本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗絞織的紡織機(jī)。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)的大多數(shù)織機(jī)均采用多臂裝置，非常笨重，體積大，結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)動(dòng)作復(fù)雜。多臂裝置為中速轉(zhuǎn)動(dòng)的重載部件，極易損壞，制造成本高，且不易維修。

另外，傳統(tǒng)的織造方式為，利用綜框上下運(yùn)動(dòng)使經(jīng)紗形成開(kāi)口，并通過(guò)送緯裝置將緯線送入開(kāi)口處，實(shí)現(xiàn)編織，此方式，經(jīng)紗間不能相互纏繞絞織，進(jìn)而使編織物強(qiáng)度差，降低了成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的宗旨是提供一種傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠使綜框?qū)崿F(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗完成絞織的紡織機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的紡織機(jī)包括:機(jī)臺(tái)支架、相互平行的第一綜框和第二綜框、送緯裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，綜框及送緯裝置通過(guò)機(jī)臺(tái)支架支撐，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送緯裝置通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第一綜框及第二綜框通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，第一綜框通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在水平方向上運(yùn)動(dòng)。由此，第一綜框及第二綜框安設(shè)經(jīng)紗，通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一綜框和第二綜框的縱向交替運(yùn)動(dòng)，從而使經(jīng)紗形成開(kāi)口，當(dāng)經(jīng)紗形成開(kāi)口時(shí)，送緯裝置在第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶下，橫向向第一、第二綜框靠近，將緯線送入經(jīng)紗開(kāi)口內(nèi)，繼而完成編織過(guò)程，同時(shí)，適當(dāng)?shù)谝?、第二綜框縱向完成一定運(yùn)動(dòng)次數(shù)時(shí)，第一綜框在第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)一次橫向運(yùn)動(dòng)，繼而完成一次經(jīng)紗的絞織。在傳統(tǒng)的塑料絲網(wǎng)編織技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗的絞織，增強(qiáng)了織物的強(qiáng)度，提高了成品的質(zhì)量。

在一些實(shí)施方式中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一與送緯裝置平行設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸，送緯裝置兩端通過(guò)第一連接桿連接于中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸與第一連接桿連接位置處彎折，使中心轉(zhuǎn)軸形成向其軸線位置外凸出的凸出部，第一連接桿與中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。中心轉(zhuǎn)軸與第一連接桿連接位置處向外彎折，第一連接桿套設(shè)于彎折部，在中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一連接桿拉動(dòng)送緯裝置在水平位置上前后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送緯線的目的。

在一些實(shí)施方式中，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸的共軛凸輪、一推動(dòng)件及一第二轉(zhuǎn)軸，推動(dòng)件與共軛凸輪相切，并通過(guò)一第二連接桿連接于第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與第一綜框、第二綜框平行設(shè)置，第一綜框及第二綜框分別通過(guò)第三連接桿及第四連接桿連接于第二轉(zhuǎn)軸壁面，第二轉(zhuǎn)軸位于第三連接桿及第四連接桿之間。由此，共軛凸輪隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，共軛凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中推動(dòng)推動(dòng)件，并通過(guò)第二連接桿傳輸給第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸隨之在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一、第二綜框隨著第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)在豎直方向上上下交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，共軛凸輪包括相互重疊的第一凸輪、第二凸輪，第一凸輪、第二凸輪的突出部交叉設(shè)置。

在一些實(shí)施方式中，推動(dòng)件包括第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子，第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子、第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子相連，推動(dòng)件于第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子與第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子的連接處與機(jī)臺(tái)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子及第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子分別設(shè)于共軛凸輪其中一個(gè)凸輪突出部的兩側(cè)，與共軛凸輪相切。

