本技術(shù)涉及布料加工,具體涉及一種布料加工用裁切扣眼裝置。
背景技術(shù):
1、在布料加工中,通常需要進(jìn)行裁切和打孔等操作。傳統(tǒng)的手工操作效率低,且難以確保準(zhǔn)確性和一致性。因此,需要一種裁切扣眼裝置,以提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,提出了以下技術(shù)方案:
2、一種布料加工用裁切扣眼裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上方設(shè)置有第一傳動(dòng)軸,第一傳動(dòng)軸兩端均通過(guò)安裝架安裝在工作臺(tái)的兩側(cè),安裝架包括頂部設(shè)置的軸承和軸承底部連接的支撐柱,第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一滑塊,第一滑塊能夠在第一傳動(dòng)軸上移動(dòng),第一滑塊底部設(shè)置有切割刀,第一傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接有第二螺紋桿,第二螺紋桿上螺紋連接有第二滑塊,第二滑塊底部設(shè)置有打孔刀,第二滑塊一側(cè)抵接有第二限位板第二螺紋桿通過(guò)軸承座安裝在第二限位板上。
3、進(jìn)一步的,第一傳動(dòng)軸其中一端設(shè)置有第一直齒輪,第一直齒輪嚙合有第二直齒輪,第二直齒輪設(shè)置在第二傳動(dòng)桿上,第二傳動(dòng)桿其中一端設(shè)置有第一錐齒輪,第一錐齒輪嚙合與第二錐齒輪,第二錐齒輪設(shè)置在第二螺紋桿的一端。
4、進(jìn)一步的,第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一錐齒輪一端通過(guò)安裝架安裝在工作臺(tái)的一側(cè)。
5、進(jìn)一步的,第一傳動(dòng)軸包括中部設(shè)置的第一螺紋桿,第一滑塊螺紋連接與第一螺紋桿,第一滑塊頂部抵接與第一限位板,第一限位板其中一端固定連接與第一傳動(dòng)軸上的其中一個(gè)安裝架。
6、進(jìn)一步的,第一傳動(dòng)軸其中一端傳動(dòng)連接與電機(jī)。
7、本實(shí)用新型有益效果如下:
8、自動(dòng)化操作:該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裁切和打孔操作,減少了人工操作,提高了工作效率。
9、高精度:通過(guò)螺紋桿和滑塊的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割和打孔,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
10、多功能:該裝置具有切割刀和打孔刀,可以適用于不同的加工需求。
1.一種布料加工用裁切扣眼裝置,包括工作臺(tái),其特征在于:所述工作臺(tái)上方設(shè)置有第一傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸兩端均通過(guò)安裝架安裝在工作臺(tái)的兩側(cè),安裝架包括頂部設(shè)置的軸承和軸承底部連接的支撐柱,所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊能夠在第一傳動(dòng)軸上移動(dòng),所述第一滑塊底部設(shè)置有切割刀,所述第一傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿上螺紋連接有第二滑塊,所述第二滑塊底部設(shè)置有打孔刀,所述第二滑塊一側(cè)抵接有第二限位板所述第二螺紋桿通過(guò)軸承座安裝在第二限位板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料加工用裁切扣眼裝置,其特征在于:所述第一傳動(dòng)軸其中一端設(shè)置有第一直齒輪,所述第一直齒輪嚙合有第二直齒輪,所述第二直齒輪設(shè)置在第二傳動(dòng)桿上,所述第二傳動(dòng)桿其中一端設(shè)置有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪嚙合與第二錐齒輪,所述第二錐齒輪設(shè)置在所述第二螺紋桿的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料加工用裁切扣眼裝置,其特征在于:所述第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述第一錐齒輪一端通過(guò)安裝架安裝在工作臺(tái)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料加工用裁切扣眼裝置,其特征在于:所述第一傳動(dòng)軸包括中部設(shè)置的第一螺紋桿,所述第一滑塊螺紋連接與所述第一螺紋桿,所述第一滑塊頂部抵接與第一限位板,所述第一限位板其中一端固定連接與第一傳動(dòng)軸上的其中一個(gè)安裝架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料加工用裁切扣眼裝置,其特征在于:所述第一傳動(dòng)軸其中一端傳動(dòng)連接與電機(jī)。