌紗進行全方位上油，亦難以提高棉滌紗梳理效果的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，包括底板、第一棉板和第二棉板，所述底板的頂部固定設(shè)置有u形架，所述底板的頂部固定設(shè)置有兩個安裝板，兩個所述安裝板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)桿，其中一個所述安裝板的側(cè)壁固定設(shè)置有電機，其中一個所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿對應(yīng)的安裝板并與電機的輸出軸固定連接，每個所述轉(zhuǎn)桿的桿壁均固定套接有套管，每個所述套管的外壁均設(shè)置有多個繞線輪，所述第一棉板設(shè)置于多個繞線輪的下方，所述第二棉板設(shè)置于多個繞線輪的上方，所述第一棉板設(shè)置于第二棉板的下方，所述第二棉板的上方設(shè)置有多個噴油管，所述u形架的側(cè)壁設(shè)置有送油機構(gòu)，每個所述噴油管均與送油機構(gòu)相匹配。

5、優(yōu)選的，所述送油機構(gòu)包括油箱、油泵和空心板，所述油箱固定設(shè)置于u形架的頂部，所述油泵固定設(shè)置于u形架的頂部，所述空心板通過兩個固定桿固定設(shè)置于u形架的內(nèi)壁，所述油泵的輸入端貫穿至油箱的內(nèi)部并與油箱固定連接，所述油泵的輸出端貫穿至空心板的內(nèi)部并與空心板固定連接，每個所述噴油管的一端均貫穿至空心板的內(nèi)部并與空心板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述u形架的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個滑桿，每個所述滑桿均活動套接于第二棉板的側(cè)壁，每個所述滑桿的桿壁均開設(shè)有多個螺紋孔，所述第二棉板的側(cè)壁活動套接有兩個螺桿，每個所述螺桿的另一端均螺紋套接于對應(yīng)螺紋孔的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，每個所述繞線輪的側(cè)壁均固定設(shè)置有兩個固定板，每個所述固定板的側(cè)壁均活動套接有螺栓，每個所述螺栓的另一端均螺紋套接于對應(yīng)套管的側(cè)壁。

8、優(yōu)選的，所述底板的頂部固定設(shè)置有收集盒，所述收集盒設(shè)置于第一棉板的下方。

9、優(yōu)選的，所述收集盒的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個支撐桿，每個所述支撐桿的另一端均與第一棉板固定連接。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1、本實用新型，通過設(shè)置的第一棉板、第二棉板和多個繞線輪，將多個棉滌紗輥套設(shè)于多個繞線輪的外部，將第一棉板和第二棉板貼合于多個棉滌紗的外壁，啟動電機和送油機構(gòu)，從而能夠?qū)Χ鄠€棉滌紗進行上油，避免了棉滌紗在梳棉過程中產(chǎn)生靜電，提高了梳棉順滑效果，亦提高了多個棉滌紗的梳理效率。

12、2、本實用新型，通過設(shè)置的送油機構(gòu)，送油機構(gòu)包括油箱、油泵和空心板，啟動油泵從而能夠?qū)⒂拖鋬?nèi)部的潤滑油經(jīng)輸入端和輸出端順利輸送至空心板的內(nèi)部，從而保證多個噴油管能夠?qū)櫥晚樌麌娭恋诙薨宓谋砻?，潤滑油能夠浸濕第二棉板，從而能夠?qū)Χ鄠€棉滌紗進行上油，提高了多個棉滌紗的梳理效果。

13、3、本實用新型，通過設(shè)置的兩個滑桿和兩個螺桿，將第二棉板活動套設(shè)于兩個滑桿的桿壁，向下移動第二棉板并推動多個棉滌紗向下移動，從而能夠保證多個棉滌紗順利貼合于第一棉板和第二棉板之間。

技術(shù)特征：

1.一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，包括底板（1）、第一棉板（2）和第二棉板（3），其特征在于，所述底板（1）的頂部固定設(shè)置有u形架（4），所述底板（1）的頂部固定設(shè)置有兩個安裝板（5），兩個所述安裝板（5）之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)桿（6），其中一個所述安裝板（5）的側(cè)壁固定設(shè)置有電機（7），其中一個所述轉(zhuǎn)桿（6）的一端貫穿對應(yīng)的安裝板（5）并與電機（7）的輸出軸固定連接，每個所述轉(zhuǎn)桿（6）的桿壁均固定套接有套管（8），每個所述套管（8）的外壁均設(shè)置有多個繞線輪（9），所述第一棉板（2）設(shè)置于多個繞線輪（9）的下方，所述第二棉板（3）設(shè)置于多個繞線輪（9）的上方，所述第一棉板（2）設(shè)置于第二棉板（3）的下方，所述第二棉板（3）的上方設(shè)置有多個噴油管（10），所述u形架（4）的側(cè)壁設(shè)置有送油機構(gòu)，每個所述噴油管（10）均與送油機構(gòu)相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，其特征在于，所述送油機構(gòu)包括油箱（11）、油泵（12）和空心板（13），所述油箱（11）固定設(shè)置于u形架（4）的頂部，所述油泵（12）固定設(shè)置于u形架（4）的頂部，所述空心板（13）通過兩個固定桿固定設(shè)置于u形架（4）的內(nèi)壁，所述油泵（12）的輸入端貫穿至油箱（11）的內(nèi)部并與油箱（11）固定連接，所述油泵（12）的輸出端貫穿至空心板（13）的內(nèi)部并與空心板（13）固定連接，每個所述噴油管（10）的一端均貫穿至空心板（13）的內(nèi)部并與空心板（13）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，其特征在于，所述u形架（4）的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個滑桿（14），每個所述滑桿（14）均活動套接于第二棉板（3）的側(cè)壁，每個所述滑桿（14）的桿壁均開設(shè)有多個螺紋孔，所述第二棉板（3）的側(cè)壁活動套接有兩個螺桿（15），每個所述螺桿（15）的另一端均螺紋套接于對應(yīng)螺紋孔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，其特征在于，每個所述繞線輪（9）的側(cè)壁均固定設(shè)置有兩個固定板（16），每個所述固定板（16）的側(cè)壁均活動套接有螺栓（17），每個所述螺栓（17）的另一端均螺紋套接于對應(yīng)套管（8）的側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，其特征在于，所述底板（1）的頂部固定設(shè)置有收集盒（18），所述收集盒（18）設(shè)置于第一棉板（2）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，其特征在于，所述收集盒（18）的內(nèi)壁固定設(shè)置有兩個支撐桿（19），每個所述支撐桿（19）的另一端均與第一棉板（2）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種棉滌紗生產(chǎn)用梳理裝置，涉及棉滌紗梳理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、第一棉板和第二棉板，所述底板的頂部固定設(shè)置有U形架，所述底板的頂部固定設(shè)置有兩個安裝板，每個所述套管的外壁均設(shè)置有多個繞線輪，所述第一棉板設(shè)置于多個繞線輪的下方，所述第二棉板設(shè)置于多個繞線輪的上方，所述第二棉板的上方設(shè)置有多個噴油管。本技術(shù)通過設(shè)置的第一棉板、第二棉板和多個繞線輪，將多個棉滌紗輥套設(shè)于多個繞線輪的外部，將第一棉板和第二棉板貼合于多個棉滌紗的外壁，啟動電機和送油機構(gòu)，從而能夠?qū)Χ鄠€棉滌紗進行上油，避免了棉滌紗在梳棉過程中產(chǎn)生靜電，提高了梳棉順滑效果，亦提高了多個棉滌紗的梳理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：方亮,許輝煌
受保護的技術(shù)使用者：石獅市富華紡織發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/19