由此，在共軛凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第一凸輪及第二凸輪交替推動(dòng)推動(dòng)件的第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子和第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子，使推動(dòng)件以第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子和第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子的連接處為軸心擺動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，第二連接桿包括一連接臂桿及一連接支桿，連接臂桿一端固定連接于推動(dòng)件其中一個(gè)推動(dòng)轉(zhuǎn)子，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接支桿的一端端部，連接支桿未與連接臂桿連接的一端固定連接于第二轉(zhuǎn)軸。由此，通過(guò)連接臂桿、連接支桿的傳動(dòng)，使第二轉(zhuǎn)軸與推動(dòng)件同步運(yùn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一第三轉(zhuǎn)軸、一錯(cuò)經(jīng)凸輪、一第一錯(cuò)經(jīng)滾輪及一錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件，錯(cuò)經(jīng)凸輪套設(shè)于第三轉(zhuǎn)軸，第一錯(cuò)經(jīng)滾輪與錯(cuò)經(jīng)凸輪相切，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件連接于第一錯(cuò)經(jīng)滾輪，第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶或鏈條與中心轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)。由此，第三轉(zhuǎn)軸隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從未而使錯(cuò)經(jīng)凸輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，與之相切的第一錯(cuò)經(jīng)滾輪在錯(cuò)經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與第一錯(cuò)經(jīng)滾輪相連的錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件由此實(shí)現(xiàn)縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，錯(cuò)經(jīng)凸輪為一由兩片半圓輪片組成的不規(guī)則圓輪片，包括第一半圓輪片及第二半圓輪片，第一半圓輪片的半徑大小小于第二半圓輪片的半徑大小。由此，在錯(cuò)經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于錯(cuò)經(jīng)凸輪半徑不一致，使與之相切的第一錯(cuò)經(jīng)滾輪的軌跡不在同一水平面上，從而使第一錯(cuò)經(jīng)滾輪上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，第一綜框兩端設(shè)有第二滾輪，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件與第二滾輪相切，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件與第二滾輪接觸的一面設(shè)有與第二滾輪相匹配的槽口。由此，當(dāng)錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件的槽口運(yùn)動(dòng)至第二滾輪位置時(shí)，第一綜框向靠近錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件位置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件的槽口離開(kāi)第二滾輪位置時(shí)，第一綜框向遠(yuǎn)離錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件位置運(yùn)動(dòng)，如此，第一綜框?qū)崿F(xiàn)了橫向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，中心轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速比為9：:5。由此，實(shí)現(xiàn)送入三根緯線實(shí)現(xiàn)一次絞織。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的紡織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的紡織機(jī)中第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的紡織機(jī)中第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中共軛凸輪的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3所示的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中推動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的紡織機(jī)中第一、第二綜框與第二轉(zhuǎn)軸的連接示意圖；

圖7為圖1所示的紡織機(jī)中第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中錯(cuò)經(jīng)凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)塊沿A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1所示的紡織機(jī)中第一綜框與錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)塊的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。

圖1至圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的紡織機(jī)。

如圖1所示，紡織機(jī)包括相互平行的第一綜框21和第二綜框22、送緯裝置3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4及支撐上述部件的機(jī)臺(tái)支架1。如圖所示，第一綜框21和第二綜框22通過(guò)兩第一支架支桿101支撐，設(shè)于機(jī)臺(tái)支架之間，第一綜框21和第二綜框22相鄰，位于水平方向上；送緯裝置3通過(guò)第二支架支桿102架設(shè)于第一綜框21及第二綜框22同一水平面上，與第一綜框21及第二綜框22平行。

如圖1至4所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42及第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43，送緯裝置3通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送緯線；第一綜框21及第二綜框22通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗實(shí)現(xiàn)開(kāi)口；第一綜框21通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43在水平方向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗的絞織。

如圖2所示，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括一與送緯裝置3平行設(shè)置的中心轉(zhuǎn)軸410，中心轉(zhuǎn)軸410架設(shè)于機(jī)臺(tái)支架1上，與送緯裝置3平行且高度相當(dāng)。如圖所示，送緯裝置3通過(guò)兩第一連接桿31連接于中心轉(zhuǎn)軸410：第一連接桿31與支撐送緯裝置3的第二支架支桿102通過(guò)一水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連接桿31與中心轉(zhuǎn)軸410連接的一端設(shè)有套孔，套孔套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸410，使第一連接桿31與中心轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)連接。中心轉(zhuǎn)軸410與第一連接桿31連接位置處彎折，使中心轉(zhuǎn)軸410形成向其軸線位置外凸出的凸出部4101。

由此，中心轉(zhuǎn)軸410在電機(jī)的帶動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一連接桿31拉動(dòng)送緯裝置3在水平位置上前后運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送緯線的目的。

如圖1、圖3、圖4及圖5所示，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括一套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸410上的共軛凸輪420、一推動(dòng)件421及一第二轉(zhuǎn)軸422。如圖4所示，共軛凸輪420包括相互重疊的第一凸輪4201、第二凸輪4202，第一凸輪4201及第二凸輪4202通過(guò)凸輪軸4203連接，第一凸輪4201、第二凸輪4202的突出部交叉設(shè)置。

如圖1和圖5所示，推動(dòng)件421包括第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210、第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211，第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210及第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211通過(guò)轉(zhuǎn)子連軸4212相連，推動(dòng)件421于轉(zhuǎn)子連軸4212的中部與機(jī)臺(tái)支架1通過(guò)一第五連接桿1101轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖1和圖3所示，共軛凸輪420套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸410的一端，第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210及第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211分別設(shè)于共軛凸輪420其中一個(gè)凸輪突出部的兩側(cè)，與共軛凸輪420相切，其中，第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210與第二凸輪4202相切，第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211與第一凸輪4201相切。推動(dòng)件421通過(guò)一第二連接桿423連接于第二轉(zhuǎn)軸422，第二連接桿423包括一連接臂桿4231及一連接支桿4232，連接臂桿4231一端固定連接于推動(dòng)件421的第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210與轉(zhuǎn)子連軸4212的連接處，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接支桿4232的一端端部，連接支桿4232未與連接臂桿4231連接的一端固定連接于第二轉(zhuǎn)軸422。

