本發(fā)明屬于熨燙設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及熨板高度調(diào)節(jié)裝置及采用該裝置的智能衣物護(hù)理機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們愈加重視衣物的品質(zhì)和外形，衣物護(hù)理機(jī)已出現(xiàn)在各服飾店、干洗店及許多家庭中。目前的衣物護(hù)理機(jī)多是由基座、蒸汽管、燙頭、支架及熨板組成，熨板高度固定，不能調(diào)節(jié)，使用者因身高不同需要彎腰才能對(duì)衣物進(jìn)行熨燙，非常不便。為克服上述缺陷，人們?cè)谠幸挛镒o(hù)理機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)置高度調(diào)節(jié)支架，如授權(quán)公號(hào)號(hào)為cn204690439u的《熨燙機(jī)的熨燙板高度調(diào)節(jié)裝置》，通過設(shè)置立柱、調(diào)節(jié)板、卡鉤、腳踏板及驅(qū)動(dòng)桿等調(diào)高機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)熨板的高度調(diào)節(jié)功能，適合不同身高用戶的操作需求。但是每次升高或降低熨板高度時(shí)，該裝置均需通過踩踏腳踏板，帶動(dòng)與之相連的驅(qū)動(dòng)桿，使得與驅(qū)動(dòng)桿相連的卡鉤脫離立柱上的卡口，將熨板調(diào)節(jié)至適宜高度后，松開腳踏板并使卡鉤卡入卡口，完成熨板高度的調(diào)節(jié)，該過程較繁瑣，不夠簡便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種操作簡便的熨板高度調(diào)節(jié)裝置，使用戶能輕松地調(diào)節(jié)熨板的高度。

本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種采用有上述裝置的智能衣物護(hù)理機(jī)。

本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種熨板高度調(diào)節(jié)裝置，包括

支柱，與熨板連接用于支撐熨板，該支柱上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的檔位卡孔；

卡扣，設(shè)置在支柱旁，該卡扣具有能卡入檔位卡孔或脫離檔位卡孔的卡入部；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與卡扣聯(lián)接，用于驅(qū)動(dòng)卡扣的卡入部卡入檔位卡孔或脫離檔位卡孔，從而在卡扣的卡入部卡入不同的檔位卡孔時(shí)使熨板處于不同的高度；

其特征在于：所述檔位卡孔的底面為向下傾斜的斜面或弧面。

在上述方案中，所述卡入部與檔位卡孔的底面配合的部分呈斜面或弧面。

優(yōu)選的是，所述檔位卡孔的頂面為平面或向下傾斜的斜面或弧面，以卡住卡扣的卡入部，防止支柱下滑。

較優(yōu)選的是，所述卡入部與檔位卡孔的頂面配合的部分呈斜面或弧面。

在上述方案中，為提高本發(fā)明結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述支柱內(nèi)設(shè)有貫穿該支柱底部、并能在支柱內(nèi)上下移動(dòng)的加強(qiáng)桿；所述支柱內(nèi)設(shè)有與加強(qiáng)桿外壁形狀相適配的限位滑槽，所述加強(qiáng)桿限位設(shè)置在該限位滑槽內(nèi)并能沿限位滑槽上下移動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述加強(qiáng)桿的下部外套設(shè)有減振彈簧，以減少支柱意外落下時(shí)的沖擊力；為減小彈簧壓縮后的厚度，且對(duì)彈簧起到導(dǎo)向作用，所述支柱底部設(shè)有能使減振彈簧穿過的穿孔，所述支柱內(nèi)部下方設(shè)有減振彈簧抵擋部，所述減振彈簧的上部與減振彈簧抵擋部相抵。

再改進(jìn)，還包括設(shè)置在支柱下方的基座，所述基座內(nèi)設(shè)有平板，所述加強(qiáng)桿的下部固定在平板上，所述減振彈簧的下部與平板相抵；所述支柱的底部具有支柱下放到位后能與所述平板相貼合的平面，以阻擋支柱的下落并分散對(duì)基座的沖擊力。

在上述各方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括

按鈕；

第一驅(qū)動(dòng)塊，與按鈕連接或直接與按鈕一體成型，該第一驅(qū)動(dòng)塊上具有主斜面；

第二驅(qū)動(dòng)塊，所述卡扣與第二驅(qū)動(dòng)塊連接或直接與第二驅(qū)動(dòng)塊一體成型，該第二驅(qū)動(dòng)塊上具有能與主斜面貼合的從斜面，主斜面和從斜面的配合，使第二驅(qū)動(dòng)塊能在按鈕及第一驅(qū)動(dòng)塊作用下帶動(dòng)卡扣的卡入部脫離檔位卡孔；

