本發(fā)明涉及印染布料脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備。

背景技術(shù)：

印染布料在印染完畢后，需要對其進行脫水作業(yè)，以便將布料中的水分甩出。然而現(xiàn)有的脫水設備脫水效率低，并且無法對布料進行初步的擠壓脫水，使得浸濕的布料直接進行甩干，增加了電機的旋轉(zhuǎn)壓力，使得初期旋轉(zhuǎn)過慢，因此導致脫水效果差，不能滿足現(xiàn)有對印染布脫水的需要。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備，所述用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、設置于所述旋轉(zhuǎn)裝置上的收集裝置、位于所述支架裝置左側(cè)的框體裝置、位于所述框體裝置上下兩側(cè)的擠壓裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的推動裝置、位于所述支架裝置上方的支撐裝置及設置于所述支撐裝置上的拉動裝置，所述底板上設有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第一橫板及位于所述第一橫板上方的第一回收箱，所述支架裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上的第一定位板、第二支架、設置于所述第二支架下端的收集斗、位于所述收集斗上方的第三支架及位于所述第三支架左側(cè)的第一過濾網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)框、收容于所述旋轉(zhuǎn)框內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)上方的集中斗、位于所述旋轉(zhuǎn)框下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的第一電機、位于所述旋轉(zhuǎn)框下方的擋框，所述收集裝置包括收集框、收容于所述收集框內(nèi)的隔斷框、位于所述收集框下方左右兩側(cè)的第四支架、位于所述第四支架下方的第二支撐桿及位于所述第二支撐桿左右兩側(cè)的第二回收箱，所述框體裝置包括框體、位于所述框體右方上下兩側(cè)的第五支架、設置于所述第五支架上的第六支架、設置于所述第六支架上的第一彈簧、位于所述框體上下兩側(cè)的第一擋板、設置于所述第一擋板上的第一握持環(huán)、位于所述第一擋板左側(cè)的第一定位桿，所述擠壓裝置設有兩個且分別位于所述框體的上下兩側(cè)，所述擠壓裝置包括第一移動桿、設置于所述第一移動桿上的第三過濾網(wǎng)、設置于所述第三過濾網(wǎng)上的第一固定桿、設置于所述第一移動桿上的定位架、設置于所述定位架上的第二彈簧及設置于所述定位架上的連接塊，所述推動裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第一豎桿、設置于所述第一豎桿上下兩端的第一滾輪、位于所述第一豎桿左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿左側(cè)的第二豎桿、設置于所述第二豎桿上下兩端的第二滾輪、位于所述第二豎桿左側(cè)的電缸、位于所述電缸上下兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第一固定塊左側(cè)的第七支架、位于所述電缸左側(cè)的推動桿、設置于所述推動桿左端的第三滾輪、頂靠在所述第三滾輪上的第一拉線，所述支撐裝置包括第八支架、設置于所述第八支架上的第九支架、設置于所述第九支架下端的定位板、設置于所述第八支架上端的第二固定塊、設置于所述第二固定塊上的固定板、設置于所述第八支架上的第二固定桿，所述拉動裝置包括第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第三支撐桿、位于所述第三橫桿上方的第二電機、設置于所述第二電機上的輸出軸、位于所述第二電機左側(cè)的第三固定桿、位于所述輸出軸上方的第二拉線、位于所述第二拉線上方的連接環(huán)、位于所述連接環(huán)上方的旋轉(zhuǎn)桿及位于所述連接環(huán)左側(cè)的第三彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備能夠?qū)τ∪静枷冗M行擠壓，將布料中的大部分水分擠出，然后在對其進行離心脫水作業(yè)，使得脫水的效率更高，脫水效果更好，并且減輕了電機的壓力，使得離心脫水可以順利高效的進行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、設置于所述旋轉(zhuǎn)裝置3上的收集裝置4、位于所述支架裝置2左側(cè)的框體裝置5、位于所述框體裝置5上下兩側(cè)的擠壓裝置6、位于所述框體裝置5左側(cè)的推動裝置7、位于所述支架裝置2上方的支撐裝置8及設置于所述支撐裝置8上的拉動裝置9。