本實用新型涉及多頭刺繡設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有固定裝置的多頭刺繡機。

背景技術(shù)：

電腦刺繡機是今年來發(fā)展起來的高智能化刺繡設(shè)備。它的出現(xiàn)改變了過去的手工刺繡效率低下、成本高等缺點，使刺繡圖案更加完美、大方、立體感強。而現(xiàn)有的電腦刺繡機在刺繡的過程中經(jīng)常發(fā)生布料在針頭的作用下發(fā)生滑動的現(xiàn)象。這種滑動的現(xiàn)象主要是由于固定布料的固定架容易滑動造成的，因此有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有固定裝置的多頭刺繡機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種帶有固定裝置的多頭刺繡機，包括工作臺，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有刺繡裝置，所述工作臺設(shè)置有第一凹槽，所述工作臺設(shè)置有垂直于第一凹槽長度方向的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分別設(shè)置有沿著第一凹槽和第二凹槽的長度方向滑動的第一活動板和第二活動板，所述第一活動板和第二活動板均穿設(shè)有垂直于工作臺的多根第一連接桿，每根所述第一連接桿連接有多根垂直于第一連接桿的第二連接桿，當(dāng)?shù)谝贿B接桿轉(zhuǎn)動時，第二連接桿沿著自身的軸向朝遠離第一連接桿的方向移動至抵接并擠壓第一凹槽或第二凹槽的槽壁。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一活動板和第二活動板能夠沿著第一凹槽和第二凹槽的長度方向移動。當(dāng)?shù)谝换顒影搴偷诙顒影寰苿拥街付ǖ奈恢煤螅D(zhuǎn)動第一連接桿，然后讓第二連接桿沿著自身的軸向朝遠離第一連接桿的方向移動。接著第二連接桿會抵接并擠壓第一凹槽或第二凹槽的槽壁從而固定第一活動板和第二活動板。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一連接桿靠近工作臺的一端套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有兩個第二錐齒輪，每個所述第二錐齒輪穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，每個所述轉(zhuǎn)動桿螺紋連接有第二連接桿，每個所述第二連接桿設(shè)置有限制第二連接桿轉(zhuǎn)動的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一連接桿帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動進而帶動兩個第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，使得第二錐齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。由于第二連接桿設(shè)置有限制第二連接桿轉(zhuǎn)動的限位件，所以第二連接桿讓轉(zhuǎn)動桿沿著自身的軸向移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一活動板固定連接有處于第一凹槽內(nèi)的第一限位塊，所述第二活動板固定連接有處于第二凹槽內(nèi)的第二限位塊，所述第一連接桿的一端處于第一限位塊和第二限位塊內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一活動板和第二活動板因為第一限位塊和第二限位塊而只能沿著第一凹槽和第二凹槽的長度方向移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位件包括每個所述第二連接桿的側(cè)面固定連接的凸條，所述第一限位塊和第二限位塊均設(shè)置有恰好容納凸條的多個限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，第二連接桿隨著轉(zhuǎn)動桿有一個轉(zhuǎn)動的趨勢。此刻凸條便抵接并擠壓限位槽，由于凸條恰好處于限位槽內(nèi)，所以限位槽限制凸條的轉(zhuǎn)動進而限制第二連接桿的轉(zhuǎn)動。因此第二連接桿沿著自身的軸向方向移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一活動板和第二活動板分別固定連接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板分別卡接有第一固定板和第二固定板。

通過采用上述技術(shù)方案，使得被刺繡的布料能夠受到第一定位板和第一固定板的擠壓而有一個部位的固定。再利用第二定位板和第二固定板對布料的擠壓而進行另一個部位的固定從而將整個布料固定住。

本實用新型進一步設(shè)置為：工作臺的一側(cè)延伸有平行于地面的延伸板，所述延伸板設(shè)置有多個貫穿延伸板的通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，由于整個工作臺的面積較大，技術(shù)人員常常要附身向前才能接觸到針線。通過通槽的設(shè)置，使得技術(shù)人員可以站在通槽處對已經(jīng)刺繡完成的布料進行切割針線的作業(yè)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述工作臺設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)設(shè)置有毛刷，所述平臺固定連接有多個固定塊，所述固定塊之間穿設(shè)有固定軸，所述固定軸套接有封閉第三凹槽的封閉板。

通過采用上述技術(shù)方案，使得技術(shù)人員可以打開封閉板進而取出毛刷對工作臺進行清理工作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定軸套接有扭簧，所述扭簧的一端固定連接于工作臺，所述扭簧的另一端固定連接于封閉板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不需要清理工作臺時，封閉板能夠在扭簧的作用下封閉第三凹槽。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一活動板和第二活動板能夠沿著第一凹槽和第二凹槽的長度方向移動。當(dāng)?shù)谝换顒影搴偷诙顒影寰苿拥街付ǖ奈恢煤?，轉(zhuǎn)動第一連接桿，然后讓第二連接桿沿著自身的軸向朝遠離第一連接桿的方向移動。接著第二連接桿會抵接并擠壓第一凹槽或第二凹槽的槽壁從而固定第一活動板和第二活動板。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例中把手、連接桿、第一限位板和第二限位板內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A區(qū)域的放大圖；