按鈕復(fù)位彈簧，設(shè)置在按鈕下方并與按鈕相抵；

第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧，設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)塊旁并與第二驅(qū)動(dòng)塊相抵，該第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧始終具有將第二驅(qū)動(dòng)塊及卡扣的卡入部卡入檔位卡孔的趨勢(shì)；

優(yōu)選的是，所述第一驅(qū)動(dòng)塊為斜鍥形塊，所述主斜面為該斜鍥形塊的斜面；所述第二驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有能允許斜鍥形塊插入的穿孔，該穿孔的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁為斜面，該斜面即為所述從斜面；所述按鈕旁與該按鈕聯(lián)接有立柱，所述按鈕復(fù)位彈簧套于所述立柱上；所述第二驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有橫柱，所述第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧套于所述橫柱上，該第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧的一端與第二驅(qū)動(dòng)塊相抵，第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧的另一端與基座內(nèi)壁相抵。

本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種智能衣物護(hù)理機(jī)，包括基座，設(shè)置在基座內(nèi)的蒸汽發(fā)生器，與蒸汽發(fā)生器連通的蒸汽管，與蒸汽管連通的燙頭，及熨板，其特征在于：還包括上述的熨板高度調(diào)節(jié)裝置，該熨板高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在基座與熨板之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述基座固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過將檔位卡孔的底面設(shè)為向下傾斜的斜面或弧面，使得調(diào)高熨板高度時(shí)，僅需用力向上拉支柱，卡入部即可滑過檔位卡孔的底面而脫離檔位卡孔，直至卡入適合的檔位卡孔，這一過程無需使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得調(diào)節(jié)熨板高度時(shí)更加的簡便、輕松；采用該裝置的智能衣物護(hù)理機(jī)，能滿足不同身高用戶的需求，快速、方便地對(duì)熨板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中智能衣物護(hù)理機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中智能衣物護(hù)理機(jī)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中智能衣物護(hù)理機(jī)的再一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中基座與熨板高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中基座與熨板高度調(diào)節(jié)裝置的分解圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中基座與熨板高度調(diào)節(jié)裝置的剖視圖；

圖7為圖6中a部放大圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中拉手拉開狀態(tài)時(shí)的熨板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中一側(cè)折疊熨板隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中固定熨板與一側(cè)折疊熨板折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例中固定熨板和折疊熨板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例中熨板結(jié)構(gòu)示意圖(拉銷插入卡孔時(shí)的鎖定狀態(tài))；

圖13為圖12中a部放大圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例中熨板結(jié)構(gòu)示意圖(拉銷脫離卡孔時(shí)的解鎖狀態(tài))；

圖15為圖14中a部放大圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例中基座分解圖；

圖17為本發(fā)明實(shí)施例中基座另一視角的分解圖；

圖18為本發(fā)明實(shí)施例中水箱的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～3所述的智能衣物護(hù)理機(jī)，包括基座1，設(shè)置在基座1內(nèi)的蒸汽發(fā)生器2，與蒸汽發(fā)生器連通的蒸汽管3，與蒸汽管連通的燙頭(圖中未示出)，燙頭結(jié)構(gòu)為常規(guī)的具有蒸汽出孔的燙頭，設(shè)置在基座上的熨板高度調(diào)節(jié)裝置4，與熨板高度調(diào)節(jié)裝置相連的熨板5?；?的底部前側(cè)設(shè)有兩個(gè)前滑輪10，基座1的底部后側(cè)設(shè)有兩個(gè)后滑輪11；熨板5的一側(cè)設(shè)有帶有伸縮桿的衣架13，和帶有轉(zhuǎn)袖桿的袖架14。

上述熨板高度調(diào)節(jié)裝置4包括，參見圖4、5所示

支柱41，與熨板5連接用于支撐熨板5，支柱上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的檔位卡孔41a；

卡扣42，設(shè)置在支柱41旁，卡扣42具有能卡入檔位卡孔或脫離檔位卡孔的卡入部42a；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與卡扣42聯(lián)接，用于驅(qū)動(dòng)卡扣42的卡入部42a卡入檔位卡孔41a或脫離檔位卡孔41a，從而在卡扣42的卡入部42a卡入不同的檔位卡孔時(shí)使熨板5處于不同的高度；

