本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)、洗衣機及投放方法。
背景技術(shù):
在對現(xiàn)有洗衣機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時,常常會為了洗衣機的美觀,而將洗衣機的出水口設(shè)置的高于投放口。而現(xiàn)有洗衣機的出水口低于投放口,當洗滌劑倒入投入盒后,利用自來水將洗滌劑沖入到洗衣桶內(nèi),殘留的洗滌劑可以通過虹吸方式被投入到洗衣桶內(nèi)。當出水口高于投入口時,會出現(xiàn)以下問題:
(1)、利用虹吸方式,洗滌劑投放失效;
(2)、儲液腔內(nèi)的洗滌劑沖洗不干凈;
(3)、由于儲液腔內(nèi)有殘留的洗滌劑,使得衣物再漂洗時存在二次污染問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)、洗衣機及投放方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中當出水口高于洗滌劑投入口時,儲液腔內(nèi)的洗滌劑很難投放的技術(shù)問題。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),包括設(shè)有投入口的洗滌劑盒體;
設(shè)有出水口和供水口的動力腔體,所述動力腔體通過所述投入口與所述洗滌劑盒體連通;
通過所述供水口向所述動力腔體供水時,所述動力腔體將其內(nèi)的洗滌劑與水的混合液通過出水口投入洗衣桶內(nèi)。
進一步的,所述動力腔體包括與所述投入口連通的上腔體,及與所述上腔體內(nèi)部相互連通的下腔體。
進一步的,所述下腔體設(shè)有儲液腔,置于所述儲液腔下方且與所述儲液腔連通的文丘里管,和與所述文丘里管一端連通的出水槽;
所述供水口設(shè)于所述文丘里管另一端;
所述上腔體內(nèi)設(shè)有連通于所述儲液腔和投入口之間的投入腔,及連通于所述出水槽和出水口之間的出水腔。
進一步的,所述文丘里管從右到左依次連通的入口管、收縮管以及擴散管;所述入口管遠離收縮管的一端連通于供水口,所述擴散管遠離收縮管的一端連通于出水槽,所述儲液位于所述擴散管上方且與其相互連通。
進一步的,所述下腔體內(nèi)還設(shè)有置于所述入口管上方且與所述入口管連通的泄壓管及連通于所述泄壓管和出水槽的泄壓槽;
所述泄壓管上設(shè)有連通所述泄壓槽的開口。
進一步的,所述泄壓管內(nèi)設(shè)有泄壓閥,所述泄壓閥包括置于所述泄壓管內(nèi)且能夠沿泄壓管軸向移動的閥芯,套設(shè)于所述閥芯靠近入口管一端的擋圈,套設(shè)于所述閥芯另一端的彈簧,及與所述彈簧抵接且固接于所述泄壓管內(nèi)的密封圈。
進一步的,所述泄壓管內(nèi)設(shè)有與所述擋圈配合的卡接部,用于放置所述閥芯的容置腔及用于放置所述密封圈的凹槽,所述密封圈固接于所述凹槽的側(cè)壁。
本發(fā)明還提供了一種洗滌劑投放方法,其特征在于,包括以下步驟:
動力腔體通過文丘里效應將洗滌劑盒體內(nèi)的洗滌劑與水混合并通過出水口投入洗衣桶內(nèi)。
進一步的,所述動力腔體通過文丘里效應將洗滌劑盒體內(nèi)的洗滌劑與水混合并通過出水口投入洗衣桶內(nèi),包括:
(1)、通過供水口向動力腔體內(nèi)供水,利用文丘里效應將洗滌劑抽進動力腔體內(nèi)與水混合,并將洗滌劑與水的混合液通過出水口投入洗衣桶內(nèi);
(2)、停止向動力腔體內(nèi)供水,殘留的洗滌劑與水的混合液回流至文丘立管;
(3)、重復執(zhí)行步驟(1)和步驟(2)預設(shè)次數(shù)。
本發(fā)明還提供了一種洗衣機,包括上述的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)。
有益效果:
本發(fā)明提供了一種一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),動力腔體通過投入口與洗滌劑盒體連通,使得通過動力腔體將洗滌液盒體內(nèi)的洗滌劑抽入動力腔體內(nèi)并與其內(nèi)部的水進行混合,實現(xiàn)了當出水口高于投入口時,可以有效地將洗滌劑投放進洗衣桶內(nèi)。
本發(fā)明還提供了一種洗滌劑投放方法,該方法通過動力腔體利用文丘里效應將洗滌劑盒體內(nèi)的洗滌劑抽入動力腔體內(nèi)并與其內(nèi)部的水進行混合,并將混合液投入洗衣桶內(nèi),解決了當出水口高于投入口時,洗滌劑投放困難的技術(shù)問題。
本發(fā)明還提供了一種洗衣機,包括上述的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),通過一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),該洗衣機可以在出水口高于投入口的情況下,可以有效地完成對洗滌劑的投放。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)的軸側(cè)圖;
