本實用新型涉及蒸汽發(fā)生領域，特別是涉及一種蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、以及熨燙機。

背景技術：

蒸汽鍋爐都需要一路的回氣管來對需加溫的設備進行回氣，這樣需要加溫的設備才可以進行加熱，但是在回氣時就會有凝結水氣也從回水管流出，且這回水管中的水溫度還不低，以往一般這種凝結水氣都是直接從廢水下水道排走，這樣直接排走凝結水氣就造成了資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、以及熨燙機，用于解決現(xiàn)有技術中不能對回氣管中的蒸汽進行回收利用的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種蒸汽發(fā)生裝置，對一待加溫設備進行加溫，所述待加溫設備包括設備蒸汽入口、設備蒸汽出口、以及回氣管，所述回氣管第一端與所述設備蒸汽出口連接以使所述設備蒸汽出口與所述回氣管聯(lián)通，所述蒸汽發(fā)生裝置包括：回水蓄水桶，包括回水蓄水桶本體、設置于所述回水蓄水桶本體頂端的回氣管接入口、以及設置于所述回水蓄水桶本體底端的回水出水口，所述蓄水桶本體內(nèi)設置有水位檢測單元；其中，所述回氣管接入口與所述回氣管的第二端連接，以使所述回氣管接入口與所述回氣管聯(lián)通；冷卻水桶，包括冷卻水桶本體、設置于所述冷卻水桶本體頂端的冷卻水進水口、設置于所述冷卻水桶本體底端的冷卻水出水口、以及設置于所述冷卻水桶本體底端的穿設孔，所述回水蓄水桶容設于所述冷卻水桶本體內(nèi)，所述回水出水口穿設出所述穿設孔；鍋爐，包括鍋爐本體、設置于所述鍋爐本體頂端的鍋爐蒸汽出口、以及設置于所述鍋爐本體底端的鍋爐入水口；其中，所述鍋爐蒸汽出口與所述設備蒸汽入口聯(lián)通；回水水泵，包括回水水泵本體、回水水泵入水口、以及回水水泵出水口，所述回水水泵入水口與所述回水出水口聯(lián)通，所述回水水泵出水口與所述鍋爐入水口聯(lián)通；冷卻水泵，包括冷卻水泵本體、冷卻水泵入水口、以及冷卻水泵出水口，所述冷卻水泵入水口與所述冷卻水出水口聯(lián)通，所述冷卻水泵出水口與所述鍋爐入水口聯(lián)通。

于本實用新型一具體實施例中，所述鍋爐還包括處理器以及與所述處理器電連接的水位傳感器。

于本實用新型一具體實施例中，所述處理器還與所述水位檢測單元、回水水泵、以及冷卻水泵電連接，其中，所述水位檢測單元為浮球開關。

于本實用新型一具體實施例中，所述待加溫設備為服裝熨燙機。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型還提供一種熨燙機，包括設備蒸汽入口、設備蒸汽出口、以及回氣管，所述回氣管第一端與所述設備蒸汽出口連接以使所述設備蒸汽出口與所述回氣管聯(lián)通；所述設備蒸汽入口與如上任一項所述的蒸汽發(fā)生裝置的鍋爐蒸汽出口聯(lián)通；所述回氣管第二端與上述回氣管接入口連接，以使所述回氣管接入口與所述回氣管聯(lián)通。

于本實用新型一具體實施例中，所述熨燙機應用于服裝行業(yè)。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型還提供一種蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)，包括如上任一項所述的蒸汽發(fā)生裝置以及如上所述的熨燙機。

于本實用新型一具體實施例中，所述蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)應用于服裝行業(yè)。

如上所述，本實用新型的蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、以及熨燙機，通過設置于所述冷卻水桶內(nèi)的回水蓄水桶，將從所述回氣管輸出的蒸汽進行收集，以在鍋爐處于缺水狀態(tài)且回水蓄水桶的水位達到一定值時，將所述回水蓄水桶內(nèi)的水通過回水水泵抽入鍋爐內(nèi)，以實現(xiàn)對回氣管內(nèi)的水蒸氣的再利用。提高系統(tǒng)的整體性能。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)在一具體實施例中的結構示意圖。

元件標號說明

10 蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)

11 蒸汽發(fā)生裝置

111 回水蓄水桶

1111 回水蓄水桶本體

1112 回氣管接入口

1113 回水出水口

1114 浮球開關

112 冷卻水桶

1121 冷卻水桶本體

1122 冷卻水進水口

1123 冷卻水出水口

1124 穿設孔

113 鍋爐

1131 鍋爐本體

1132 鍋爐蒸汽出口

1133 鍋爐入水口

114 回水水泵

1141 回水水泵本體

1142 回水水泵入水口

1143 回水水泵出水口

115 冷卻水泵

1151 冷卻水泵本體

1152 冷卻水泵入水口

1153 冷卻水泵出水口

12 待加溫設備

121 設備蒸汽入口

122 設備蒸汽出口

123 回氣管

1231 回氣管的第一端

1232 回氣管的第二端

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技 術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

請參閱圖1，顯示為本實用新型的蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)在一具體實施例中的結構示意圖。所述蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)10包括蒸汽發(fā)生裝置11以及待加溫設備12，其中，所述待加溫設備12優(yōu)選為一熨燙機。所述蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)10優(yōu)選應用于服裝行業(yè)。