其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與基座1固定連接，其包括

按鈕43；

第一驅(qū)動(dòng)塊44a，與按鈕43連接或直接與按鈕43一體成型，第一驅(qū)動(dòng)塊44a上具有主斜面；

第二驅(qū)動(dòng)塊44b，卡扣42與第二驅(qū)動(dòng)塊連接或直接與第二驅(qū)動(dòng)塊44b一體成型，第二驅(qū)動(dòng)塊44b上具有能與主斜面貼合的從斜面，主斜面和從斜面的配合，使第二驅(qū)動(dòng)塊44b能在按鈕43及第一驅(qū)動(dòng)塊44a作用下帶動(dòng)卡扣42的卡入部42a脫離檔位卡孔41a；

按鈕復(fù)位彈簧46，設(shè)置在按鈕43下方并與按鈕相抵；

第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47，設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)塊44b旁并與第二驅(qū)動(dòng)塊相抵，第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47始終具有將第二驅(qū)動(dòng)塊44b及卡扣42的卡入部42a卡入檔位卡孔41a的趨勢(shì)。

第一驅(qū)動(dòng)塊44a為斜鍥形塊，主斜面為該斜鍥形塊的斜面；第二驅(qū)動(dòng)塊44b上設(shè)有能允許斜鍥形塊插入的穿孔，穿孔的一個(gè)內(nèi)側(cè)壁為斜面，該斜面即為從斜面；為提高按鈕結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且對(duì)按鈕復(fù)位彈簧46起導(dǎo)向作用，按鈕43旁與該按鈕聯(lián)接有立柱48，按鈕復(fù)位彈簧46套于立柱48上；為使卡扣42的卡入部42a具有卡入檔位卡孔41a的趨勢(shì)，第二驅(qū)動(dòng)塊44b上設(shè)有橫柱，第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47套于橫柱上，第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47的一端與第二驅(qū)動(dòng)塊44b相抵，第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47的另一端與基座1內(nèi)壁相抵，參見圖6、7所示。

本實(shí)施例中，檔位卡孔41a的底面為向下傾斜的斜面或弧面；卡扣42的卡入部42a與檔位卡孔41a的底面配合的部分呈斜面或弧面，參見圖7所示，擋位卡孔41a的底面與卡入部42a底面的配合，在外力拉動(dòng)熨板5時(shí)，在熨板5的驅(qū)動(dòng)下，由于檔位卡孔41a與卡扣42的卡入部42a的弧面配合，使得支柱41能直接向上移動(dòng)，從而直接調(diào)高熨板高度，無需使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便用戶使用，因此當(dāng)需要調(diào)高熨板5高度時(shí)，僅需直接向上拉動(dòng)熨板5，卡扣42的卡入部42a會(huì)直接滑過檔位卡孔41a，無需使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；當(dāng)需要調(diào)低熨板高度時(shí)，先按下按鈕43，帶動(dòng)與之相連的第一驅(qū)動(dòng)塊44a向下移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)塊44a帶動(dòng)與其貼合的第二驅(qū)動(dòng)塊44b及第二驅(qū)動(dòng)塊上的卡扣42向后移動(dòng)，脫離檔位卡孔；然后，只需將熨板調(diào)節(jié)至合適高度后，松開按鈕43，按鈕43和第一驅(qū)動(dòng)塊44a在按鈕復(fù)位彈簧46作用下向上移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)塊44b在第二驅(qū)動(dòng)塊復(fù)位彈簧47作用下向前移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)塊44b上的卡扣42的卡入部42a卡入檔位卡孔41a，即完成熨板高度的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，支柱41由兩塊扣板扣合而成，內(nèi)部空心，支柱41內(nèi)設(shè)有貫穿支柱41底部、并能在支柱41內(nèi)上下移動(dòng)的加強(qiáng)桿45，支柱41的兩塊扣板內(nèi)均內(nèi)設(shè)有與加強(qiáng)桿45外壁形狀相適配的限位滑槽41b，加強(qiáng)桿限位設(shè)置在限位滑槽41b內(nèi)并能沿限位滑槽41b上下移動(dòng)，以提高熨板高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止熨板5隨著支柱41晃動(dòng)，在本發(fā)明中，加強(qiáng)桿45為四方柱形鋼管。

加強(qiáng)桿的下部外套設(shè)有減振彈簧49，以減少支柱41意外落下時(shí)的沖擊力；支柱底部設(shè)有能使減振彈簧穿過的穿孔41c，支柱內(nèi)部下方設(shè)有減振彈簧抵擋部41d，減振彈簧49的上部與減振彈簧抵擋部41d相抵，穿孔41c能對(duì)減振彈簧起到導(dǎo)向作用，且減小彈簧壓縮后的厚度；基座1內(nèi)設(shè)有平板12，加強(qiáng)桿的下部固定在平板12上，減振彈簧的下部與平板12相抵；支柱的底部具有支柱下放到位后能與所述平板相貼合的平面41e，以阻擋支柱的下落并分散對(duì)基座的沖擊力。

