本發(fā)明屬于紡織加工領(lǐng)域，涉及紡織設(shè)備，尤其是一種減輕磨損及降低噪聲的繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的繩帶編織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲非常大，零件之間磨損非常嚴(yán)重，用一段時(shí)間就要進(jìn)行檢修，損耗率高。主要原因是運(yùn)轉(zhuǎn)零件之間通常是鑄鋼與鑄鋼相磨，也就是常說的鐵磨鐵，長(zhǎng)期磨損不僅產(chǎn)生極大的噪聲還使得零件之間嚴(yán)重磨損，速度越高噪聲越大，磨損越嚴(yán)重，直接增加了維修成本，進(jìn)而影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種有效降低噪聲、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種減輕磨損及降低噪聲的繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)，包括錠子座和鋼件撥盤，其中錠子座包括上頂座、下底座及中心軸，上頂座和下底座平行安裝在所述中心軸的兩端，所述鋼件撥盤本體為圓餅狀鋼板，在其四周均勻開設(shè)有u型槽口，在所述鋼件撥盤的下端面設(shè)置有安裝件，所述錠子座為高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座，所述中心軸為橢圓中心軸，該橢圓中心軸為中間粗，兩端細(xì)的橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋼件撥盤的u型槽口設(shè)置在高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座的上頂座和下底座之間，該u型槽口可拆卸卡裝在橢圓中心軸上，所述橢圓中心軸與u型槽口之間存在間隙。

而且，所述橢圓中心軸的粗徑為23.5mm，細(xì)徑為17.5mm，所述拔盤u型槽口設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)u型槽口寬度為18mm。

而且，在所述上頂座上開設(shè)有上安裝孔，在所述下底座上開設(shè)有下安裝孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本發(fā)明經(jīng)過多年摸索，首先解決了“鐵磨鐵”的問題，以軟質(zhì)材料的高強(qiáng)度尼龍注塑底座和硬質(zhì)材料鋼件撥盤相磨，避免了硬質(zhì)材料之間的頻繁磨損，高強(qiáng)度尼龍注塑材料強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，這樣既降低了噪聲，又延長(zhǎng)了零件的使用壽命，同時(shí)還有效提高了加工速度，確保了加工的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明為了增加尼龍件的機(jī)械強(qiáng)度，更改了原來零件的構(gòu)造，棄用原機(jī)器使用的10mm的錠子底座中心軸和對(duì)應(yīng)的11mm撥盤開口尺寸，采用加大連接部位的尺寸，加大撥盤開口尺寸至18mm，加粗了錠子座的中心軸，粗徑23.5mm，細(xì)徑17.5mm，且橢圓中心軸與u型槽口之間存在間隙，使得錠子座在高速運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境中靈活且穩(wěn)定。

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，更改了錠子座接力傳遞構(gòu)造，采用近似橢圓的中心軸，錠子座中心軸上設(shè)計(jì)有接力導(dǎo)向引導(dǎo)面，新的結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)起來噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，有效提高轉(zhuǎn)速，提高工作效率，節(jié)約成本，在實(shí)際應(yīng)用中有效降低噪聲且轉(zhuǎn)速提高20％，錠子座穩(wěn)定性好，相對(duì)于新機(jī)器操作性更強(qiáng)，無(wú)需磨合，在批量使用中得到了廣泛好評(píng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1a為高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座結(jié)構(gòu)示意圖，1b為鋼件撥盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2中，2a為1a的主視圖，2b為2a的俯視圖，2c為2a的仰視圖；

圖3中，3a為1a的側(cè)視圖，3b為3a的a-a面剖視圖；

圖4中，4a為1b的俯視圖，4b為4a主視圖，4c為4a側(cè)視圖；

圖5為1a與1b的裝配圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種減輕磨損及降低噪聲的繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座1a和鋼件撥盤1b，其中高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座包括上頂座1、下底座3及橢圓中心軸2，上頂座和下底座平行安裝在所述橢圓中心軸的兩端，如圖2b，在所述上頂座上開設(shè)有上安裝孔7，在所述下底座上開設(shè)有下安裝孔8，所述鋼件撥盤本體4為圓餅狀鋼板，在其四周均勻開設(shè)有四個(gè)u型槽口5，在所述鋼件撥盤的下端面設(shè)置有安裝件6，

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

1、如圖3b，所述橢圓中心軸為中間粗，兩端細(xì)的橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，其中粗徑為23.5mm，細(xì)徑為17.5mm，使得整個(gè)橢圓中心軸形成接力導(dǎo)向引導(dǎo)面9；

2、如圖4a，所述拔盤u型槽口寬度為18mm；

3、如圖5，所述鋼件撥盤的u型槽口設(shè)置在高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座的上頂座和下底座之間，該u型槽口可拆卸卡裝在橢圓中心軸上，所述橢圓中心軸與u型槽口之間存在間隙。

本發(fā)明的工作原理：

使用時(shí)，固定鋼件撥盤下端面的安裝件，同時(shí)將高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座的中心軸卡裝在鋼件撥盤的u型槽口上，錠子安裝在高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座上，通過拔盤的轉(zhuǎn)動(dòng)完成繩帶編織，由于橢圓中心軸接力導(dǎo)向引導(dǎo)面的存在使得錠子座和拔盤運(yùn)轉(zhuǎn)起來噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，提高了轉(zhuǎn)速，提高工作效率，降低使用成本，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種減輕磨損及降低噪聲的繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新點(diǎn)在于錠子座為高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座，中心軸為橢圓中心軸，該橢圓中心軸為中間粗，兩端細(xì)的橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋼件撥盤的U型槽口可拆卸卡裝在高強(qiáng)度尼龍注塑錠子座的上頂座和下底座之間，所述橢圓中心軸與U型槽口之間存在間隙。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，更改了錠子座接力傳遞構(gòu)造，采用近似橢圓的中心軸，錠子座中心軸上設(shè)計(jì)有接力導(dǎo)向引導(dǎo)面，新的結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)起來噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑，有效提高轉(zhuǎn)速，提高工作效率，節(jié)約成本，在實(shí)際應(yīng)用中有效降低噪聲且轉(zhuǎn)速提高20％，錠子座穩(wěn)定性好，相對(duì)于新機(jī)器操作性更強(qiáng)，無(wú)需磨合，在批量使用中得到了廣泛好評(píng)。

技術(shù)研發(fā)人員：焦愛群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市寶坻區(qū)同利服裝輔料廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.08.15