本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域，特別是涉及一種耐水洗型天然抗菌除臭劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
多孔性紡織品容易吸收人體分泌的汗水、皮質(zhì)、新陳代謝產(chǎn)物等，從而可以為微生物提供營養(yǎng)，有助于微生物的滋生和繁殖。尤其在潮濕、營養(yǎng)以及合適的溫度條件下，微生物繁殖迅速，并會在織物中生成菌斑使得織物發(fā)生霉變、脆化，從在穿著或應(yīng)用中對人體帶來不良影響。此外，細(xì)菌還會通過分解人體分泌物產(chǎn)生臭味，并導(dǎo)致皮膚疾病的傳染。通過對織物進(jìn)行抗菌除臭整理賦予織物良好的抗菌功能，抑制有害微生物的傳播生長，紡織細(xì)菌在織物上不斷繁殖產(chǎn)生的臭氣，可以有效的提高紡織品的綜合品質(zhì)。
紡織品中抗菌除臭劑有多種分類方法，根據(jù)殺菌或抑菌作用的不同，可以分為殺菌劑和抑菌劑兩種。根據(jù)溶出性不同，可以分為溶出性抗菌劑和非溶出性抗菌劑。按照抗菌除臭劑與纖維的結(jié)合方式的不同，抗菌除臭劑還可以分為直接吸附型抗菌劑、交聯(lián)結(jié)合型抗菌劑以及反應(yīng)結(jié)合型抗菌劑。按照結(jié)構(gòu)的不同，抗菌劑又可以分為有機(jī)類、無機(jī)類和天然生物抗菌劑。天然抗菌劑為來自動植物以及微生物等所含的有抗菌性能的成分，取材天然，刺激性小。
中國專利cn201510480817.8公開了一種新型天然抗菌整理劑及其制備方法，所述的天然抗菌整理劑包括殼聚糖3-6份、檜柏油4-9份、甘草水提物3-7份、木通水提物2-5份、榆白皮乙醇提取物3-5份、桂丁乙醇提取物3-6份、月桂酰二乙醇胺2-4份、二癸基二甲基氯化銨3-7份、甘油5-10份、水200-300份。該抗菌整理劑的制備方法包括熱浸提、過濾、真空薄膜干燥、混合，制備的天然抗菌整理劑對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌具有良好的抑制作用，但是該抗菌劑的耐水洗性能
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種耐水洗型天然抗菌除臭劑，該抗菌除臭劑、對多種細(xì)菌有抑制作用，具有較強(qiáng)的抗菌除臭功能。該處理劑可以與纖維有較強(qiáng)的連接力，經(jīng)過多次水洗以及長時間穿著摩擦后仍能保持良好的抗菌性能。
本發(fā)明的另一目的是提供該耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物，溪黃草提取物，牛至提取物加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖，攪拌混合，之后將zno-sio2復(fù)合納米顆粒浸漬與其中，浸漬24-36h后，60-70℃烘干，之后在100-120℃條件下烘焙1-2h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒加入海藻膠溶液中，使用高剪切攪拌器，以10000-15000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液；
3、將納米漿液，水性聚硅氧烷，增稠劑混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
優(yōu)選的，所述黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物。
優(yōu)選的，所述黃柏提取物，每1l至少由8kg黃柏制備而成；所述溪黃草提取物，每1l至少由15kg溪黃草制備而成；所述牛至提取物，每1l至少由10kg牛至制備而成。
優(yōu)選的，所述zno-sio2復(fù)合納米顆粒的制備方法為：將醋酸鋅溶解于水中，加入納米sio2粉末，加熱至60-80℃，劇烈攪拌條件下滴加無水乙醇，滴加完成后，加入檸檬酸三銨，攪拌均勻后，靜置24-48h，制備成凝膠，將凝膠干燥后，研磨，在480℃條件下焙燒4h，制得zno-sio2復(fù)合納米顆粒。
優(yōu)選的，所述zno-sio2復(fù)合納米顆粒中zno和sio2的摩爾比為3：2。
優(yōu)選的，所述步驟(1)中各原料的使用量為，以重量份數(shù)計(jì)：黃柏提取物15-20份，溪黃草提取物18-25份，牛至提取物30-50份，羧甲基殼聚糖20-30份，zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份。
優(yōu)選的，所述步驟(2)中各原料的使用量為，以重量份數(shù)計(jì)：負(fù)載納米顆粒100份，海藻膠20-40份，十八烷基二甲基甜菜堿10-17份。
優(yōu)選的，所述步驟(2)中制備的納米漿液固含量為60-70％。
優(yōu)選的，所述步驟(3)中各原料的使用量為，以重量份數(shù)計(jì)：
納米漿液100份，水性聚硅氧烷60-70份，增稠劑5-9份。
優(yōu)選的，所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素，乙基羥乙基纖維素或羥乙基纖維素中的一種或多種混合物。
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑，由以上方法制備而成。
本發(fā)明具有以下有益效果，
納米zno具有良好的殺菌效果，對皮膚無刺激，熱穩(wěn)定性好。納米sio2為多孔結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的吸附，負(fù)載能力。通過制備zno-sio2復(fù)合納米顆粒，將納米zno與納米sio2結(jié)合在一起，并將天然抗菌成分負(fù)載與復(fù)合納米顆粒中，有助于zno與天然抗菌成分相互接觸，在抗菌過程中可以相互配合，從而達(dá)到更優(yōu)良的抗菌效果。
通過將天然抗菌成分負(fù)載與復(fù)合納米顆粒中，再在其表面包裹海藻膠，減緩了天然抗菌成分的流失速度，延長了織物的抗菌效果。利用十八烷基二甲基甜菜堿對復(fù)合納米顆粒表面進(jìn)行改性，有助于提高復(fù)合納米顆粒的分散穩(wěn)定性，同時十八烷基二甲基甜菜堿本身即具有一定的抗菌效果，有助于提高該抗菌除臭劑的抗菌性能。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例1
將醋酸鋅溶解于水中，加入納米sio2粉末，加熱至75℃，劇烈攪拌條件下滴加無水乙醇，滴加完成后，加入檸檬酸三銨，攪拌均勻后，靜置48h，制備成凝膠，將凝膠干燥后，研磨，在480℃條件下焙燒4h，制得zno-sio2復(fù)合納米顆粒。
制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒中zno和sio2的摩爾比為3：2。
實(shí)施例2
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物15份，溪黃草提取物18份，牛至提取物30份加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖20份，攪拌混合，之后將實(shí)施例1制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份浸漬與其中，浸漬24h后，60℃烘干，之后在100℃條件下烘焙1h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒100份加入溶解有20份海藻膠的溶液中，使用高剪切攪拌器，以10000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿10份，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液，納米漿液固含量為60％；