圖4為實施例中工作臺、第三凹槽、封閉板、固定塊、固定軸和扭簧之間關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、工作臺；2、刺繡裝置；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一活動板；6、第二活動板；7、第一連接桿；8、第二連接桿；9、第一錐齒輪；10、第二錐齒輪；11、轉(zhuǎn)動桿；12、第一限位塊；13、封閉板；14、凸條；15、限位槽；16、第一定位板；17、第二定位板；18、延伸板；19、通槽；20、第三凹槽；21、毛刷；22、固定軸；23、扭簧；24、支撐架；25、電腦；26、固定塊；27、把手；28、第一固定板；29、第二固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種多頭刺繡機，包括工作臺1。工作臺1的一側(cè)設(shè)置有刺繡裝置2。工作臺1朝向刺繡裝置2的一側(cè)設(shè)置有支撐架24。支撐架24固定連接有電腦25。工作臺1延伸有平行于地面的延伸板18。延伸板18設(shè)置有多個貫穿延伸板18的通槽19。工作臺1朝向刺繡裝置2的一側(cè)設(shè)置有開口朝向刺繡裝置2的第三凹槽20。第三凹槽20內(nèi)設(shè)置有毛刷21。工作臺1固定連接有兩個處于第三凹槽20一側(cè)的固定塊26。兩個固定塊26之間穿設(shè)有固定軸22。固定軸22套接封閉第三凹槽20的封閉板13。固定軸22套接有扭簧23。扭簧23的一端固定連接于工作臺1，扭簧23的另一端固定連接于封閉板13。工作臺1朝向刺繡裝置2的一側(cè)設(shè)置有相互垂直的第一凹槽3和第二凹槽4。第一凹槽3內(nèi)設(shè)置有第一限位塊12。第二凹槽4內(nèi)設(shè)置有第二限位塊。第一限位塊12和第二限位塊均穿設(shè)有垂直于第一限位塊12和第二限位塊的第一連接桿7。每個第一連接桿7處于第一限位塊12外的一端固定連接有把手27。每個第一連接桿7遠離把手27的一端固定連接有軸心線與第一連接桿7軸向重合的第一錐齒輪9。每個第一錐齒輪9嚙合有兩個垂直于第一錐齒輪9的第二錐齒輪10。每個第二錐齒輪10的軸心線處穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿11。每個轉(zhuǎn)動桿11螺紋連接有第二連接桿8。每個第二連接桿8的側(cè)面固定連接有凸條14。每個第一限位塊12和第二限位塊設(shè)置有與凸條14契合的限位槽15。每個限位槽15配合凸條14讓第二連接桿8只能沿著自身的軸向移動。每個第二連接桿8遠離轉(zhuǎn)動桿11的一端設(shè)置為圓錐狀。處于第一凹槽3內(nèi)的第一限位塊12固定連接有第一活動板5。第一活動板5的長度方向垂直于第一凹槽3的長度方向。處于第二凹槽4內(nèi)的第二限位塊的一側(cè)固定連接有第二活動板6。第二活動板6的長度方向垂直于第二凹槽4的長度方向。第一活動板5貫穿第二活動板6。第一活動板5和第二活動板6固定連接有第一定位板16和第二定位板17。第一定位板16和第二定位板17分別卡接有第一固定板28和第二固定板29。第一限位塊12和第二限位塊的作用類似，所以圖中不標(biāo)出。

工作過程：

技術(shù)人員根據(jù)自身的需要將第一活動板5和第二活動板6移動至所需要的位置。由于第一固定板28與第一定位板16為卡接關(guān)系。隨后技術(shù)人員將布料放置于第一定位板16上，第一固定板28與第一定位板16卡接，因此布料處于第一固定板28和第一定位板16之間，受到第一固定板28和第一定位板16的擠壓而固定。因此布料的一邊被固定。接著技術(shù)人員將布料放置于第二定位板17上，利用第二固定板29于第二定位板17卡接的關(guān)系。由于布料處于第二固定板29和第二定位板17之間，所以布料受到第二固定板29和第二定位板17的擠壓而固定。因此布料的另一邊被固定。接著技術(shù)人員轉(zhuǎn)動把手27帶動第一連接桿7轉(zhuǎn)動進而帶動第一錐齒輪9轉(zhuǎn)動，由于第一錐齒輪9轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪10轉(zhuǎn)動進而帶動轉(zhuǎn)動桿11轉(zhuǎn)動，所以轉(zhuǎn)動桿11讓第二連接桿8有一個轉(zhuǎn)動的趨勢，此刻因為凸條14在限位槽15內(nèi)讓第二連接桿8無法轉(zhuǎn)動進而讓第二連接桿8沿著自身的軸向移動。當(dāng)?shù)诙B接桿8抵接并擠壓第一凹槽3的槽壁時第一限位塊12便被固定進而讓第一活動板5被固定。當(dāng)?shù)诙B接桿8抵接并擠壓第二凹槽4的槽壁時，第二限位塊便被固定進而讓第二活動板6被固定。