本發(fā)明屬于紡織機械技術領域，尤其是涉及一種針刺機。

背景技術：

針刺機針刺機組是將蓬松無強力纖維、再生棉進行梳棉、鋪網(wǎng)、針刺、加固、增加強力成為針刺棉、保溫氈、大棚被原料、鞋材、床墊、沙發(fā)墊、汽車內(nèi)墊、化工產(chǎn)品等不同規(guī)格產(chǎn)品。利用具有三角形或其他形狀的截面，且在棱邊上帶有刺鉤的刺針對纖維網(wǎng)反復進行穿刺。由交叉成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)機下機的纖網(wǎng)，在喂入針刺機時十分蓬松，只是由纖維與纖維之間的抱合力而產(chǎn)生一定的強力，但強力很差，當多枚刺針刺入纖網(wǎng)時，刺針上的刺鉤就會帶動纖網(wǎng)表面及次表面的纖維，由纖網(wǎng)的平面方向向纖網(wǎng)的垂直方向運動，使纖維產(chǎn)生上下移位，而產(chǎn)生上下移位的纖維對纖網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓，使纖網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。

如cn103710882a公開了一種針刺機的高速針刺機構。本發(fā)明為一種針刺機的針刺機構，主要包括主軸、吊環(huán)、推桿、導套；吊環(huán)連接推桿，推桿上設置有導套，主軸從吊環(huán)中間穿過，同時在吊環(huán)兩側設置有用于固定主軸的軸承座，在軸承座兩側同時設置配重輪從而構成一個針刺機構。本發(fā)明采用所述針刺結構頻率可達1800次/分的針刺頻率，1~10米/分鐘的生產(chǎn)速度，高產(chǎn)高效，同時確保針刺機不發(fā)生震動或者擺動，工作穩(wěn)定高效；通過斜齒輪的弧型齒頂彌補雙主軸的形位誤差或裝配誤差，使機器運行順暢穩(wěn)定；四板對刺動作在同一臺機器上完成，避免了對針刺布的意外牽伸，保證了針眼位置的準確性，提高針刺布的質(zhì)量。

又如cn201087253公開了一種具四針區(qū)針刺的無接頭工業(yè)用呢針刺機，屬于無紡織機械技術領域。它包括具底梁的機架和設在機架的第一橫梁上的用于對無紡織纖維基布的外側進行針刺的外針刺機構以及設在機架上的可開合的第二橫梁上的且對應于外針刺機構下方的用于對無紡織纖維基布的內(nèi)側進行針刺的內(nèi)針刺機構，所述的外針刺機構構成有第一、第二外針刺區(qū)，所述的內(nèi)針刺機構構成有第一、第二內(nèi)針刺區(qū)。優(yōu)點：由于將分別用于對無紡織纖維基布的外側和內(nèi)側同時進行針刺的外、內(nèi)針刺機構各構成有一對針刺區(qū)，因此能在四個針刺區(qū)同時實施針刺，具有優(yōu)異的加工效率，在針刺過程中，無需對基布翻轉，能降低工人的勞動強度；第二橫梁可開合，能滿足對寬幅毯、帶的加工要求。

現(xiàn)有的針刺機在長時間使用后，機器內(nèi)的刺針板會沾滿纖維而不易清理，清理則需要將刺針板取下，這樣會費時費力，同時刺針使用需要更換，也需要拆下，這很不方便。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實發(fā)明提供了一種針刺機，本發(fā)明通過使用合理巧妙的結構設計，實現(xiàn)了刺針板和刺針板可快速清理，更換，減少時間。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是；

針刺機，包括機身，所述機身上面機架，機架上安裝有機罩，所述機架的進料端安裝有通過電機帶動旋轉的上滾筒和下滾筒，其特征在于，所述機架的上面設有主架，主架上對稱安裝有傳動機構；

所述傳動機構包括軸承座，軸承座安裝在主架上，所述軸承座上安裝有電機一通過皮帶傳動而旋轉的轉動軸，凸輪均布安裝在轉動軸上；

壓桶嵌入安裝在對稱安裝的傳動機構之間的主架上，所述壓桶內(nèi)安裝有彈簧，壓桶連接有連接套筒，刺針板安裝在連接套筒下面；所述刺針板均布布設有刺針，所述刺針板之間布設有通過電機二傳動皮帶二而旋轉送料的滾棍，所述滾棍與刺針板交錯布設；

