本技術(shù)屬于縫紉機(jī)壓腳，具體為一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳。

背景技術(shù)：

1、縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器，壓腳是縫紉機(jī)上的重要部件，用于在縫料表面上施加壓力，維持縫料固定不動(dòng)，保證縫紉機(jī)縫制的精準(zhǔn)可靠，現(xiàn)有的滾輪壓腳在安裝完成后，其底部的滾輪無(wú)法進(jìn)行豎直方向的調(diào)整，這樣就會(huì)導(dǎo)致滾輪壓腳在壓過(guò)厚或是過(guò)薄的布料時(shí)，就容易出現(xiàn)影響不了縫合的問(wèn)題，較薄的布料會(huì)使?jié)L輪與縫料接觸不夠緊密，輸送縫料不穩(wěn)定，而較厚的布料會(huì)使?jié)L輪與縫料接觸過(guò)于緊密，容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，為此本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N縫紉機(jī)的滾輪壓腳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，包括壓腳，壓腳的頂部固定安裝有豎直的銜接柱，在壓腳的底部開(kāi)設(shè)有u形的板槽，銜接柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與壓腳底部相連通的桿槽，在板槽內(nèi)活動(dòng)安裝有與其形成相適配的銜接板，在銜接板的頂部固定安裝有插接在桿槽內(nèi)的銜接桿，銜接桿右側(cè)壁的中間位置處開(kāi)設(shè)有第一齒槽，在銜接柱的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與桿槽相連通的通口，通口內(nèi)固定安裝有第一軸承，在第一軸承的內(nèi)圈壁之間固定插接有調(diào)節(jié)栓，調(diào)節(jié)栓的一端固定安裝有與第一齒槽嚙合連接的齒輪，銜接桿左側(cè)壁的中間位置處開(kāi)設(shè)有第二齒槽，在銜接柱的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與桿槽相連通的螺孔，在螺孔內(nèi)螺紋插接有螺栓，螺栓的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與第二齒槽嚙合卡接的限位塊，銜接板橫直部的底部開(kāi)設(shè)有第一輪槽，在第一輪槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一滾輪，在銜接板兩個(gè)豎直部的底部均開(kāi)設(shè)有第二輪槽，每個(gè)第二輪槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第二滾輪。

2、優(yōu)選的，兩個(gè)第一滾輪和四個(gè)第二滾輪的底端均位于同一水平高度，且兩個(gè)第一滾輪和四個(gè)第二滾輪底端的水平高度均低于銜接板的底部。

3、優(yōu)選的，第一齒槽的齒牙位于其內(nèi)壁的一側(cè)，齒輪的側(cè)壁與第一齒槽內(nèi)壁一側(cè)的齒牙嚙合連接。

4、優(yōu)選的，限位塊遠(yuǎn)離螺栓的一側(cè)設(shè)置有齒牙，且限位塊側(cè)面的齒牙可與第二齒槽內(nèi)壁上的齒牙相互卡合。

5、優(yōu)選的，限位塊遠(yuǎn)離其齒牙的側(cè)面開(kāi)設(shè)有凹槽，在凹槽內(nèi)固定安裝有第二軸承，螺栓的一端與第二軸承的內(nèi)圈壁固定連接。

6、優(yōu)選的，桿槽內(nèi)壁兩側(cè)的底部和底部均開(kāi)設(shè)有滑槽，銜接桿兩側(cè)的頂部和底部均固定安裝有滑塊，且銜接桿兩側(cè)的滑塊分別位于相對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)并能夠在其內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)栓能夠調(diào)整銜接桿和銜接板的位置，使第一滾輪和第二滾輪以適當(dāng)?shù)奈恢梅€(wěn)定的進(jìn)行壓料且不影響布料的輸送，然后擰動(dòng)螺栓使其推動(dòng)限位塊向第二齒槽內(nèi)移動(dòng)并相互卡和，進(jìn)而固定銜接桿在桿槽內(nèi)的位置，以及銜接板在板槽內(nèi)的位置，這樣便能夠?qū)Υp合的布料正常進(jìn)行壓料，避免出現(xiàn)布料行走不暢的情況。