本實(shí)施例中，為節(jié)省衣物護(hù)理機(jī)的存放空間，熨板5包括固定熨板51和設(shè)置在固定熨板51兩側(cè)與固定熨板通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)連接的兩塊折疊熨板52，以及套設(shè)在固定熨板51和兩塊折疊熨板52外的保護(hù)套53；固定熨板51和兩塊折疊熨板52之間的轉(zhuǎn)動(dòng)定位結(jié)構(gòu)相同，參見圖3、8、10、11、12、13、14、15所示，均包括：間隔連接在固定熨板51和折疊熨板52之間的三個(gè)鉸鏈54，設(shè)置在固定熨板51內(nèi)的卡孔51a，與折疊熨板52聯(lián)接的、能插入卡孔51a內(nèi)的插銷55；而插銷55通過拉桿組件活動(dòng)安裝在折疊熨板上，拉桿組件包括拉桿56和與拉桿56連接的拉手57，其中拉桿56的第一端與插銷55的第一端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，插銷55的第二端為自由端，能插入卡孔51a內(nèi)，拉桿56的第二端通過第二轉(zhuǎn)軸與拉手57的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉手57的第二端通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折疊熨板52上，第三轉(zhuǎn)軸的兩端固定在折疊熨板52上。為便于插銷55能準(zhǔn)確、塊速地插入卡孔51a，折疊熨板52上固定有限位件58，限位件58上設(shè)有限位槽58a，插銷55和拉桿56設(shè)置在限位槽58a內(nèi)并能沿該限位槽58a移動(dòng)；另外，限位件58上設(shè)有透明觀察部58b，透明觀察部58b的設(shè)置位置滿足：在插銷55脫離卡孔51a時(shí)，拉桿56的第一端、第一轉(zhuǎn)軸及插銷55的第一端的連接處剛好位于透明觀察部58b處。在本實(shí)施例中，拉桿組件中的拉桿56設(shè)有兩組，兩組拉桿56與同一個(gè)拉手57連接；拉手57的中部設(shè)有允許手指伸入的拉孔57a，當(dāng)需要展開或收攏折疊熨板52時(shí)，僅需將手指伸入拉孔57a，再往下施力即可。

當(dāng)需要折疊熨板時(shí)，僅需向下拉動(dòng)拉手57，拉手57繞第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的拉手57帶動(dòng)拉桿56在限位槽內(nèi)移動(dòng)，拉桿56同時(shí)帶動(dòng)插銷55移動(dòng)，當(dāng)拉桿56的第一端、第一轉(zhuǎn)軸及插銷55的第一端的連接處剛好位于透明觀察部58b時(shí)，即可使折疊熨板52沿鉸鏈54向下轉(zhuǎn)動(dòng)完成折疊；當(dāng)需要展開熨板時(shí)，需先將折疊熨板52沿著鉸鏈54向上轉(zhuǎn)動(dòng)至與固定熨板51平齊的位置，然后拉動(dòng)拉手57，當(dāng)在透明觀察部58b看到拉桿的第一端、第一轉(zhuǎn)軸及插銷的第一端的連接處時(shí)，即可松開拉手57，插銷55插入卡孔51a內(nèi)，即完成熨板的展開。

為使熨板具有較好的透氣性能，固定熨板51和兩塊折疊熨板52均包括位于上層的熨燙板，設(shè)置在熨燙板的下方并與熨燙板之間形成有空腔x的底板，熨燙板上開有多個(gè)上透氣孔5a，底板上開有多個(gè)間隔分布的下透氣孔5b；為使高溫?zé)嵴羝M(jìn)入空腔后能稍作停留后從下透氣孔5b排出，下透氣孔5b的孔徑小于上透氣孔5a的孔徑；同時(shí)，熨燙板上套設(shè)有保護(hù)套53，以保護(hù)熨燙板，參見圖12～15所示。

基座1內(nèi)還設(shè)置有水箱6、與水箱6出水口相連通的水泵7，水箱6通過水泵7供水給蒸汽發(fā)生器2，基座1內(nèi)還設(shè)有線路板8，線路板8與水泵7及蒸汽發(fā)生器2電連接，用于控制水泵7及蒸汽發(fā)生器2工作，線路板8設(shè)于水箱6旁并與該水箱緊貼。由于線路板8上設(shè)有電子元件，而電子元件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多熱量，將線路板8與水箱6緊貼，可以利用水箱的水，對(duì)線路板進(jìn)行降溫；為防止線路板8受潮而影響使用，線路板8設(shè)于一個(gè)開有導(dǎo)線孔的密封盒9內(nèi)，導(dǎo)線孔內(nèi)設(shè)有密封件；為便于安裝，密封盒9包括盒蓋9a，盒蓋9a內(nèi)設(shè)有密封圈；密封盒與水箱緊貼的一面的材料為導(dǎo)熱金屬材料，以實(shí)現(xiàn)較有效的熱交換，參見圖5、6、16、17所示。