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11上方的第一橫板12及位于所述第一橫板12上方的第一回收箱13。所述第一支撐桿11設有兩個，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端與所述第一橫板12固定連接。所述第一橫板12呈長方體且水平放置。所述第一回收箱13呈空心的長方體，所述第一回收箱13的橫截面呈凹字形，所述第一回收箱13放置在所述第一橫板12上。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、設置于所述第一支架21上的第一定位板22、第二支架23、設置于所述第二支架23下端的收集斗24、位于所述收集斗24上方的第三支架25及位于所述第三支架25左側(cè)的第一過濾網(wǎng)26。所述第一支架21呈L形，所述第一支架21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架21的上端呈水平狀。所述第一定位板22呈長方體且水平放置，所述第一定位板22的右端與所述第一支架21的側(cè)面固定連接。所述第二支架23呈L形，所述第二支架23的上端與所述第一支架21固定連接，所述第二支架23的下端與所述收集斗24的側(cè)面固定連接。所述收集斗24的橫截面呈等腰梯形，所述收集斗24的上下表面相通。所述第三支架25呈L形，所述第三支架25的下端與所述收集斗24固定連接，所述第三支架25的上端呈水平狀。所述第一過濾網(wǎng)26呈傾斜狀，所述第一過濾網(wǎng)26呈左上方向右下方傾斜，所述第一過濾網(wǎng)26的下端與所述收集斗24的上表面固定連接。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置3包括旋轉(zhuǎn)框31、收容于所述旋轉(zhuǎn)框31內(nèi)的第二過濾網(wǎng)32、位于所述第二過濾網(wǎng)32上方的集中斗33、位于所述旋轉(zhuǎn)框31下方的轉(zhuǎn)軸34、位于所述轉(zhuǎn)軸34下方的第一電機35、位于所述旋轉(zhuǎn)框31下方的擋框。所述旋轉(zhuǎn)框31呈空心的圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)框31的橫截面呈凹字形，所述旋轉(zhuǎn)框31貫穿所述第一定位板22的上下表面且與其滑動連接，使得所述旋轉(zhuǎn)框31可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)框31的下表面設有若干第一通孔311，所述第一通孔311在所述旋轉(zhuǎn)框31的下表面上呈圓環(huán)分布，所述第一通孔311呈圓形且與所述旋轉(zhuǎn)框31的內(nèi)部相通。所述第二過濾網(wǎng)32的橫截面呈圓環(huán)狀，所述第二過濾網(wǎng)32豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)32的下表面與所述旋轉(zhuǎn)框31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)32的上表面與所述集中斗33的下端固定連接。所述集中斗33呈空心的圓臺狀，所述集中斗33的上下表面相通，所述集中斗33的上端與所述旋轉(zhuǎn)框31的內(nèi)表面固定連接。所述集中斗33位于所述收集斗24的下方。所述轉(zhuǎn)軸34呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸34的上端與所述旋轉(zhuǎn)框31的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸34的下端與所述第一電機35連接，使得所述第一電機35可以帶動所述轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述旋轉(zhuǎn)框31旋轉(zhuǎn)。所述第一電機35與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電機35的下表面與所述底板1固定連接，所述第一電機35上設有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述擋框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述擋框豎直放置，所述擋框的上表面與所述旋轉(zhuǎn)框31的下表面固定連接。

