本發(fā)明涉及紡織品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織品雙面清潔裝置。
背景技術(shù)：
目前的紡織品加工完成后，其表面會附著各種毛線、小線頭等雜物，使得整個紡織品表面顯得不夠整潔，影響美觀；在紡織品搬運或使用等過程中，附著在其表面的雜物多少會有掉落，這樣就會影響環(huán)境。目前的紡織品加工完成后，其表面會附著各種毛線、小線頭等雜物，使得整個紡織品表面顯得不夠整潔，影響美觀；在紡織品搬運或使用等過程中，附著在其表面的雜物多少會有掉落，這樣就會影響環(huán)境。市場上的紡織品雙面清潔裝置，僅通過風(fēng)機對其進(jìn)行吹除，很難將紡織品上的雜物去除，例如中國專利申請?zhí)枮閏n201620212543.4一種紡織品上下面清潔裝置，通過風(fēng)機和風(fēng)筒對紡織品進(jìn)行風(fēng)吹，不能夠?qū)徔椘飞系碾s物尤其是毛線和小線頭等雜物，鑒于上述提到的問題，本發(fā)明設(shè)計一種紡織品雙面清潔裝置，以解決上述提到的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織品雙面清潔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上的紡織品雙面清潔裝置，僅通過風(fēng)機對其進(jìn)行吹除，很難將紡織品上的雜物去除的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織品雙面清潔裝置，包括箱體，所述箱體的左壁頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的右壁底部設(shè)置有出料口，所述箱體的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶，所述箱體的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有輥軸，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間設(shè)置有引導(dǎo)輥，所述箱體的內(nèi)腔右壁設(shè)置有電機，所述電機的動力輸出端外壁設(shè)置有皮帶，所述電機動力輸出端的外壁通過皮帶與底部右側(cè)輥軸連接，所述第一輸送帶的頂部和第二輸送帶的底部均勻設(shè)置有清潔刷盤，所述箱體的內(nèi)腔頂部和底部均勻設(shè)置有支撐桿，所述清潔刷盤通過支撐桿與箱體的內(nèi)壁連接，所述箱體的底部四角均設(shè)置有支腿，所述箱體的左壁設(shè)置有回收箱，所述回收箱的頂部設(shè)置有吸風(fēng)機，所述箱體的左壁連接有回收管道，所述回收管道的左端分別與吸風(fēng)機和回收箱連接。
優(yōu)選的，所述清潔刷盤的外壁均勻設(shè)置有清潔刷頭，且清潔刷頭分別與第一輸送帶的頂部和第二輸送帶的底部貼合。
優(yōu)選的，所述回收管道為t型回收管道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種紡織品雙面清潔裝置，通過第一輸送帶和第二輸送帶對紡織品進(jìn)行運輸，并通過清潔刷盤對紡織品進(jìn)行雙面清潔，相對傳統(tǒng)的風(fēng)吹清潔更為有效的對紡織品上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，然后通過吸風(fēng)機將箱體內(nèi)清潔后的雜質(zhì)進(jìn)行回到，防止箱體內(nèi)雜質(zhì)集成過多，從而影響第一輸送帶和第二輸送帶的正常運行，結(jié)構(gòu)簡單，對紡織品上的雜質(zhì)清潔更加徹底。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1箱體、2進(jìn)料口、3出料口、4第一輸送帶、5第二輸送帶、6引導(dǎo)輥、7支撐桿、8清潔刷盤、9電機、10皮帶、11支腿、12回收箱、13吸風(fēng)機、14回收管道、15輥軸。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織品雙面清潔裝置，包括箱體1，所述箱體1的左壁頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，所述箱體1的右壁底部設(shè)置有出料口3，所述箱體1的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶4，所述箱體1的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有第二輸送帶5，所述第一輸送帶4和第二輸送帶5的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有輥軸15，所述第一輸送帶4和第二輸送帶5之間設(shè)置有引導(dǎo)輥6，所述箱體1的內(nèi)腔右壁設(shè)置有電機9，所述電機9的動力輸出端外壁設(shè)置有皮帶10，所述電機9動力輸出端的外壁通過皮帶10與底部右側(cè)輥軸15連接，所述第一輸送帶4的頂部和第二輸送帶5的底部均勻設(shè)置有清潔刷盤8，所述箱體1的內(nèi)腔頂部和底部均勻設(shè)置有支撐桿7，所述清潔刷盤8通過支撐桿7與箱體1的內(nèi)壁連接，所述箱體1的底部四角均設(shè)置有支腿11，所述箱體1的左壁設(shè)置有回收箱12，所述回收箱12的頂部設(shè)置有吸風(fēng)機13，所述箱體1的左壁連接有回收管道14，所述回收管道14的左端分別與吸風(fēng)機13和回收箱12連接。
其中，所述清潔刷盤8的外壁均勻設(shè)置有清潔刷頭，且清潔刷頭分別與第一輸送帶4的頂部和第二輸送帶5的底部貼合，便于通過清潔刷頭對第一輸送帶4和第二輸送帶5外壁的紡織品進(jìn)行清潔，所述回收管道14為t型回收管道，便于將收集的雜質(zhì)回收到回收箱12內(nèi)。
工作原理：紡織品通過進(jìn)料口2進(jìn)入到箱體1內(nèi)，然后依次通過第一輸送帶4、引導(dǎo)輥6和第二輸送帶5，啟動電機9，電機9通過皮帶10對紡織品進(jìn)行運輸，紡織品在第一輸送帶4上通過清潔刷盤8對紡織品的一面進(jìn)行清潔，紡織品在第二輸送帶5上通過清潔刷盤8對紡織品的另一面進(jìn)行清潔，清潔刷盤8外壁的清潔刷頭與第一輸送帶4和第二輸送帶5貼合，對紡織品清潔相對風(fēng)吹較為徹底，清潔刷盤8對紡織品進(jìn)行清潔的同時，啟動吸風(fēng)機13，吸風(fēng)機13通過回收管道14將箱體1內(nèi)清潔后散落的雜質(zhì)進(jìn)行回收，并通過回收管道14回收到回收箱12內(nèi)，保證了箱體1內(nèi)雜質(zhì)集成過多，從而影響第一輸送帶4和第二輸送帶5的正常運行。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。