圖2是本發(fā)明提供的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)除去上腔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明提供的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4是圖3中a-a處剖視圖;
圖5是圖4在i處的放大圖;
圖6是本發(fā)明提供的一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)的下腔的俯視圖;
圖7是圖6中b-b處的剖視圖。
圖中:
1、洗滌劑盒體;11、投入口;2、動力腔體;3、出水口;4、供水口;
21、上腔體;211、投入腔;212、出水腔;
22、下腔體;221、儲液腔;222、文丘里管;223、出水槽;224、泄壓管;
2221、入口管;2222、收縮管;2223、擴散管;
2241、開口;2242、卡接部;2243、容置腔;2244、凹槽;225、泄壓槽;
5、泄壓閥;51、閥芯;52、擋圈;53、彈簧;54、密封圈;6、主進水閥。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本實施例提供了一種一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),如圖1-7所示,該一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)包括設(shè)有投入口11的洗滌劑盒體1;設(shè)有出水口3和供水口4的動力腔體2,所述動力腔體2通過所述投入口11與所述洗滌劑盒體1連通;通過所述供水口4向所述動力腔體2供水時,所述動力腔體2將其內(nèi)的洗滌劑與水的混合液通過出水口3投入洗衣桶內(nèi)。本實施例中的動力腔體2通過投入口11與洗滌劑盒體1連通,使得通過動力腔體2將洗滌液盒體內(nèi)的洗滌劑抽入動力腔體2內(nèi)并與其內(nèi)部的水進行混合,實現(xiàn)了當出水口3高于投入口11時,可以有效地將洗滌劑投放進洗衣桶內(nèi)。其中,供水口4與自來水通過水管進行連通,為所述動力腔體2提供洗滌用水,為了方便控制進水,本實施例中在供水口4處設(shè)置一控制供水口4進水或斷水的主進水閥6,主進水閥6與供水口4通過水管連通。
如圖1所示,所述動力腔體2包括與所述投入口11連通的上腔體21,及與所述上腔體21連接的下腔體22,并且所述上腔體21的內(nèi)部與所述下腔體22的內(nèi)部相互連通。其中,如圖2所示,所述下腔體22內(nèi)設(shè)有儲液腔221,如圖3和圖4所示,置于所述儲液腔221下方且與所述儲液腔221連通的文丘里管222,和與所述文丘里管222一端連通的出水槽223;所述供水口4設(shè)于所述文丘里管222另一端;如圖1所示,所述上腔體21設(shè)有連通所述儲液腔221和投入口11的投入腔211,及連通所述出水槽223和出水口3的出水腔212。
本實施例中通過的洗滌劑盒體1與動力腔體2在洗衣機內(nèi)傾斜設(shè)置,洗滌劑盒體1內(nèi)投入洗滌劑后,洗滌劑根據(jù)自身的重力作用,從投入口11流出并通過投入腔211流入的儲液腔221內(nèi)。
上述文丘里管222包括從右到左依次連通的入口管2221、收縮管2222以及擴散管2223;所述入口管2221遠離收縮管2222的一端連通于供水口4,所述擴散管2223遠離收縮管2222的一端連通于出水槽223,所述儲液腔221位于所述擴散管2223上方且與其相互連通。本實施例中,如圖6和圖7所示,入口管2221為內(nèi)徑不變的管體,收縮管2222靠近所述入口管2221的一端的內(nèi)徑與所述入口管2221的內(nèi)徑相同,且所述收縮管2222的內(nèi)徑自靠近所述入口管2221的一端向靠近所述擴散管2223的一端逐漸變小,所述擴散管2223的內(nèi)徑自靠近所述收縮管2222的一端向靠近所述出水槽223的一端逐漸變大。水流由供水口4流入動力腔體2內(nèi),經(jīng)過入口管2221流經(jīng)收縮管2222時,由于收縮管2222逐漸變細,根據(jù)文丘里效應,使收縮管2222內(nèi)的水的流速增加,并在擴散管2223靠近所述收縮管2222的附近形成一個“真空區(qū)”,“真空區(qū)”對與所述擴散管2223連通的儲液腔221內(nèi)的洗滌劑起到吸附作用,使儲液腔221內(nèi)的洗滌劑抽入擴散管2223,并與擴散管2223內(nèi)的水混合形成混合液,混合液流入出水槽223內(nèi),由于自來水不斷地向動力腔體2內(nèi)注入具有一定流速的水,這樣使得出水槽223內(nèi)不斷累積具有一定流速的混合液,當出水槽223內(nèi)的混合液溢出時,混合液通過出水腔212從出水口3流入洗衣桶內(nèi)。