如圖1所示，所述收集裝置4包括收集框41、收容于所述收集框41內(nèi)的隔斷框42、位于所述收集框41下方左右兩側(cè)的第四支架43、位于所述第四支架43下方的第二支撐桿44及位于所述第二支撐桿44左右兩側(cè)的第二回收箱45。所述收集框41呈空心的圓柱體，所述收集框41的橫截面呈凹字形，所述收集框41位于所述擋框的下方，所述轉(zhuǎn)軸34貫穿所述收集框41的上下表面且與其滑動連接，所述收集框41的下表面上設有第二通孔421，所述第二通孔421設有兩個且分別位于所述隔斷框42的左右兩側(cè)，所述第二通孔421呈圓形且與所述收集框41的內(nèi)部相通。所述隔斷框42呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述隔斷框42的下表面與所述收集框41的內(nèi)表面固定連接，從第一通孔311落下的水掉落在所述隔斷框42的外側(cè)且位于所述收集框41內(nèi)，然后從所述第二通孔421流出。所述第四支架43設有兩個，所述第四支架43呈L形，所述第四支架43的上端與所述收集框41的下表面固定連接，所述第四支架43的下端與所述第一電機35的側(cè)面固定連接。所述第二支撐桿44設有兩個且分別位于所述第一電機35的左右兩側(cè)，所述第二支撐桿44呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿44的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿44的上端與所述第四支架43固定連接。所述第二回收箱45設有兩個且分別位于所述第一電機35的左右兩側(cè)，所述第二回收箱45呈空心的長方體，所述第二回收箱45的橫截面呈凹字形，所述第二回收箱45位于所述第二通孔421的下方。

如圖1所示，所述框體裝置5包括框體51、位于所述框體51右方上下兩側(cè)的第五支架52、設置于所述第五支架52上的第六支架53、設置于所述第六支架53上的第一彈簧54、位于所述框體51上下兩側(cè)的第一擋板55、設置于所述第一擋板55上的第一握持環(huán)56、位于所述第一擋板55左側(cè)的第一定位桿57。所述框體51呈空心的長方體且豎直放置，所述框體51的上下表面相通。所述第五支架52設有兩個且分別設置于所述框體51的右表面上，所述第五支架52上下相對放置，所述第五支架52的一端與所述框體51的右表面固定連接，所述第五支架52的另一端呈豎直狀。所述第六支架53設有兩個且分別位于所述第五支架52的上下兩側(cè)，所述第六支架53呈L形，所述第六支架53的一端設有第一凹槽531，所述第一凹槽531呈長方體狀，所述第五支架52的端部收容于所述第一凹槽531內(nèi)且與所述第六支架53樞軸連接，使得所述第六支架53可以圍繞所述第五支架52的端部旋轉(zhuǎn)，所述第六支架53的另一端與所述第一擋板55的側(cè)面固定連接。所述第一彈簧54設有兩個且分別位于所述第五支架52的上下兩側(cè)，所述第一彈簧54的左端與所述框體21固定連接，所述第一彈簧54的另一端與所述第六支架53固定連接，所述第一彈簧54處于拉伸狀態(tài)，使得所述第一彈簧54向左側(cè)拉動所述第六支架53。所述第一擋板55設有兩個且分別位于所述框體51的上下兩側(cè)，所述第一擋板55呈長方體且豎直放置，所述第一擋板55頂靠在所述框體51上。所述第一握持環(huán)56設有兩個且分別設置于所述第一擋板55上，所述第一握持環(huán)56呈半圓環(huán)狀，所述第一握持環(huán)56的兩端與所述第一擋板55的右表面固定連接。所述第一定位桿57設有兩個且分別位于所述框體51的上下兩側(cè)，所述第一定位桿57呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿57的一端與所述框體51固定連接。

如圖1所示，所述擠壓裝置6設有兩個且分別位于所述框體51的上下兩側(cè)，所述擠壓裝置6包括第一移動桿61、設置于所述第一移動桿61上的第三過濾網(wǎng)62、設置于所述第三過濾網(wǎng)62上的第一固定桿63、設置于所述第一移動桿61上的定位架64、設置于所述定位架64上的第二彈簧65及設置于所述定位架64上的連接塊66。所述第一移動桿61呈長方體且豎直放置，所述第一移動桿61的左表面與所述第一定位桿57的右表面滑動連接。所述第三過濾網(wǎng)62呈長方體且水平放置，所述第三過濾網(wǎng)62位于所述框體51的上下兩側(cè)，所述第一移動桿61的端部與所述第三過濾網(wǎng)62固定連接，位于上下兩側(cè)的第三過濾網(wǎng)62可以對布料進行擠壓，所述第三過濾網(wǎng)62可以收容于所述框體51內(nèi)且與所述框體51的內(nèi)表面滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)62的右表面與所述第一擋板55的左表面滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)62的左表面與所述第一定位桿57的右表面滑動連接。所述第一固定桿63呈彎曲狀，所述第一固定桿63的一端與所述第三過濾網(wǎng)62固定連接，所述第一固定桿63的另一端與所述第一移動桿61固定連接。所述定位架64呈L形，所述定位架64的一端與所述第一移動桿61的左表面固定連接，所述定位架64的另一端呈豎直狀且與所述第一定位桿57的側(cè)面滑動連接，使得所述定位架64與所述第一移動桿63可以上下移動。所述第二彈簧65呈豎直狀，所述第二彈簧65的一端與所述定位架64固定連接，所述第二彈簧65的另一端與所述第一定位桿57固定連接，進而對所述定位架64起到支撐作用。所述連接塊66呈長方體且水平放置，所述連接塊66的右表面與所述第一定位桿57的左表面滑動連接，所述定位架64的端部與所述連接塊66固定連接。

