本發(fā)明涉及裁床裁剪技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法。
背景技術(shù):
目前裁床所裁剪的cad圖越來越多樣化,裁床在服飾、汽車配件等各領(lǐng)域都已普及或是開始普及,這其中有很大一部分是不規(guī)則圖形,同一裁片內(nèi)可能包含多種角度的轉(zhuǎn)角。轉(zhuǎn)角裁剪一直是裁床裁剪中的一大難點,尤其是對一些要求一次成型,不會做二次包邊處理的情況,因此如何針對不同角度的轉(zhuǎn)角進行裁剪是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中難以一次實現(xiàn)多轉(zhuǎn)角裁剪的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法,其包括:
1)將預(yù)裁剪的含多轉(zhuǎn)角的裁剪圖載入裁床的控制系統(tǒng)內(nèi);在控制系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)拐角識別參數(shù)值;
2)在裁剪過程中,控制系統(tǒng)將當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小與所述拐角識別參數(shù)值進行比較,若當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小大于拐角識別參數(shù)值,則控制系統(tǒng)將當(dāng)前預(yù)剪的轉(zhuǎn)角作為輪廓線進行裁剪,若當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小小于或等于拐角識別參數(shù)值,控制系統(tǒng)執(zhí)行拐角裁剪。
優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)執(zhí)行拐角裁剪的具體方法為:控制系統(tǒng)判斷當(dāng)前是否需要抬刀處理,若是需要抬刀處理,則判斷當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角為內(nèi)角還是外角,內(nèi)角指當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角的尖端指向裁片內(nèi)部的拐角,外角為當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角的尖端指向裁片外部的拐角,若為內(nèi)角則無需過尾裁,若為外角則需要過尾裁;若無需抬刀處理態(tài),控制系統(tǒng)執(zhí)行正常拐角的裁剪。
優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)執(zhí)行正常拐角的裁剪具體包括兩種拐角裁剪方法的選擇,根據(jù)需要選擇一種拐角裁剪方法進行裁剪,其中,第一種拐角裁剪方法為:保持裁刀的刀中心軌跡為中心點在裁片內(nèi)側(cè)的曲線段,使裁刀上的一點一直在拐角入邊上;第二種拐角裁剪方法為:固定裁刀的刀尖在拐角處,裁刀的刀中心從裁片外部由拐角的出邊轉(zhuǎn)到入邊的直線上。
優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)執(zhí)行正常拐角裁剪時,在不傷裁片的前提下,控制系統(tǒng)首先將當(dāng)前抬刀角度與當(dāng)前拐角進行大小比對,當(dāng)前拐角比當(dāng)前抬刀角度大且兩者差值在拐角預(yù)處理所需范圍內(nèi),對當(dāng)前拐角預(yù)處理,即固定裁刀的刀尖在拐角處,移動裁刀的刀中心,使得裁刀與拐角出邊夾角變大,之后再對預(yù)處理過后的拐角進行裁剪,即保持裁刀的刀中心軌跡為中心點在裁片內(nèi)側(cè)的曲線段,使裁刀上的一點一直在拐角入邊上。
如上所述,本發(fā)明的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法,具有以下有益效果:針對不同的轉(zhuǎn)角指定不同的裁剪策略,控制系統(tǒng)實時判斷當(dāng)前要裁剪的轉(zhuǎn)角符合哪種裁剪策略,以此執(zhí)行裁剪,既提高了裁剪速度,又提高了裁剪精度。
附圖說明
圖1顯示為本發(fā)明的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法的一流程圖。
圖2顯示為本發(fā)明的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法的另一流程圖。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
請參閱圖1及圖2。須知,本說明書所附圖中所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
如圖1所示,本發(fā)明提供的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法,其包括:
1)將預(yù)裁剪的含多轉(zhuǎn)角的裁剪圖(即裁剪導(dǎo)入的cad圖)載入裁床的控制系統(tǒng)內(nèi),一般控制系統(tǒng)獲取裁剪圖中的cad點坐標、裁剪順序信息等;在控制系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)拐角識別參數(shù)值;