所述待加溫設備12包括設備蒸汽入口121、設備蒸汽出口122、以及回氣管123；其中，所述回氣管的第一端1231與所述設備蒸汽出口122連接以使所述設備蒸汽出口122與所述回氣管123聯(lián)通。

所述蒸汽發(fā)生裝置11用以對所述待加溫設備12進行加溫，所述蒸汽發(fā)生裝置11包括：

回水蓄水桶111，包括回水蓄水桶本體1111、設置于所述回水蓄水桶本體頂端的回氣管接入口1112、以及設置于所述回水蓄水桶本體底端的回水出水口1113，所述蓄水桶本體內(nèi)設置有水位檢測單元，于本實施例中，所述水位檢測單元為如圖1所示的浮球開關1114；其中，所述回氣管接入口1112與所述回氣管的第二端1232連接，以使所述回氣管接入口1112與所述回氣管123聯(lián)通；

冷卻水桶112，包括冷卻水桶本體1121、設置于所述冷卻水桶本體頂端的冷卻水進水口1122、設置于所述冷卻水桶本體底端的冷卻水出水口1123、以及設置于所述冷卻水桶本體底端的穿設孔1124，所述回水蓄水桶111容設于所述冷卻水桶本體1121內(nèi)，所述回水出水口1113穿設出所述穿設孔1124；于具體應用中，可以從所述冷卻水進水口1122向所述冷卻水桶本體1121內(nèi)添加冷水。

鍋爐113，包括鍋爐本體1131、設置于所述鍋爐本體頂端的鍋爐蒸汽出口1132、以及設置于所述鍋爐本體底端的鍋爐入水口1133；其中，所述鍋爐蒸汽出口1132與所述設備蒸汽入口121聯(lián)通；

回水水泵114，包括回水水泵本體1141、回水水泵入水口1142、以及回水水泵出水口1143，所述回水水泵入水口1142與所述回水出水口1113聯(lián)通，所述回水水泵出水口1143與所述鍋爐入水口1133聯(lián)通；

冷卻水泵115，包括冷卻水泵本體1151、冷卻水泵入水口1152、以及冷卻水泵出水口1153，所述冷卻水泵入水口1152與所述冷卻水出水口1123聯(lián)通，所述冷卻水泵出水口1153與所述鍋爐入水口1133聯(lián)通。

于本實用新型一具體實施例中，所述鍋爐113還包括處理器以及與所述處理器電連接的水位傳感器。所述水位傳感器設置于所述鍋爐本體1131內(nèi)，以對所述鍋爐本體1131內(nèi)的水位進行檢測，優(yōu)選的，所述水位傳感器通過對所述鍋爐本體1131底部的水壓進行檢測，而判斷所述鍋爐本體1131內(nèi)的水位。且優(yōu)選的，當所述處理器判斷所述水位傳感器的檢測結果小于一預設閾值時，判斷所述鍋爐本體1131處于缺水狀態(tài)。于具體實例中，所述預設閾值可以為一電壓閾值或一電流閾值。在其他具體實施例中，也可以選用其他可以用于檢測所述鍋爐本體1131內(nèi)的水位的傳感器。且水位傳感器反饋的電壓或電流可以與水位成正比或反比。

于本實用新型一具體實施例中，所述處理器還與所述浮球開關1114、回水水泵114、以及冷卻水泵115電連接。

于本實用新型一具體實施例中，所述處理器根據(jù)所述水位傳感器的檢測結果，判斷所述鍋爐113處于缺水狀態(tài)時，繼續(xù)判斷所述浮球開關1114的狀態(tài)，當所述回水蓄水桶本體1111內(nèi)的水位大于第一水位閾值以使所述浮球開關1114處于開的狀態(tài)時，向所述回水水泵114發(fā)送開啟信號，以令所述回水水泵114將所述回水蓄水桶本體1111內(nèi)的水通過所述鍋爐入水口1133抽入所述鍋爐本體1131內(nèi)。

于本實用新型一具體實施例中，所述處理器根據(jù)所述水位傳感器的檢測結果，判斷所述鍋爐113處于缺水狀態(tài)時，判斷所述浮球開關1114的狀態(tài)，當所述回水蓄水桶本體1111內(nèi)的水位小于所述第一水位閾值以使所述浮球開關處于關的狀態(tài)時，向所述冷卻水泵115發(fā)送開啟信號，以令所述冷卻水泵115將所述冷卻水桶本體1121內(nèi)的水通過所述鍋爐入水口1133抽入所述鍋爐本體1131內(nèi)。

即在所述鍋爐處于缺水狀態(tài)時，優(yōu)先取用所述回水蓄水桶本體1111內(nèi)的水，且在回水蓄水桶本體1111內(nèi)的水不夠時，取用所述冷卻水桶本體1121內(nèi)的水。

綜上所述，本實用新型的蒸汽加熱循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、以及熨燙機，通過設置于所述冷卻水桶內(nèi)的回水蓄水桶，將從所述回氣管輸出的蒸汽進行收集，以在鍋爐處于缺水狀態(tài)且回水蓄水桶的水位達到一定值時，將所述回水蓄水桶內(nèi)的水通過回水水泵抽入鍋爐內(nèi)，以實現(xiàn)對回氣管內(nèi)的水蒸氣的再利用。提高系統(tǒng)的整體性能。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。