如圖1所示，所述推動裝置7包括第一橫桿71、位于所述第一橫桿71左側(cè)的第一豎桿72、設置于所述第一豎桿72上下兩端的第一滾輪73、位于所述第一豎桿72左側(cè)的第二橫桿75、位于所述第二橫桿75左側(cè)的第二豎桿74、設置于所述第二豎桿74上下兩端的第二滾輪76、位于所述第二豎桿74左側(cè)的電缸77、位于所述電缸77上下兩側(cè)的第一固定塊78、位于所述第一固定塊78左側(cè)的第七支架79、位于所述電缸77左側(cè)的推動桿70、設置于所述推動桿70左端的第三滾輪701、頂靠在所述第三滾輪701上的第一拉線702。所述第一橫桿71呈長方體且水平放置，所述第一橫桿71的右端與所述框體51的左表面固定連接，所述第一橫桿71的左端與所述第一豎桿72的右表面固定連接。所述第一豎桿72呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿72的兩端設有第二凹槽。所述第一滾輪73設有兩個且分別收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第一滾輪73與所述第一豎桿72樞軸連接，使得所述第一滾輪73可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二橫桿75呈長方體且水平放置，所述第二橫桿75的右端與所述第豎桿72固定連接，所述第二橫桿75的左端與所述第二豎桿74固定連接。所述第二豎桿74呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿74上設有位于其上下兩端的第三凹槽。所述第二滾輪76設有兩個，所述第二滾輪76呈圓柱體，所述第二滾輪76收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿74樞軸連接，使得所述第二滾輪76可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述電缸77與電源連接，使其可以正常運行，所述電缸77的右表面與所述第二豎桿74的左表面固定連接，所述電缸77上設有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第一固定塊78設有兩個且分別位于所述電缸77的上下兩側(cè)，所述第一固定塊78與所述電缸77固定連接。所述第七支架79呈側(cè)放的凹字形，所述第七支架79的兩端與所述第一固定塊78的左表面固定連接。所述推動桿70呈長方體且水平放置，所述推動桿70的右端與所述電缸77連接，使得所述電缸77可以帶動所述推動桿70左右移動，所述推動桿70貫穿所述第七支架79的左右表面且與其滑動連接，使得所述推動桿70可以穩(wěn)定的左右移動，所述推動桿70的左端設有第四凹槽。所述第三滾輪701呈圓柱體，所述第三滾輪701呈收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述推動桿70樞軸連接，使得所述第三滾輪701可以在所述第四凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一拉線702的兩端分別與位于上下兩側(cè)的連接塊66固定連接，所述第一拉線702分別穿過所述第二凹槽且頂靠在所述第一滾輪73、第二滾輪76及第三滾輪701上，從而當所述第三滾輪701向左移動時，所述第一拉線702被拉緊，使得所述第一拉線702向中間拉動連接塊66。

如圖1所示，所述支撐裝置8包括第八支架81、設置于所述第八支架81上的第九支架82、設置于所述第九支架82下端的定位板83、設置于所述第八支架81上端的第二固定塊84、設置于所述第二固定塊84上的固定板85、設置于所述第八支架81上的第二固定桿86。所述第八支架81呈L形，所述第八支架81的下端呈豎直狀，所述第八支架81的上端呈水平狀且設有第五凹槽811，所述第一支架21的上端與所述第八支架81固定連接，所述第三支架25的上端與所述第八支架81固定連接。所述第九支架82呈L形，所述第九支架82的上端與所述第八支架81固定連接，所述第九支架82的下端與所述定位板83固定連接。所述定位板83呈長方體且豎直放置。所述第二固定塊84呈長方體，所述第二固定塊84收容于所述第五凹槽811內(nèi)且與所述第八支架81樞軸連接，使得所述第二固定塊84可以在所述第五凹槽811內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二固定塊84的左表面與所述固定板85的右表面固定連接。所述固定板85呈長方體，所述定位板83頂靠在所述固定板85的右表面上，所述固定板85的左表面與所述第五支架52的右表面固定連接，使得所述第五支架52與所述固定板85及第二固定塊84可以一起圍繞所述第八支架81的上端旋轉(zhuǎn)。所述第二固定桿86呈彎曲狀，所述第二固定桿86的下端與所述第一支架21固定連接，所述第二固定桿86的上端與所述第八支架81固定連接。所述固定板85頂靠在所述定位板83上時，所述框體51處于豎直狀態(tài)，從而對所述固定板85及框體51起到定位的作用。

