本技術涉及服裝加工設備,尤其是涉及一種裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板。
背景技術:
1、服裝裝帶有嵌線的拉鏈,同時衣衫有很多行線的時候,容易出現(xiàn)吃勢不均勻,而且行線高低不一致的質(zhì)量問題,而且還會出現(xiàn)嵌線車縫的是否到位,容易出現(xiàn)車縫不到位導致嵌線包的松的問題,對于操作人員的技術有較高的要求。
技術實現(xiàn)思路
1、實用新型目的:為了克服背景技術的不足,本實用新型請求保護一種裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,使用后可以輕松完成帶有嵌線的拉鏈與行線較多的衣身的縫制,同時一起完成的還有衣身的兜膽布、行線、花樣點位的工序,大幅降低工序難度,操作簡單,沒有技能要求。
2、技術方案:本實用新型所公開的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,包括主體板和移動板;
3、所述主體板包括主體板底板、主體板第一蓋板、主體板第二蓋板、主體板第一折動板及主體板第二折動板;
4、所述主體板底板上沿中線對稱放置膽布和裁片,并對應開設主體板底板行線槽位和主體板底板前中槽位;所述主體板第一蓋板與主體板底板通過一側(cè)邊的折疊鏈接帶連接,并對應主體板底板行線槽位和主體板底板前中槽位開設主體板第一蓋板行線槽位和主體板第一蓋板前中槽位,所述主體板第一折動板通過折疊鏈接帶連接于主體板第一蓋板的展開面,并對應主體板第一蓋板前中槽位開設主體板第一折動板前中槽位;所述主體板第二蓋板和主體板第二折動板對稱的設置于主體板底板的另一側(cè);
5、所述移動板置于主體板底板上,包括移動板底板、移動板第一蓋板、移動板第二蓋板、移動板第一折動板及移動板第二折動板;
6、所述移動板底板沿中線對稱分別開設移動板底板第一框位和移動板底板第二框位,所述移動板第一蓋板側(cè)邊通過折疊鏈接帶與移動板底板連接,并開設移動板第一蓋板中槽位,移動板第一蓋板展開后覆蓋于移動板底板第一框位,移動板第一蓋板中槽位位于移動板底板第一框位內(nèi);所述移動板第一折動板側(cè)邊通過折疊鏈接帶連接移動板底板的側(cè)邊,展開后,其外邊緣開設移動板第一折動板前中槽位用于放置裝有嵌線的拉鏈一邊,折疊后,移動板第一折動板前中槽位對應移動板第一蓋板中槽位;所述移動板第二蓋板和移動板第二折動板對稱的設置于移動板底板的另一側(cè)。
7、進一步的,所述主體板第一蓋板和主體板第二蓋板折疊后完全覆蓋主體板底板。
8、進一步的,所述主體板第一折動板展開后邊緣不超出主體板第一蓋板的外邊緣。
9、進一步的,所述主體板底板、主體板第一蓋板、主體板第二蓋板上分別開設折疊后對應的鉚釘定位孔。
10、進一步的,所述移動板第一蓋板和移動板第二蓋板分別由移動板底板中部向外展開。
11、進一步的,所述移動板底板和移動板第一折動板上分別開設折疊后對應的鉚釘定位孔。
12、有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點為:使用后可以輕松完成帶有嵌線的拉鏈與行線較多的衣身的縫制,同時一起完成的還有衣身的兜膽布、行線、花樣點位的工序,大幅降低工序難度,操作簡單,沒有技能要求。
1.一種裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于,包括主體板(1)和移動板(2);
2.根據(jù)權利要求1所述的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于:所述主體板第一蓋板(1-2)和主體板第二蓋板(1-3)折疊后完全覆蓋主體板底板(1-1)。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于:所述主體板第一折動板(1-4)展開后邊緣不超出主體板第一蓋板(1-2)的外邊緣。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于:所述主體板底板(1-1)、主體板第一蓋板(1-2)、主體板第二蓋板(1-3)上分別開設折疊后對應的鉚釘定位孔(4)。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于:所述移動板第一蓋板(2-2)和移動板第二蓋板(2-3)分別由移動板底板(2-1)中部向外展開。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝拉鏈連兜膽布及車行線一體組合模板,其特征在于:所述移動板底板(2-1)和移動板第一折動板(2-4)上分別開設折疊后對應的鉚釘定位孔(4)。