本技術(shù)涉及剪線結(jié)構(gòu)，具體為一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代的服裝制造過(guò)程中，服裝的許多結(jié)合位置需要使用縫合機(jī)進(jìn)行縫合，縫合完成后，為了可以將物料取下，需要將線頭剪斷，現(xiàn)代縫合加工中為了提高效率，通常多采用自動(dòng)剪線機(jī)進(jìn)行剪線，現(xiàn)有的自動(dòng)剪線機(jī)構(gòu)，通常采用齒輪聯(lián)動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)，將具有勾線功能的線鉤推出，使線鉤勾住待剪線的部位，而后通過(guò)將線鉤入線槽通過(guò)線槽內(nèi)的切刀實(shí)現(xiàn)剪斷，但是這種齒輪傳動(dòng)的剪線裝置使用時(shí)主要采用小扭矩的馬達(dá)，在剪線時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)拉線鉤的拉力不足的問(wèn)題，而且在使用較硬的底線時(shí)雖然能接觸到切刀但是無(wú)法切斷，現(xiàn)有的縫紉機(jī)對(duì)于此卻沒(méi)有較好的處理方式，鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的背景技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，包括剪線機(jī)座，所述剪線機(jī)座上開設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述剪線機(jī)座的底部一側(cè)布置有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)置有傳動(dòng)齒輪；

3、所述導(dǎo)向滑軌的底部設(shè)置有導(dǎo)向基座，所述傳動(dòng)齒輪活動(dòng)安裝在導(dǎo)向基座上，所述傳動(dòng)齒輪內(nèi)嵌裝有控制螺母，所述控制螺母上螺紋連接有控制螺桿，所述控制螺桿的前端設(shè)置有切線線勾；

4、所述導(dǎo)向滑軌上一側(cè)設(shè)置有夾線器，所述夾線器內(nèi)側(cè)布置有切線刀片，所述切線刀片的對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位器；

5、所述導(dǎo)向限位器包括固定螺桿，所述固定螺桿螺紋連接在導(dǎo)向滑軌的一側(cè)，所述固定螺桿上套設(shè)有固定座，所述固定座的一側(cè)延伸出限位彈片。

6、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)和輪徑與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒數(shù)和輪徑相對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑軌為長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的空槽，所述導(dǎo)向滑軌內(nèi)裝配有導(dǎo)向滑塊與切線線勾連接。

8、優(yōu)選的，所述限位彈片貼合在導(dǎo)向滑塊上。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑塊的一側(cè)延伸出固定套，固定套上設(shè)置有插槽，所述切線線勾的尾端延伸出插桿插裝在插槽內(nèi)，所述插桿的外部套設(shè)有反推彈簧。

10、優(yōu)選的，所述插桿的端部連接有限位板貼合在反推彈簧上。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果：該服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，通過(guò)減速齒輪和螺紋伸縮結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了剪線時(shí)，線勾的拉力，并且為了避免拉力過(guò)大，將縫合線扯斷，在螺紋桿與線勾的連接位置設(shè)置反推彈簧，同時(shí)為了保持充分接觸，在切線刀片的對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有彈片結(jié)構(gòu)，推動(dòng)滑塊使線勾勾線時(shí)與切線刀片的充分接觸，可以更加有效的對(duì)硬質(zhì)縫線的剪切。

技術(shù)特征：

1.一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，包括剪線機(jī)座(1)，所述剪線機(jī)座(1)上開設(shè)有導(dǎo)向滑軌(2)，所述剪線機(jī)座(1)的底部一側(cè)布置有控制電機(jī)(3)，所述控制電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)端上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(4)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(4)的一側(cè)嚙合設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)齒輪(5)的齒數(shù)和輪徑與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒數(shù)和輪徑相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向滑軌(2)為長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的空槽，所述導(dǎo)向滑軌(2)內(nèi)裝配有導(dǎo)向滑塊(15)與切線線勾(9)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位彈片(14)貼合在導(dǎo)向滑塊(15)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向滑塊(15)的一側(cè)延伸出固定套(19)，固定套(19)上設(shè)置有插槽，所述切線線勾(9)的尾端延伸出插桿(16)插裝在插槽內(nèi)，所述插桿(16)的外部套設(shè)有反推彈簧(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插桿(16)的端部連接有限位板(18)貼合在反推彈簧(17)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，包括剪線機(jī)座，所述剪線機(jī)座上開設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述剪線機(jī)座的底部一側(cè)布置有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)置有傳動(dòng)齒輪；本技術(shù)涉及剪線結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，該服裝縫合機(jī)剪線結(jié)構(gòu)，通過(guò)減速齒輪和螺紋伸縮結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了剪線時(shí)，線勾的拉力，并且為了避免拉力過(guò)大，將縫合線扯斷，在螺紋桿與線勾的連接位置設(shè)置反推彈簧，同時(shí)為了保持充分接觸，在切線刀片的對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有彈片結(jié)構(gòu)，推動(dòng)滑塊使線勾勾線時(shí)與切線刀片的充分接觸，可以更加有效的對(duì)硬質(zhì)縫線的剪切。

技術(shù)研發(fā)人員：孫偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連華新針織時(shí)裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/17