本技術(shù)涉及大圓機換紗,特別涉及一種雙面大圓機的換紗裝置。
背景技術(shù):
1、針織大圓機,學(xué)名針織圓形緯編機,由于針織大圓機的成圈系統(tǒng)多,轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強,所以發(fā)展很快,大圓機的換紗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確的換紗操作,從而保證織造過程的順利進(jìn)行,如果換紗裝置出現(xiàn)故障或更換不及時,可能會影響織造效率和產(chǎn)品質(zhì)量,因此,大圓機的換紗裝置在織造過程中具有不可忽視的重要性。
2、張緊輪如何擺動沒說明且擺動不一定實用現(xiàn)實情況,同時導(dǎo)紗嘴固定起來無法連接,不利于現(xiàn)實情況的實際運用。
3、目前公告號為:cn213835770u的中國實用新型專利,公開了一種雙面大圓機的換紗裝置,包括轉(zhuǎn)動桿和擋板,所述轉(zhuǎn)動桿安裝在導(dǎo)紗頭上,且導(dǎo)紗頭中安裝有導(dǎo)紗管,并且導(dǎo)紗頭設(shè)置在換紗桿左端,調(diào)節(jié)板鉸接在支撐板一端,且支撐板安裝在底座,同時調(diào)節(jié)板之間安裝有張緊輪,且調(diào)節(jié)板與支撐板鉸接兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置;擋板安裝在支撐板上方,滑動板滑動連接在擋板,電動伸縮桿安裝在底座內(nèi)部,底座左端通過連接板與保護(hù)板連接,第一復(fù)位彈簧設(shè)置在每組換紗桿右側(cè)底部,換紗桿中部設(shè)置在銷軸,且銷軸在支撐板中,此雙面大圓機的換紗裝置,擋板上開設(shè)的凹槽內(nèi)部上設(shè)置有多組球體,且多組球體底端下安裝有第二復(fù)位彈簧具有能夠使滑動板在擋板上進(jìn)行滑動且固定的特點。
4、針對于上述問題,現(xiàn)有專利給出了解決方案,但在使用過程中換紗原理較為模糊,與現(xiàn)實大圓機的換紗情況原理不符合,并且在換紗過程中不能改變紗線圈的方向,不適用于現(xiàn)實情況大圓機。
5、為此提出一種雙面大圓機的換紗裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問題
2、本實用新型提供一種雙面大圓機的換紗裝置,旨在解決現(xiàn)有的雙面大圓機的換紗裝置在使用過程中換紗原理較為模糊,與現(xiàn)實大圓機的換紗情況原理不符合,并且在換紗過程中不能改變紗線圈的方向,不適用于現(xiàn)實情況大圓機的問題。
3、2.技術(shù)方案
4、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種雙面大圓機的換紗裝置,包括紗線圈和機架,所述機架的頂部設(shè)置有換紗機構(gòu),所述機架的表面開設(shè)有出料槽;
5、所述換紗機構(gòu)包括驅(qū)動組件和換紗組件,所述驅(qū)動組件包括固定板、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動槽和轉(zhuǎn)動軸,所述固定板固定設(shè)置于機架的頂部一側(cè),所述驅(qū)動電機固定設(shè)置于機架的頂部一側(cè),所述轉(zhuǎn)動槽開設(shè)于固定板的表面,所述固定板的數(shù)量為兩組,所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定設(shè)置于驅(qū)動電機輸出端且在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,所述固定板位于出料槽的兩側(cè)。
6、為了轉(zhuǎn)動一定角度之后會自然落入出料槽中,繼續(xù)轉(zhuǎn)動之后阻擋面一側(cè)會轉(zhuǎn)動至原先換紗倉的一側(cè),將上方落下的紗線圈阻擋,防止后續(xù)的紗線圈繼續(xù)下落,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述換紗組件包括換紗輥、換紗倉和阻擋面,所述換紗輥固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸之間,所述換紗倉開設(shè)于換紗輥的周面一側(cè),所述阻擋面設(shè)置于換紗輥的一側(cè),所述換紗倉的角度大于90度,所述換紗輥的長度小于下方出料槽的長度。
7、為了方便一次性加入多個紗線圈,簡單快捷,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述機架的一側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部固定設(shè)置有滾落架,所述滾落架的底部與換紗輥的位置相互平齊。