3、將納米漿液100份，水性聚硅氧烷60份，甲基羥乙基纖維素5份混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
其中黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由10kg黃柏制備而成；溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由20kg溪黃草制備而成；牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由14kg牛至制備而成。
織物經(jīng)制備的耐水洗型天然抗菌除臭劑整理后，具有良好的抗菌除臭性能，并經(jīng)過多次水洗后仍能保持較高的抗菌除臭性能。
實(shí)施例3
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物20份，溪黃草提取物25份，牛至提取物50份加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖30份，攪拌混合，之后將實(shí)施例1制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份浸漬與其中，浸漬36h后，70℃烘干，之后在120℃條件下烘焙2h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒100份加入溶解有40份海藻膠的溶液中，使用高剪切攪拌器，以15000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿17份，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液，納米漿液固含量為70％；
3、將納米漿液100份，水性聚硅氧烷70份，羥乙基纖維素9份混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
其中黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由10kg黃柏制備而成；溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由20kg溪黃草制備而成；牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由14kg牛至制備而成。
織物經(jīng)制備的耐水洗型天然抗菌除臭劑整理后，具有良好的抗菌除臭性能，并經(jīng)過多次水洗后仍能保持較高的抗菌除臭性能。
實(shí)施例4
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物15份，溪黃草提取物25份，牛至提取物30份加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖30份，攪拌混合，之后將實(shí)施例1制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份浸漬與其中，浸漬24h后，70℃烘干，之后在100℃條件下烘焙2h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒100份加入溶解有20份海藻膠的溶液中，使用高剪切攪拌器，以15000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿10份，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液，納米漿液固含量為70％；
3、將納米漿液100份，水性聚硅氧烷60份，甲基羥乙基纖維素，乙基羥乙基纖維素或羥乙基纖維素9份混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
其中黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由10kg黃柏制備而成；溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由20kg溪黃草制備而成；牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由14kg牛至制備而成。
織物經(jīng)制備的耐水洗型天然抗菌除臭劑整理后，具有良好的抗菌除臭性能，并經(jīng)過多次水洗后仍能保持較高的抗菌除臭性能。
實(shí)施例5
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物20份，溪黃草提取物18份，牛至提取物50份加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖20份，攪拌混合，之后將實(shí)施例1制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份浸漬與其中，浸漬36h后，60℃烘干，之后在120℃條件下烘焙1h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒100份加入溶解有40份海藻膠的溶液中，使用高剪切攪拌器，以10000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿17份，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液，納米漿液固含量為60％；
3、將納米漿液100份，水性聚硅氧烷70份，乙基羥乙基纖維素5份混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
其中黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由10kg黃柏制備而成；溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由20kg溪黃草制備而成；牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由14kg牛至制備而成。
織物經(jīng)制備的耐水洗型天然抗菌除臭劑整理后，具有良好的抗菌除臭性能，并經(jīng)過多次水洗后仍能保持較高的抗菌除臭性能。
實(shí)施例6
一種耐水洗型天然抗菌除臭劑的制備方法，包括以下步驟：
1、將黃柏提取物17份，溪黃草提取物20份，牛至提取物38份加入水中混合均勻后，加入羧甲基殼聚糖24份，攪拌混合，之后將實(shí)施例1制備的zno-sio2復(fù)合納米顆粒100份浸漬與其中，浸漬36h后，65℃烘干，之后在110℃條件下烘焙2h，制得負(fù)載納米顆粒；
2、將上一步驟制備的負(fù)載納米顆粒100份加入溶解有30份海藻膠的溶液中，使用高剪切攪拌器，以15000rpm的速度攪拌分散，之后向其中加入十八烷基二甲基甜菜堿15份，使用超聲波儀進(jìn)行分散處理，制得納米漿液，納米漿液固含量為60％；
3、將納米漿液100份，水性聚硅氧烷65份，乙基羥乙基纖維素和羥乙基纖維素的混合物7份混合，制得所述耐水洗型天然抗菌除臭劑。
其中黃柏提取物為黃柏在水中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由10kg黃柏制備而成；溪黃草提取物為溪黃草在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由20kg溪黃草制備而成；牛至提取物為牛至在乙醇中通過浸泡加熱回流制備的提取物，每1l由14kg牛至制備而成。
織物經(jīng)制備的耐水洗型天然抗菌除臭劑整理后，具有良好的抗菌除臭性能，并經(jīng)過多次水洗后仍能保持較高的抗菌除臭性能。