所述下腔體22還設(shè)有置于所述入口管2221上方且與所述入口管2221連通的泄壓管224及連通于所述泄壓管224和出水槽223的泄壓槽225;如圖5所示,所述泄壓管224上設(shè)有連通所述泄壓槽225的開口2241。其中,上述泄壓管224內(nèi)設(shè)有泄壓閥5,所述泄壓閥5包括置于所述泄壓管224內(nèi)且能夠沿泄壓管224軸向移動的閥芯51,套設(shè)于所述閥芯51靠近入口管2221一端的擋圈52,套設(shè)于所述閥芯51另一端的彈簧53,及與所述彈簧53抵接且固接于所述泄壓管224內(nèi)的密封圈54。
上述泄壓管224內(nèi)設(shè)有與所述擋圈52配合的卡接部2242,用于放置所述閥芯51的容置腔2243及用于放置所述密封圈54的凹槽2244,所述密封圈54固接于所述凹槽2244的側(cè)壁。
當文丘里管222內(nèi)的水壓過大時,水流流入泄壓管224內(nèi),在水流的推動下,彈簧53壓縮,閥芯51在容置腔2243內(nèi)上移,擋圈52被推至卡接部2242上方,從而水流沖入泄壓管224內(nèi)擋圈52上方的區(qū)域,水流通過泄壓管224上設(shè)置的開口2241流入泄壓槽225,并從泄壓槽225流入出水槽223,從而緩解文丘里管222內(nèi)的水壓。本實施例中在泄壓槽225內(nèi)設(shè)置泄壓閥5,避免了文丘里管222內(nèi)的水壓過大時,發(fā)生水管爆裂的情況。
本實施例還提供了一種洗滌劑投放方法,動力腔體2通過文丘里效應將洗滌劑盒體1內(nèi)的洗滌劑與水混合并通過出水口3投入洗衣桶內(nèi),可以解決當洗衣機的出水口3高于投入口11時,洗滌劑很難投放的技術(shù)問題。
該方法具體包括以下步驟:
(1)、洗滌劑盒體1內(nèi)投入一次洗滌量的洗滌液;
本實施例中提供的投入方法中,每次只在洗滌液盒體內(nèi)投入一次洗滌量的洗滌劑,這樣可以解決由于投入多次洗滌量的洗滌劑進行洗滌時,很難將儲液腔221及管道內(nèi)的洗滌劑沖洗干凈的技術(shù)問題,以及由于洗滌劑沖洗不干凈使得在對衣物漂洗時,會帶來二次污染,從而影響洗衣機的漂洗效果。
(2)、進水20s,利用文丘里效應將洗滌劑抽進動力腔體2與水混合,通過出水口3將洗滌劑與水的混合液投入洗衣桶內(nèi);
通過下腔體22內(nèi)設(shè)置的文丘里管222,將儲液腔221內(nèi)的洗滌劑抽入文丘里管222內(nèi)并與文丘里管222內(nèi)的水混合后,流入出水槽223內(nèi),通過出水腔212,洗滌劑與水的混合液投入洗衣機內(nèi)。
(3)、斷水5s,殘留的洗滌劑與水的混合液回流,利用文丘里效應再次將洗滌劑抽進動力腔體2,將殘留的洗滌劑稀釋;
出水口3高于投入口11,當斷水時,殘留的洗滌劑與水的混合液在文丘里管222內(nèi)回流,當回流至儲液腔221下方的擴散管2223內(nèi)時,利用文丘里效應將儲液腔221內(nèi)殘留的洗滌劑抽入文丘里管222內(nèi)并稀釋。
(4)、進水10s,利用文丘里效應將步驟(3)中稀釋的洗滌劑再次與水混合,從出水口3投入洗衣桶內(nèi)。
進水時,水流進入文丘里管222,利用文丘里效應,將儲液腔221內(nèi)的殘留的洗滌劑再次抽入文丘里管222內(nèi)與水混合,進入出水槽223,并通過出水腔212從出水口3投入洗衣機。
(5)、斷水5s,殘留的洗滌劑與水的混合液回流,利用文丘里效應再次將洗滌液抽進動力腔體2,將殘留的洗滌劑稀釋;具體的過程與步驟(3)相同,此處不再贅述。
(6)、依次重復步驟(4)和步驟(5)預設(shè)次數(shù),將殘留的洗滌劑全部抽出。經(jīng)過反復的試驗驗證,依次步驟(4)和(5)循環(huán)進行5次,可將殘留的洗滌劑全部抽出。
本實施例中,通過多次對文丘里管222內(nèi)殘留的洗滌液進行沖洗后,文丘里管222內(nèi)仍殘留有洗滌劑和水的混合液,但由于經(jīng)過多次沖洗,混合液中洗滌劑的含量極低,因此可以忽略不計。通過上述方法解決了對衣服進行漂洗時存在的二次污染的問題。
本實施例還提供了一種洗衣機,包括上述一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu)。通過一次性洗滌劑投放結(jié)構(gòu),該洗衣機可以在出水口3高于投入口11的情況下,可以有效地完成對洗滌劑的投放。
注意,以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施方式的限制,上述實施方式和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。