本實用新型涉及一種拉桿式選針復位機構。

背景技術：

集圈壓板和接圈壓板是三角系統(tǒng)中織針復位的執(zhí)行部件，通過壓板的不同工作狀態(tài)控制織針在選針點上導入其對應編織動作的走針軌跡。傳統(tǒng)的電腦橫機機頭中的三角系統(tǒng)中壓板部分多采用電磁鐵直接驅動的方式控制，已無法適應現(xiàn)代電腦橫機運行速度提高，工作溫度上升等環(huán)境條件的改變，易出現(xiàn)因電磁失效而引起的復位失準和選針錯誤。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提出一種設計合理、結構簡單、可靠性高的拉桿式選針復位機構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種拉桿式選針復位機構，包括機架，機架的上部安裝有步進電機，所述步進電機上連接有曲柄拉桿，所述機架上設有帶有異型槽的導板，所述曲柄拉桿安裝在異型槽中并可以沿異型槽滑動，所述異型槽包括上滑槽、下滑槽、以及連接上滑槽和下滑槽之間連接槽，所述上滑槽和下滑槽平行，所述連接槽與上滑槽之間的夾角為鈍角，還包括安裝機架上的固定壓片，所述導板位于固定壓片與機架之間，所述固定壓片上具有鏤空槽，所述鏤空槽與異型槽配合。本實用新型外部的兩個壓板導桿分別穿過兩個固定壓片的鏤空槽，分別安裝在左異型槽、和右異型槽中。通過中異型槽和曲柄拉桿的配合作用，通過步進電機的正反向往復動作，帶動壓板導桿抬起下落，替代以往電磁鐵直接驅動壓板完成織針復位，提高機構高速運行的可靠性，完成集圈、接圈的編織動作變換，消除由電磁失效帶來的選針錯誤，實現(xiàn)花紋花色組織的編織質量的提高。

作為優(yōu)選，導板上分布有三個異型槽，分別為左異型槽、中異型槽和右異型槽，所述左異型槽與中異型槽對稱，所述中異型槽與右異型槽對稱，所述曲柄拉桿安裝在中異型槽中。

作為優(yōu)選，所述固定壓片有兩個，兩個固定壓片的位置分別與左異型槽、右異型槽工況配合，兩個固定壓片起到限位和保護的作用。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：本實用新型外部的兩個壓板導桿分別穿過兩個固定壓片的鏤空槽，分別安裝在左異型槽、和右異型槽中。通過中異型槽和曲柄拉桿的配合作用，通過步進電機的正反向往復動作，帶動壓板導桿抬起下落，替代以往電磁鐵直接驅動壓板完成織針復位，提高機構高速運行的可靠性，完成集圈、接圈的編織動作變換，消除由電磁失效帶來的選針錯誤，實現(xiàn)花紋花色組織的編織質量的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖中：機架1、步進電機2、曲柄拉桿3、導板4、左異型槽5、中異型槽6、右異型槽7、上滑槽8、下滑槽9、連接槽10、固定壓片11、鏤空槽12。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

參見圖1，本實施例中的拉桿式選針復位機構，機架1的上部安裝有步進電機2，步進電機2上連接有曲柄拉桿3，機架1上設有分布有三個結構相同異型槽的導板4，異型槽包括上滑槽8、下滑槽9、以及連接上滑槽8和下滑槽9之間連接槽10，所述上滑槽8和下滑槽9平行，連接槽10與上滑槽8之間的夾角為鈍角，三個異型槽分別為左異型槽5、中異型槽6和右異型槽7，左異型槽5與中異型槽6對稱，中異型槽6與右異型槽7對稱，左異型槽5與右異型槽7非對稱，曲柄拉桿3安裝在中異型槽6并可以沿中異型槽6滑動，兩個固定壓片11通過螺栓固定在機架1上，導板4位于固定壓片11與機架1之間，固定壓片11具有鏤空槽12，兩個固定壓片11的鏤空槽12位置分別與左異型槽5、右異型槽7工況配合。本實施例外部的兩個壓板導桿分別穿過兩個固定壓片11的鏤空槽12，分別安裝在左異型槽5、和右異型槽7中。通過中異型槽6和曲柄拉桿3的配合作用，通過步進電機2的正反向往復動作，帶動壓板導桿抬起下落，替代以往電磁鐵直接驅動壓板完成織針復位，提高機構高速運行的可靠性，完成集圈、接圈的編織動作變換，消除由電磁失效帶來的選針錯誤，實現(xiàn)花紋花色組織的編織質量的提高。

此外，需要說明的是，凡依據(jù)本實用新型專利構思的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。