所述機架上還安裝有液壓缸，所述液壓缸連接有嵌在機架下面的針板，所述針板上布設有與刺針對應的孔洞，收集箱布設在機架的出料口，所述收集箱內(nèi)布設有釹鐵硼磁鐵。

優(yōu)先地，所述針板的下方為凹槽結構，凹槽結構內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的下方安裝有抽風扇。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過合理的結構設計，通過將刺針板和主架分開，通過液壓缸推動刺針板和主架快速分離和裝配，速度快，操作簡單，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為針刺機的結構圖；

圖2為圖1的拆解圖；

圖3為圖2的進一步拆解圖；

圖4為針板的結構圖；

圖5為針刺機底部仰視圖；

圖6為過濾網(wǎng)布設位置示意圖；

圖7為壓桶安裝示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術所作出的改進，下面分別對這本發(fā)明的具體實施方式作出詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明的針刺機，包括機身4，所述機身4上面機架40，機架40上安裝有機罩1，所述機架40的進料端安裝有通過電機帶動旋轉的上滾筒2和下滾筒3，上滾筒2和下滾筒3上下布設，中間留有間隙供進料使用。

機架40的上面設有主架26，主架26上對稱安裝有傳動機構400，傳動機構包括軸承座11，軸承座11安裝在主架26上，所述軸承座11上安裝有電機一13通過皮帶12傳動而旋轉的轉動軸10，凸輪6均布安裝在轉動軸10上，兩根轉動軸10上面的凸輪6是交錯布設，這樣確保對稱的凸輪6按壓壓桶7不沖突。

壓桶7嵌入安裝在對稱安裝的傳動機構400之間的主架26上，所述壓桶7內(nèi)安裝有彈簧71，壓桶7連接有連接套筒8，刺針板9安裝在連接套筒8下面；所述刺針板9均布布設有刺針，所述刺針板9之間布設有通過電機二17傳動皮帶二18而旋轉送料的滾棍16，所述滾棍16與刺針板9交錯布設；

機架40上還安裝有液壓缸19，所述液壓缸19連接有嵌在機架40下面的針板20，所述針板20上布設有與刺針對應的孔洞201，通過操作液壓缸19伸長，可以將針板20推開與機架40整體分離，這樣可以對針板20進行快速清理，同時可以快速更換刺針，當清理完成后，通過操作液壓缸19縮短，可以將針板20快速回位，繼續(xù)使用。

收集箱5布設在機架40的出料口，所述收集箱5內(nèi)布設有釹鐵硼磁鐵，鐵硼磁鐵將物料上斷了的刺針吸回；針板20的下方為凹槽結構，凹槽結構內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25的下方安裝有抽風扇24。

本發(fā)明所公開的針刺機，工作流程是這樣的，首先將原料通過上滾筒2和下滾筒3之間送入，在滾棍16旋轉帶動下前進，在此過程中，電機一13帶動轉動軸10旋轉，這樣凸輪6便不斷按壓壓桶7，由于壓桶7內(nèi)設有彈簧，壓桶7被按壓之后快速回彈，這樣刺針板9便帶動刺針不斷上下運動對原料進行作業(yè)，在作業(yè)過程中，抽風扇24啟動，將細小雜物吸到過濾網(wǎng)25上面聚集，工作人員定期清理過濾網(wǎng)25。原料作業(yè)完成后被送入收集箱5內(nèi)，如上面有斷的針頭，被釹鐵硼磁鐵吸取。

上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細的說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了針刺機，包括機身，所述機身上面機架，機架上安裝有機罩，所述機架的進料端安裝有通過電機帶動旋轉的上滾筒和下滾筒，其特征在于，所述機架的上面設有主架，主架上對稱安裝有傳動機構；所述傳動機構包括軸承座，軸承座安裝在主架上，所述軸承座上安裝有電機一通過皮帶傳動而旋轉的轉動軸，凸輪均布安裝在轉動軸上；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過合理的結構設計，通過將刺針板和主架分開，通過液壓缸推動刺針板和主架快速分離和裝配，速度快，操作簡單，適合推廣使用。

技術研發(fā)人員：侯欽婭
受保護的技術使用者：侯欽婭
技術研發(fā)日：2017.06.02
技術公布日：2017.07.28