2)在裁剪過程中,控制系統(tǒng)將當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小與所述拐角識別參數(shù)值進行比較,若當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小大于拐角識別參數(shù)值,則控制系統(tǒng)將當(dāng)前預(yù)剪的轉(zhuǎn)角作為輪廓線進行裁剪,若當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小小于或等于拐角識別參數(shù)值,控制系統(tǒng)執(zhí)行拐角裁剪。
本發(fā)明采用預(yù)設(shè)拐角識別參數(shù)值,在裁剪過程中,可將當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小與所述拐角識別參數(shù)值進行比較,通過比較判斷來執(zhí)行不同的裁剪策略,即當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小大于拐角識別參數(shù)值,則控制系統(tǒng)將當(dāng)前預(yù)剪的轉(zhuǎn)角作為輪廓線進行裁剪,若當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小小于或等于拐角識別參數(shù)值,控制系統(tǒng)執(zhí)行拐角裁剪,以此提高裁剪速度和裁剪精度。本實施例中的拐角沿裁剪先后順序分為以下幾部分:拐角入邊、拐角角處以及拐角出邊。
當(dāng)上述當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角大小小于或等于拐角識別參數(shù)值時,本實施例中控制系統(tǒng)執(zhí)行拐角裁剪的具體方法為:如圖2所示,控制系統(tǒng)判斷當(dāng)前需要抬刀處理,若是需要抬刀處理,則判斷當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角為內(nèi)角還是外角,內(nèi)角指當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角的尖端指向裁片內(nèi)部的拐角,例如平常所見的t恤v字領(lǐng)口等。外角為當(dāng)前預(yù)裁剪的轉(zhuǎn)角的尖端指向裁片外部的拐角,若為內(nèi)角則無需過尾裁,若為外角則需要過尾裁;若無需抬刀處理,控制系統(tǒng)執(zhí)行正常拐角的裁剪。本實施例中的過尾裁具體指:一種刀尖補償處理,是為了防止發(fā)生裁不斷的情況,進行的多裁剪一小段距離操作,但是對于拐角為內(nèi)角時,考慮到不能傷片,所以將過尾裁設(shè)置為零。
本實施例中,控制系統(tǒng)執(zhí)行上述正常拐角的裁剪具體可包括兩種拐角裁剪方法的選擇,根據(jù)需要選擇一種拐角裁剪方法進行裁剪,其中,第一種拐角裁剪方法為:保持裁刀的刀中心軌跡為中心點在裁片內(nèi)側(cè)的曲線段,使裁刀上的一點一直在拐角入邊上,即裁刀上的某點一直沿拐角入邊裁剪;第二種拐角裁剪方法為:固定裁刀的刀尖在拐角處,裁刀的刀中心從裁片外部由拐角的出邊轉(zhuǎn)到入邊的直線上。
第一種拐角裁剪方法通過固定裁刀中的某一點在拐角入邊上,并且保持刀尖在拐角出邊上,使得裁刀的刀中心軌跡為一曲線段,即把轉(zhuǎn)角部分轉(zhuǎn)換為曲線,對于裁刀而言,刀擺幅度減小,運行是非常流暢的,并且特別適用于相鄰兩塊裁片很近的情況,不容易傷片。
第二種拐角裁剪方法比較適用于相鄰裁片距離較遠的情況,固定裁刀的刀尖在拐角處,裁刀的刀中心從裁片外部由拐角的出邊轉(zhuǎn)到入邊的直線上。對于裁刀而言,運行起來沒有第一種拐角裁剪方法那么順暢,但是能保證很高的裁剪質(zhì)量。
另外,為提高裁剪速率和裁剪質(zhì)量,本實施例控制系統(tǒng)執(zhí)行上述正常拐角裁剪時,還可以第三種拐角裁剪方法進行裁剪,第三種拐角裁剪方法具體為:在不傷裁片的前提下,控制系統(tǒng)首先將當(dāng)前抬刀角度與當(dāng)前拐角進行大小比對,當(dāng)前拐角比當(dāng)前抬刀角度大且兩者差值在拐角預(yù)處理所需范圍內(nèi)(本實施例中的拐角預(yù)處理所需范圍由裁床中的判定參數(shù)決定,其可根據(jù)需要自行設(shè)置),對當(dāng)前拐角預(yù)處理,即固定裁刀的刀尖在拐角處,移動裁刀的刀中心,使得裁刀與拐角出邊夾角變大,之后再對預(yù)處理過后的拐角進行裁剪,即保持裁刀的刀中心軌跡為中心點在裁片內(nèi)側(cè)的曲線段,使裁刀上的一點一直在拐角入邊上。該種拐角裁剪方法其為上述第一種拐角裁剪方法和第二種拐角方法的結(jié)合使用,這樣得到的拐角軌跡與前后軌跡連接更順暢,不會出現(xiàn)大幅度的c軸偏轉(zhuǎn)。
綜上所述,本發(fā)明的多轉(zhuǎn)角裁片所用的裁剪方法,根據(jù)要裁剪轉(zhuǎn)角的角度大小不同,靈活性的選擇不同的裁剪流程,配合了硬件的運動特點,也保證了裁剪質(zhì)量;還可以根據(jù)實際裁剪需求不同,智能選擇裁剪策略,區(qū)分內(nèi)外角;本發(fā)明第一種裁剪策略在不傷裁片的基礎(chǔ)上,將裁片中的拐角轉(zhuǎn)化為曲線來進行裁剪,減小刀擺幅度,增加裁剪的流暢性;第二種裁剪策略在裁片間距夠大的情況下,通過c軸變化,保證很高的裁剪質(zhì)量。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。