8、為了使出料倉可以作為過度零件使用,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述出料槽的底部固定設(shè)置有出料倉,所述出料倉的直徑與出料槽相同,且成弧形方向設(shè)置。
9、為了更換限位護(hù)板在安裝槽的位置適用不同的紗線圈,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述滾落架的兩側(cè)設(shè)置有限位護(hù)板,所述滾落架的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有安裝槽,所述限位護(hù)板安裝在安裝槽中。
10、為了改變紗線圈的下落方向,使得紗線圈改為豎直下降,更好的適配下方的大圓機,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述機架的底部一側(cè)固定設(shè)置有直線電機,所述直線電機的輸出端固定設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的數(shù)量為兩組,所述伸縮桿的一端固定設(shè)置有擋板,所述擋板在出料倉的一側(cè)設(shè)置。
11、為了防止擋板的長度伸長至出料倉寬度的一半阻擋紗線圈下落,造成紗線圈的堵塞,作為本實用新型的一種雙面大圓機的換紗裝置優(yōu)選的,所述擋板的伸縮的最大長度小于出料倉寬度的一半,所述擋板采用韌性較高材料制成。
12、3.有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
14、本實用新型通過設(shè)置換紗機構(gòu),從上方滾入的紗線圈經(jīng)換紗輥的轉(zhuǎn)動卷入換紗倉中,然后轉(zhuǎn)動一定角度之后會自然落入出料槽中,繼續(xù)轉(zhuǎn)動之后阻擋面一側(cè)會轉(zhuǎn)動至原先換紗倉的一側(cè),將上方落下的紗線圈阻擋,防止后續(xù)的紗線圈繼續(xù)下落,設(shè)置伸縮桿的一端固定設(shè)置有擋板,擋板在出料倉的一側(cè)設(shè)置,根據(jù)不同尺寸的紗線圈改變不同的伸縮長度,以此將落入出料倉中的紗線圈一端暫時阻擋,改變紗線圈的下落方向,使得紗線圈改為豎直下降,更好的適配下方的大圓機。
1.一種雙面大圓機的換紗裝置,包括紗線圈(1)和機架(2),其特征在于:所述機架(2)的頂部設(shè)置有換紗機構(gòu)(3),所述機架(2)的表面開設(shè)有出料槽(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述換紗組件(302)包括換紗輥(3021)、換紗倉(3022)和阻擋面(3023),所述換紗輥(3021)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸(3014)之間,所述換紗倉(3022)開設(shè)于換紗輥(3021)的周面一側(cè),所述阻擋面(3023)設(shè)置于換紗輥(3021)的一側(cè),所述換紗倉(3022)的角度大于90度,所述換紗輥(3021)的長度小于下方出料槽(4)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述機架(2)的一側(cè)設(shè)置有支撐架(5),所述支撐架(5)的頂部固定設(shè)置有滾落架(6),所述滾落架(6)的底部與換紗輥(3021)的位置相互平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述出料槽(4)的底部固定設(shè)置有出料倉(7),所述出料倉(7)的直徑與出料槽(4)相同,且成弧形方向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述滾落架(6)的兩側(cè)設(shè)置有限位護(hù)板(8),所述滾落架(6)的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有安裝槽(9),所述限位護(hù)板(8)安裝在安裝槽(9)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述機架(2)的底部一側(cè)固定設(shè)置有直線電機(10),所述直線電機(10)的輸出端固定設(shè)置有伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)的數(shù)量為兩組,所述伸縮桿(11)的一端固定設(shè)置有擋板(12),所述擋板(12)在出料倉(7)的一側(cè)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙面大圓機的換紗裝置,其特征在于:所述擋板(12)的伸縮的最大長度小于出料倉(7)寬度的一半,所述擋板(12)采用韌性較高材料制成。