本實用新型屬于電子提花機的電磁提綜領(lǐng)域，具體涉及一種多磁作用的電子提花機電磁提綜控制裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前一種復(fù)動式電子提花機電磁提綜控制裝置的共同原理都是通過電磁閥的作用，來控制隨著提刀做上下運動的片鉤或提線鉤是勾住還是不被勾住，使片鉤或提線鉤提升或下降來形成經(jīng)紗梭口。著名的史陶比爾電子提花機也是應(yīng)用了此類裝置。該裝置的構(gòu)成為：塑料殼體內(nèi)裝有一個電磁鐵，一對導(dǎo)磁鐵鉤、承接導(dǎo)磁鐵鉤的滑軸、一對提線鉤、一對彈簧及一些固定機構(gòu)。裝置動作時，由提刀帶動提線鉤在導(dǎo)軌上做上下往復(fù)運動，當(dāng)提刀上升到最高位置附近時，提線鉤上的助推機構(gòu)推動導(dǎo)磁鐵鉤靠向電磁鐵鐵芯，這時若給線圈通電，電磁鐵芯克服彈簧的推力吸住導(dǎo)磁鐵鉤，提線鉤不能勾在導(dǎo)磁鐵鉤上，從而使經(jīng)紗不能提起形成梭口；若不給線圈通電，則彈簧推動導(dǎo)磁鐵鉤復(fù)位，此時提鉤線能夠勾在導(dǎo)磁鐵鉤上。當(dāng)另一側(cè)的機構(gòu)也按照此過程動作時，通過滑輪組的作用經(jīng)紗被提起形成梭口。國內(nèi)也有采用永磁鐵的同類裝置，此類裝置僅僅利用了永磁鐵和電磁鐵的相互作用力進行工作，而沒有利用兩個永磁鐵間的磁作用力提高性能；也沒有在裝置需要減少永磁鐵的作用的動作過程中利用鐵磁材料屏蔽大部分不必要的永磁磁場來提高性能。上文所述裝置均存在以下不足：若采用彈簧的彈簧力不足，則導(dǎo)磁鐵鉤復(fù)位不可靠；若彈簧力過大，則電磁鐵功耗隨之加大，溫升變高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服電磁閥消耗功率大，易發(fā)熱等缺點并提高導(dǎo)磁鐵鉤復(fù)位的可靠性，利用導(dǎo)磁材料既能被磁場磁化吸引，又能屏蔽磁場的特性，以及永磁體間磁場作用力對彼此之間距離敏感的特性。此外，還利用了此類裝置在動作過程中，由外力推動提線鉤進而推動導(dǎo)磁鐵鉤靠緊電磁鐵的特點。設(shè)置了與導(dǎo)磁鐵鉤外側(cè)固定的動磁鐵，與外殼固定的定磁鐵，并使動、定磁鐵和電磁鐵芯一一對應(yīng)。

本實用新型裝置解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種多磁作用的電子提花機電磁提綜控制裝置，包括鐵芯(1)，電磁線圈(2)和一對導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)，一對動磁鐵(4a、4b)，一對定磁鐵(5a、5b)，一對外殼(6a、6b)，一對支承軸(7a、7b)，一對提線鉤(9a、9b)，一對提刀(10a、10b)，連接線纜(11)，上滑輪(12)，滑輪組連接架(13)，下滑輪(14)，提綜絲(15)，固定端(16)，所述定磁鐵(5a、5b)分別固定在外殼(6a、6b)內(nèi)側(cè)，動磁鐵(4a、4b)固定在導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)外側(cè)且與定磁鐵(5a、5b)對稱，導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)分別套在支承軸(7a、7b)上可小幅度轉(zhuǎn)動。所述導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)下端和外殼(6a、6b)內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧(8a、8b)，外殼(6a、6b)內(nèi)側(cè)設(shè)有固定彈簧(8a、8b)的凸柱(17a、17b)。

所述動磁鐵(4a、4b)與導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)連接處的厚度為0.5—2.5毫米。

