本技術(shù)屬于縫紉機(jī)，具體的說是一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、縫紉機(jī)主要是用于對衣服的縫制，通過將衣服的原材料放置到縫紉機(jī)的工作臺(tái)上，通過連接針線，來對衣服原材料進(jìn)行縫紉工作，通過后續(xù)的縫紉和加工，使得衣服原材料形成衣服。

2、在對衣服進(jìn)行縫紉加工過程中，會(huì)產(chǎn)生多余的布料以及邊角料，需要用到封切設(shè)備來對衣服原材料進(jìn)行封切，將多余的邊角料進(jìn)行裁切掉，使得衣服的加工質(zhì)量提高。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中，在封切裝置對衣服的邊角料進(jìn)行封切過程中，需要用戶將衣服移動(dòng)到封切裝置的底部，然后打開封切裝置對布料進(jìn)行封切，由于封切刀片缺乏防護(hù)裝置，在封切過程中會(huì)對工作人員的手造成切傷的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中提出的至少一個(gè)問題，提出的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有封切斷口；所述工作臺(tái)的頂部固接有縫紉機(jī)本體，且位于封切斷口的側(cè)端；所述工作臺(tái)的頂部固接有支撐桿；所述支撐桿的頂部固接有頂板；所述頂板的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置的端部固接有防護(hù)殼；所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有封切刀片；所述防護(hù)殼的內(nèi)部開設(shè)有滑槽；所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防護(hù)隔離板；所述防護(hù)隔離板的頂部固接有第一彈簧，且第一彈簧的另一端固接在滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。

3、優(yōu)選的，所述頂板的端部固接有固定板；所述固定板的底部固接有電動(dòng)推桿；所述電動(dòng)推桿的底部固接有擠壓板；所述工作臺(tái)的端部開設(shè)有導(dǎo)腔；所述導(dǎo)腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)板；所述導(dǎo)板的側(cè)端固接有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿的端部固接有夾持板。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)板的底部固接有第三彈簧，且第三彈簧的另一端固接在導(dǎo)腔的內(nèi)側(cè)壁上。

5、優(yōu)選的，所述夾持板的端部開設(shè)有導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽的端部滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊，且導(dǎo)塊的端部呈半弧形；所述導(dǎo)塊的側(cè)端固接有拉板；所述拉板的兩端固接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端固接在夾持板的內(nèi)側(cè)壁上；所述導(dǎo)塊的底部固接有推動(dòng)柱。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的端部通過螺栓安裝有收集箱，且位于夾持板的底部。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的底部固接有支撐腿，且設(shè)有若干個(gè)。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，通過打開驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)防護(hù)殼向底部移動(dòng)，使得防護(hù)殼帶動(dòng)封切刀片對封切斷口頂部的布料進(jìn)行封切，在封切過程中，隨著防護(hù)殼向底部移動(dòng)，使得防護(hù)殼帶動(dòng)防護(hù)隔離板擠壓在工作臺(tái)的頂部，隨著防護(hù)殼持續(xù)向下移動(dòng)，使得防護(hù)隔離板受到擠壓伸縮到滑槽的內(nèi)部擠壓第一彈簧產(chǎn)生彈力，當(dāng)封切刀片封切結(jié)束向上移動(dòng)時(shí)，使得第一彈簧產(chǎn)生彈力推動(dòng)防護(hù)隔離板從滑槽的內(nèi)部彈出，來對封切刀片起到防護(hù)和隔離的作用，減少封切刀片在封切過程中，對工作人員的手部造成切傷的問題，有效的提高了工作人員的安全效率。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，在需要對布料進(jìn)行封切時(shí)，由于布料的材質(zhì)較為柔軟，通過將布料向前移動(dòng)，放置到夾持板的表面，然后打開電動(dòng)推桿帶動(dòng)導(dǎo)板向底部滑動(dòng)，使得擠壓板擠壓在夾持板的表面，來對布料進(jìn)行夾持固定，減少布料在受到封切刀片的切割過程中，出現(xiàn)偏移進(jìn)行滑動(dòng)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)；所述工作臺(tái)(1)的頂部開設(shè)有封切斷口(21)；所述工作臺(tái)(1)的頂部固接有縫紉機(jī)本體(22)，且位于封切斷口(21)的側(cè)端；其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固接有支撐桿(23)；所述支撐桿(23)的頂部固接有頂板(24)；所述頂板(24)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(25)；所述驅(qū)動(dòng)裝置(25)的端部固接有防護(hù)殼(26)；所述防護(hù)殼(26)的內(nèi)側(cè)壁安裝有封切刀片(27)；所述防護(hù)殼(26)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(28)；所述滑槽(28)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防護(hù)隔離板(29)；所述防護(hù)隔離板(29)的頂部固接有第一彈簧(31)，且第一彈簧(31)的另一端固接在滑槽(28)的內(nèi)側(cè)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂板(24)的端部固接有固定板(41)；所述固定板(41)的底部固接有電動(dòng)推桿(42)；所述電動(dòng)推桿(42)的底部固接有擠壓板(4)；所述工作臺(tái)(1)的端部開設(shè)有導(dǎo)腔(43)；所述導(dǎo)腔(43)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)板(44)；所述導(dǎo)板(44)的側(cè)端固接有導(dǎo)桿(45)；所述導(dǎo)桿(45)的端部固接有夾持板(46)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)板(44)的底部固接有第三彈簧(47)，且第三彈簧(47)的另一端固接在導(dǎo)腔(43)的內(nèi)側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持板(46)的端部開設(shè)有導(dǎo)槽(51)；所述導(dǎo)槽(51)的端部滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊(52)，且導(dǎo)塊(52)的端部呈半弧形；所述導(dǎo)塊(52)的側(cè)端固接有拉板(54)；所述拉板(54)的兩端固接有第二彈簧(55)，且第二彈簧(55)的另一端固接在夾持板(46)的內(nèi)側(cè)壁上；所述導(dǎo)塊(52)的底部固接有推動(dòng)柱(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的端部通過螺栓安裝有收集箱(6)，且位于夾持板(46)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固接有支撐腿(7)，且設(shè)有若干個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種縫紉機(jī)的縫切機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有封切斷口；所述工作臺(tái)的頂部固接有縫紉機(jī)本體，且位于封切斷口的側(cè)端；所述工作臺(tái)的頂部固接有支撐桿；所述支撐桿的頂部固接有頂板；所述頂板的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置；使得防護(hù)殼帶動(dòng)防護(hù)隔離板擠壓在工作臺(tái)的頂部，隨著防護(hù)殼持續(xù)向下移動(dòng)，使得防護(hù)隔離板受到擠壓伸縮到滑槽的內(nèi)部擠壓第一彈簧產(chǎn)生彈力，當(dāng)封切刀片封切結(jié)束向上移動(dòng)時(shí)，使得第一彈簧產(chǎn)生彈力推動(dòng)防護(hù)隔離板從滑槽的內(nèi)部彈出，來對封切刀片起到防護(hù)和隔離的作用，減少封切刀片在封切過程中，對工作人員的手部造成切傷的問題，有效的提高了工作人員的安全效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉蓓蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江東廷服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2024/12/19