本實(shí)用新型涉及一種齒條，尤其是一種用于劍桿織機(jī)的齒條，屬于紡織機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一般織機(jī)的車速主要取決于引緯和打緯機(jī)構(gòu)，送經(jīng)和卷取機(jī)構(gòu)只影響布面質(zhì)量，而不影響車速。開口機(jī)構(gòu)現(xiàn)在大都是外購部件，取決于價格和供應(yīng)商，所以一臺織機(jī)的車速主要取決于主機(jī)廠的引緯和打緯機(jī)構(gòu)的設(shè)計與制造。

現(xiàn)有技術(shù)中劍桿織機(jī)的引緯機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置尼龍齒條，尼龍齒條安裝過程中需要注意防止與綜框磁撞、盡量減小尼龍齒條的受力，防止尼龍齒條的變形，以避免由于齒條的安裝不良或齒條斷裂影響劍桿織機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于劍桿織機(jī)的齒條，能夠有效防止齒條的變形，使齒條安裝更加牢固，保證劍桿織機(jī)的工作效率。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述用于劍桿織機(jī)的齒條，包括齒條本體，其特征是：在所述齒條本體的外側(cè)面設(shè)置有若干個齒，在齒條本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置至少兩根安裝條。

進(jìn)一步的，所述安裝條包括第一安裝條和第二安裝條，第一安裝條和第二安裝條分別安裝在齒條本體內(nèi)側(cè)面的左右兩側(cè)，第一安裝條和第二安裝條（5）之間存在間距。

進(jìn)一步的，所述第一安裝條的左側(cè)面與齒條本體的左側(cè)面平齊，第二安裝條和右側(cè)面與齒條本體的右側(cè)面之間存在一定距離。

進(jìn)一步的，在所述安裝條上布置多個安裝孔。

進(jìn)一步的，所述齒條本體呈扇形。

進(jìn)一步的，所述齒條本體由尼龍材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型所述用于劍桿織機(jī)的齒條采用兩根安裝條，能夠保證安裝牢固，避免使用過程中發(fā)生變形，使工作時更加穩(wěn)定；并且生產(chǎn)方便，節(jié)省人工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述用于劍桿織機(jī)的齒條的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為圖1的后視圖。

圖5為圖2的俯視圖。

圖6為圖3的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-齒條本體、2-齒、3-第一安裝條、4-安裝孔、5-第二安裝條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖6所示，本實(shí)用新型所述用于劍桿織機(jī)的齒條包括齒條本體1，齒條本體1呈扇形，由尼龍材質(zhì)制成；在所述齒條本體1的外側(cè)面（即弧形較大的一側(cè)面）設(shè)置有若干個齒2，在齒條本體1的內(nèi)側(cè)面（即弧形較小的一側(cè)面）設(shè)置第一安裝條3和第二安裝條5，第一安裝條3和第二安裝條5上分別對稱布置多個安裝孔4。

如圖5、圖6所示，所述第一安裝條3和第二安裝條5分別安裝在齒條本體1內(nèi)側(cè)面的左右兩側(cè)，第一安裝條3和第二安裝條5之間存在間距；所述第一安裝條3的左側(cè)面與齒條本體1的左側(cè)面平齊，第二安裝條5和右側(cè)面與齒條本體1的右側(cè)面之間存在一定距離。

本實(shí)用新型所述用于劍桿織機(jī)的齒條采用兩根安裝條，能夠保證安裝牢固，避免使用過程中發(fā)生變形，使工作時更加穩(wěn)定；并且生產(chǎn)方便，節(jié)省人工。