水箱6包括箱體，參見圖16、17、18，箱體上設(shè)有入水口、出水口，出水口設(shè)于靠近箱體頂部的位置，出水口密封連接有出水接頭16，出水接頭的另一端通過管子連接水泵7及蒸汽發(fā)生器2，箱體內(nèi)設(shè)有與出水口連接的吸水管，吸水管的末端連接有重力球；還包括缺水保護(hù)組件，缺水保護(hù)組件包括設(shè)于箱體內(nèi)底部或下部的浮子定位槽61，設(shè)置在浮子定位槽內(nèi)的浮子62，設(shè)置在浮子內(nèi)的磁鐵63；箱體上設(shè)有向內(nèi)延伸的檢測槽64，檢測槽64內(nèi)設(shè)有能感應(yīng)磁鐵63信號(hào)的干簧管65，干簧管65與線路板8連接；檢測槽64設(shè)在浮子定位槽61的上方，當(dāng)水箱內(nèi)的水位低于一定值后，缺水保護(hù)組件運(yùn)作，提醒用戶加水；基座1內(nèi)還包括能容納所述水箱的容納槽17，為防止水箱6從容納槽17滑落，箱體上設(shè)有防滑落結(jié)構(gòu)，防滑落結(jié)構(gòu)包括設(shè)于箱體頂部的定位卡孔6b，容納槽17的頂部對(duì)應(yīng)于定位卡孔6b的位置設(shè)置有定位凸臺(tái)(圖中因?yàn)橐暯堑脑蛭词境?。

基座內(nèi)還設(shè)置有廢水箱15，廢水箱15的入水口通過抽水泵與蒸汽發(fā)生器2連通，廢水箱15設(shè)于基座1底部后側(cè)的中心位置，廢水箱的左右兩側(cè)安裝有后滑輪11；基座內(nèi)還設(shè)有廢水箱容納槽18，廢水箱15活動(dòng)插設(shè)在廢水箱容納槽18內(nèi)，廢水箱15外側(cè)設(shè)有拉手15b，以方便取出，廢水箱外側(cè)設(shè)有廢水箱蓋15a；廢水箱容納槽18頂部設(shè)有凸起塊，凸起塊內(nèi)設(shè)有貫通該凸起塊的能使廢水流過的通槽，通槽的上端與抽水泵的出口連通；廢水箱頂部設(shè)有與通槽的下端相對(duì)應(yīng)的入水口15c，使得廢水能流入廢水箱15。

為進(jìn)一步提高基座1的穩(wěn)定性，基座1外底部四周還設(shè)有兩對(duì)平衡支架，增大基座1與地面的接觸面積，兩對(duì)平衡支架結(jié)構(gòu)相同，均包括連接部19a和與連接部19a連接的支撐部19b，其中連接部19a與基座1連接，支撐部19b包括與地面接觸的接觸部，支撐部19b的形狀設(shè)置成接觸部面積較大的梯形結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例中，廢水箱容納槽18外底部的中心位置開有凹槽18a，其中一個(gè)平衡支架活動(dòng)設(shè)于凹槽18a內(nèi)，與該平衡支架對(duì)稱設(shè)置的一個(gè)平衡支架也活動(dòng)設(shè)置在基座底部，這樣，在需要時(shí)，可以向外拉出以撐開，不需要時(shí)，向內(nèi)推進(jìn)，以方便收納；另外一對(duì)平衡支架的端部則與基座1底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即：連接部19a的一端與基座1底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在需要時(shí)，可以向外轉(zhuǎn)動(dòng)以撐開，不需要時(shí)，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，收納在基座1底部，參見圖3所示。

為方便智能衣物護(hù)理機(jī)的開關(guān)及熨燙模式、蒸汽量的調(diào)節(jié)，本發(fā)明的智能衣物護(hù)理機(jī)還包括操作控制板20，操作控制板20設(shè)置在固定熨板51前側(cè)并與固定熨板51固定連接；操作控制板20連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線穿過支柱與線路板8連接；為便于熨板的升降，導(dǎo)線為能伸長或縮短的螺旋狀導(dǎo)線。