技術(shù)特征：

1.一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，包括壓腳(1)，其特征在于：所述壓腳(1)的頂部固定安裝有豎直的銜接柱(8)，在壓腳(1)的底部開(kāi)設(shè)有u形的板槽(2)，所述銜接柱(8)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與壓腳(1)底部相連通的桿槽(9)，在板槽(2)內(nèi)活動(dòng)安裝有與其形成相適配的銜接板(3)，在銜接板(3)的頂部固定安裝有插接在桿槽(9)內(nèi)的銜接桿(10)，所述銜接桿(10)右側(cè)壁的中間位置處開(kāi)設(shè)有第一齒槽(13)，在銜接柱(8)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與桿槽(9)相連通的通口(14)，通口(14)內(nèi)固定安裝有第一軸承(15)，在第一軸承(15)的內(nèi)圈壁之間固定插接有調(diào)節(jié)栓(16)，調(diào)節(jié)栓(16)的一端固定安裝有與第一齒槽(13)嚙合連接的齒輪(17)，所述銜接桿(10)左側(cè)壁的中間位置處開(kāi)設(shè)有第二齒槽(18)，在銜接柱(8)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與桿槽(9)相連通的螺孔(19)，在螺孔(19)內(nèi)螺紋插接有螺栓(20)，所述螺栓(20)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與第二齒槽(18)嚙合卡接的限位塊(21)，所述銜接板(3)橫直部的底部開(kāi)設(shè)有第一輪槽(4)，在第一輪槽(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第一滾輪(5)，在銜接板(3)兩個(gè)豎直部的底部均開(kāi)設(shè)有第二輪槽(6)，每個(gè)第二輪槽(6)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第二滾輪(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其特征在于：兩個(gè)所述第一滾輪(5)和四個(gè)第二滾輪(7)的底端均位于同一水平高度，且兩個(gè)第一滾輪(5)和四個(gè)第二滾輪(7)底端的水平高度均低于銜接板(3)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其特征在于：所述第一齒槽(13)的齒牙位于其內(nèi)壁的一側(cè)，所述齒輪(17)的側(cè)壁與第一齒槽(13)內(nèi)壁一側(cè)的齒牙嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其特征在于：所述限位塊(21)遠(yuǎn)離螺栓(20)的一側(cè)設(shè)置有齒牙，且限位塊(21)側(cè)面的齒牙可與第二齒槽(18)內(nèi)壁上的齒牙相互卡合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其特征在于：所述限位塊(21)遠(yuǎn)離其齒牙的側(cè)面開(kāi)設(shè)有凹槽(22)，在凹槽(22)內(nèi)固定安裝有第二軸承(23)，所述螺栓(20)的一端與第二軸承(23)的內(nèi)圈壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其特征在于：所述桿槽(9)內(nèi)壁兩側(cè)的底部和底部均開(kāi)設(shè)有滑槽(11)，所述銜接桿(10)兩側(cè)的頂部和底部均固定安裝有滑塊(12)，且銜接桿(10)兩側(cè)的滑塊(12)分別位于相對(duì)應(yīng)的滑槽(11)內(nèi)并能夠在其內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及縫紉機(jī)壓腳技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種縫紉機(jī)的滾輪壓腳，其包括壓腳，壓腳的頂部固定安裝有豎直的銜接柱，在壓腳的底部開(kāi)設(shè)有U形的板槽，銜接柱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與壓腳底部相連通的桿槽，在板槽內(nèi)活動(dòng)安裝有與其形成相適配的銜接板，在銜接板的頂部固定安裝有插接在桿槽內(nèi)的銜接桿，銜接桿右側(cè)壁的中間位置處開(kāi)設(shè)有第一齒槽，在銜接柱的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與桿槽相連通的通口，通口內(nèi)固定安裝有第一軸承，本技術(shù)，能夠根據(jù)待縫合的布料厚度，自由調(diào)整壓腳底部銜接板在板槽內(nèi)的位置，通過(guò)改變銜接板的位置可調(diào)整其底部第一滾輪和第二滾輪與布料之間接觸的程度，從而使布料能夠在縫合的時(shí)候順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)布料行走不暢的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：孫敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市興華森亞迪服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26