所述鐵芯(1)為一字鐵芯或工字鐵芯，其中一字鐵芯兩端部設(shè)有尖腳(19)，尖腳(19)內(nèi)寬外窄且外側(cè)的寬度與動磁鐵(4a、4b)的寬度相同，一字鐵芯還包括磁回路板(18)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯降低其功耗，并降低電磁鐵對所用材料高性能的要求，大大降低成本；用電少，溫升小，更加省電，通過定磁鐵的作用， 導(dǎo)磁鐵鉤回位更快更可靠。一字鐵芯的應(yīng)用，大大提高了電磁鐵芯材料的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一字鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的工字鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1鐵芯，2電磁線圈，3a、3b導(dǎo)磁鐵鉤，4a、4b動磁鐵，5a、5b定磁鐵，6a、6b外殼，7a、7b支承軸，8a、8b彈簧，9a、9b提線鉤，10a、10b提刀，11連接線纜，12上滑輪，13滑輪組連接架，14下滑輪，15提綜絲，16固定端，17凸柱，18磁回路板，19尖腳。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不限于這些實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)圖1-2所示本發(fā)明實施例中，一種多磁作用的電子提花機電磁提綜控制裝置，包括鐵芯(1)，電磁線圈(2)和一對導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)，一對動磁鐵(4a、4b)，一對定磁鐵(5a、5b)，一對外殼(6a、6b)，一對支承軸(7a、7b)，一對提線鉤(9a、9b)，一對提刀(10a、10b)，連接線纜(11)，上滑輪(12)，滑輪組連接架(13)，下滑輪(14)，提綜絲(15)，固定端(16)，所述定磁鐵(5a、5b)分別固定在外殼(6a、6b)內(nèi)側(cè)，動磁鐵(4a、4b)固定在導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)外側(cè)且與定磁鐵(5a、5b)對稱，動磁鐵(4a、4b)與電磁鐵近端磁極間的厚度為0.5—2.5毫米，導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)分別套在支承軸(7a、7b)上可小幅度轉(zhuǎn)動，導(dǎo)磁鐵鉤(3a、3b)下端和外殼 (6a、6b)內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧(8a、8b)，外殼(6a、6b)內(nèi)側(cè)設(shè)有固定彈簧(8a、8b)的凸柱(17a、17b)。

當(dāng)提刀(10a)上行帶動提線勾(9a)上行，提線勾(9a)的上端推動導(dǎo)磁勾(3a)下端向外轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧脫離并克服定磁鐵(5a)的吸引，靠緊鐵芯(1)。此時電磁線圈(2)如果通電，鐵芯(1)的上端磁極就會因為電磁鐵與動磁鐵(4a)的異性磁極相吸的作用力，克服彈簧的推力和定磁鐵(5a)的吸引力吸引住導(dǎo)磁鐵鉤(3a)，保持導(dǎo)磁鐵鉤(3a)靠緊鐵芯(1)。上下運動的提線勾不能被勾住，不能形成梭口。此時電磁線圈(2)如果不通電，動磁鐵(4a)的磁場被處于鐵芯(1)與動磁鐵(4a)之間的導(dǎo)磁鐵鉤(3a)屏蔽，導(dǎo)磁鐵鉤(3a)與鐵芯(1)間吸引力大幅減小，彈簧(8a)的推力和定磁鐵(5a)的吸引力使導(dǎo)磁鐵鉤上端轉(zhuǎn)向定磁鐵(5a,5b).提線勾會被導(dǎo)磁鐵鉤(3a)勾住。裝置的另一側(cè)也按照上述動作.兩提線勾(9a,9b)都被勾住時，經(jīng)紗被提起，形成梭口。

上述單側(cè)的動作的關(guān)鍵點是處于鐵芯(1)與動磁鐵(4a)之間的導(dǎo)磁鐵鉤(3a)，在電磁線圈(2)通電時主要起到導(dǎo)磁的作用，而在電磁線圈(2)不通電時主要起到屏蔽作用。

所述鐵芯(1)為一字鐵芯或工字鐵芯，其中一字鐵芯還包括磁回路板(18)。

所述電磁線圈(2)匝數(shù)為3500匝時效果最佳。

一種多磁作用的電子提花機電磁提綜控制裝置，本實用新型主要通電電磁鐵對導(dǎo)磁鐵鉤的吸引力主要來源于電磁鐵對永磁鐵(即動磁鐵)的吸引力，小的電流就易獲得較大的吸引力；動磁鐵靠緊不通電的電磁鐵時，由導(dǎo)磁鐵鉤等構(gòu)成的軟磁材料回路，可以屏蔽動磁鐵磁場對 電磁鐵鐵芯的大部分吸引力，很小的彈簧力就可以推動導(dǎo)磁鐵鉤復(fù)位；動磁鐵靠緊電磁鐵時，與定磁鐵的距離相對較遠，永磁鐵間的吸引力尚不明顯，一旦導(dǎo)磁鐵鉤被彈簧推動開始復(fù)位，隨著動磁鐵與定磁鐵距離的減少，動磁鐵與定磁鐵間的吸引力急劇增加，復(fù)位更加迅速，使本實用新型所述的電磁提綜裝置更省電復(fù)位更可靠。

另外，一字鐵芯的應(yīng)用可以大大提高鐵芯材料的利用率，并使裝置的結(jié)構(gòu)更簡單緊湊，生產(chǎn)工藝更簡單，有利于降低裝置的成本。置于導(dǎo)磁鐵鉤下端與外殼間的彈簧與原結(jié)構(gòu)相比，遠離了工作的磁路系統(tǒng)，避免了彈簧的鐵磁性對系統(tǒng)的影響，有利于提高裝置的工作性能和可靠性。

因電磁線圈通電時功耗僅0.05瓦左右，電磁鐵溫升小，利于提升裝置壽命和安全性能；因定磁鐵的作用，導(dǎo)磁鐵鉤回位更快更可靠，導(dǎo)磁鐵鉤回位動作時，給電磁線圈通反向電流，可進一步提高回位速度，有利于高速提花機的實現(xiàn)且繼承性好，明顯降低其功耗，并降低電磁鐵對所用材料高性能的要求，大大降低成本。