如圖1和圖6所示第二轉(zhuǎn)軸422與第一綜框21及第二綜框22平行設(shè)置，第一綜框21及第二綜框22分別通過(guò)第三連接桿201及第四連接桿202連接于第二轉(zhuǎn)軸422壁面，第二轉(zhuǎn)軸422位于第三連接桿201及第四連接桿202之間。

由此，推動(dòng)件421與連接臂桿4231連接的第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210被共軛凸輪420的第二凸輪4202推動(dòng)，推動(dòng)件421繞第五連接桿1101擺動(dòng)，第一推動(dòng)轉(zhuǎn)子4210端下降，第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211端上升；由于連接臂桿4231轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接支桿4232的一端，且連接支桿4232未與連接臂桿3231連接的一端固定連接于第二轉(zhuǎn)軸422，在連接臂桿4231受到向下的推力時(shí)，連接臂桿4231向連接支桿4232施力，連接臂桿4231與連接支桿4232間的夾角縮小，從而使第二轉(zhuǎn)軸422逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定的角度，與第二轉(zhuǎn)軸422相連的第一綜框21上升，第二綜框22下降。同理，當(dāng)推動(dòng)件421的第二推動(dòng)轉(zhuǎn)子4211被共軛凸輪420的第一凸輪4201推動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸422順時(shí)針復(fù)位，第一綜框21下降，第二綜框22上升。從而使第一綜框21及第二綜框22實(shí)現(xiàn)縱向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖1和圖7至圖10所示，第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括一第三轉(zhuǎn)軸430、一錯(cuò)經(jīng)凸輪431、一第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432及一錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433。

如圖1和7所示，錯(cuò)經(jīng)凸輪431套設(shè)于第三轉(zhuǎn)軸430，第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432與錯(cuò)經(jīng)凸輪431相切，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433通過(guò)一第六連接桿331及一錯(cuò)經(jīng)挑桿332連接于第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432。其中，錯(cuò)經(jīng)挑桿332水平設(shè)置，與第一綜框21及第二綜框22垂直，錯(cuò)經(jīng)挑桿332的中部與第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432連接，錯(cuò)經(jīng)挑桿332的一端通過(guò)一第三支架支桿103支撐，使錯(cuò)經(jīng)挑桿332水平，另一端與第六連接桿331連接，第六連接桿331豎直，第六連接桿331未與錯(cuò)經(jīng)挑桿332連接的一端與錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433相連，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433與第六連接桿331在一條直線上。錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433與第六連接桿331設(shè)于第一支架支桿101內(nèi)。

如圖8所示，錯(cuò)經(jīng)凸輪431為一由兩片半圓輪片組成的不規(guī)則圓輪片，包括第一半圓輪片4311及第二半圓輪片4312，其中，第一半圓輪片4311的半徑大小小于第二半圓輪片4312的半徑大小。

如圖9和圖10所示，第一綜框21兩端分別通過(guò)滾輪座211連接有兩個(gè)第二滾輪212，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433與第二滾輪212相切，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433與第二滾輪212接觸的一面水平橫向設(shè)有與第二滾輪212相匹配的兩道槽口4331。

第三轉(zhuǎn)軸430通過(guò)皮帶或鏈條與中心轉(zhuǎn)軸410傳動(dòng)。如圖所示，中心轉(zhuǎn)軸410設(shè)有共軛凸輪420一端端部設(shè)有一第一齒輪4102，于第三轉(zhuǎn)軸430與第一齒輪4102同一平面位置處設(shè)有一第二齒輪4302，第二齒輪4302的半徑長(zhǎng)度為第一齒輪4102半徑長(zhǎng)度的三倍，因而實(shí)現(xiàn)送入三根緯線即實(shí)現(xiàn)一次絞織。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，第二齒輪4302與第一齒輪4102間通過(guò)鏈條傳動(dòng)。

由此，第三轉(zhuǎn)軸430隨中心轉(zhuǎn)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，錯(cuò)經(jīng)凸輪431也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。錯(cuò)經(jīng)凸輪431在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于錯(cuò)經(jīng)凸輪431的半徑不一致，使與之相切的第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432的軌跡不在同一水平面上，從而使第一錯(cuò)經(jīng)滾輪432上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，繼而推動(dòng)錯(cuò)經(jīng)挑桿332往復(fù)向上挑起、復(fù)位，錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433從而隨之在豎直方向上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433的槽口4331滑至第二滾輪212位置時(shí)，第一綜框21向靠近錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433位置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433的槽口4331離開(kāi)第二滾輪212位置時(shí)，第一綜框21向遠(yuǎn)離錯(cuò)經(jīng)滑動(dòng)件433位置運(yùn)動(dòng)，如此，第一綜框21實(shí)現(xiàn)橫向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本發(fā)明的紡織機(jī)，在傳統(tǒng)的編織技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了經(jīng)紗的絞織，增強(qiáng)了織物的強(qiáng)度，提高了成品的質(zhì)量。