如圖1所示，所述拉動裝置9包括第三橫桿91、位于所述第三橫桿91下方的第三支撐桿92、位于所述第三橫桿91上方的第二電機93、設置于所述第二電機93上的輸出軸94、位于所述第二電機93左側(cè)的第三固定桿95、位于所述輸出軸94上方的第二拉線96、位于所述第二拉線96上方的連接環(huán)97、位于所述連接環(huán)97上方的旋轉(zhuǎn)桿98及位于所述連接環(huán)97左側(cè)的第三彈簧99。所述第三橫桿91呈長方體且水平放置，所述第三橫桿91的左端與所述第八支架81固定連接。所述第三支撐桿92呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿92的下端與所述第一支架21固定連接，所述第三支撐桿92的上端與所述第三橫桿91固定連接。所述第二電機93與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電機93上設有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第二電機93的下表面與所述第三橫桿91固定連接。所述輸出軸94呈圓柱體，所述輸出軸94的一端與所述第二電機93連接，使得所述第二電機93可以帶動所述輸出軸94旋轉(zhuǎn)。所述第三固定桿95呈彎曲狀，所述第三固定桿95的下端與所述第三橫桿91固定連接，所述第三固定桿95的上端與所述第二電機93固定連接。所述第二拉線96的下端與所述輸出軸94固定連接，所述第二拉線96的上端與所述連接環(huán)97固定連接。所述連接環(huán)97呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)97的兩端與所述旋轉(zhuǎn)桿98的下表面固定連接。所述旋轉(zhuǎn)桿98的左端與所述固定板85的右表面固定連接。所述第三彈簧99的下端與所述第八支架81固定連接，所述第三彈簧99的上端與所述旋轉(zhuǎn)桿98固定連接，進而對所述旋轉(zhuǎn)桿98起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備使用時，首先握住位于框體51上方的第一握持環(huán)56且向右側(cè)移動，使得位于框體51上方的第一擋板55及第六支架53圍繞位于上方的第五支架52順時針旋轉(zhuǎn)，使得位于上方的第一擋板55不再頂靠在所述第三過濾網(wǎng)62上。然后將印染布料從所述第三過濾網(wǎng)62的右端與框體51的缺口處倒入印染布料，使得印染布料進入到框體51內(nèi)，且集中到位于下方的第三過濾網(wǎng)62上，然后將位于上方的第一擋板55重新頂靠在位于上方的第三過濾網(wǎng)62上。然后打開電缸77的開關(guān)，使得所述推動桿70向左移動，進而使得所述第三滾輪701向左移動，然后使得第一拉線702被拉緊，所述第一拉線702將連接塊66向中間拉動，使得位于上下兩側(cè)的連接塊66相互靠近，進而使得位于上下兩側(cè)的定位架64向中間移動，所述第二彈簧65被壓縮，所述定位架64帶動所述第一移動桿61向中間移動，所述第一移動桿61使得位于上下兩側(cè)的第三過濾網(wǎng)62向中間移動且相互靠近在一起，直至第三過濾網(wǎng)62相互擠壓布料，將布料中的水分擠出，且擠出的水分經(jīng)過位于下方的第三過濾網(wǎng)62的過濾后進入到所述第一回收箱13內(nèi)。然后電缸77使得所述推動桿70向右移動，使得所述第三滾輪701向右移動，所述第一拉線702放松，然后第二彈簧65向兩側(cè)推動所述定位架64，使得位于上下兩側(cè)的定位架64向兩側(cè)移動，所述第一移動桿61隨之向上下兩側(cè)移動，所述第一移動桿61帶動所述第三過濾網(wǎng)62向上下兩側(cè)移動，直至第三過濾網(wǎng)62恢復至初始位置。然后使用者握住位于下方的第一握持環(huán)56向右側(cè)移動，使得位于下方的第一擋板55及第六支架53圍繞位于下方的第五支架52逆時針旋轉(zhuǎn)，所述第一擋板55不再頂靠在位于下方的第三過濾網(wǎng)62上。然后打開第二電機93的開關(guān)，使得所述輸出軸94旋轉(zhuǎn)，進而使得所述第二拉線96被拉緊，所述第二拉線96向下拉動所述連接環(huán)97，使得所述連接環(huán)97及旋轉(zhuǎn)桿98的右端向下移動，由于旋轉(zhuǎn)桿98的左端與所述固定板85固定連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿98、固定板85、第五支架52及框體51一起圍繞所述第八支架81的上端順時針旋轉(zhuǎn)，由于框體51圍繞所述第八支架81的上端順時針旋轉(zhuǎn)，使得框體51呈傾斜狀，并且位于下方的第三過濾網(wǎng)62呈左上方向右下方傾斜，同時由于位于下方的第一擋板55不再頂靠在位于下方的第三過濾網(wǎng)62上，使得第三過濾網(wǎng)62上擠壓后的布料滑過第三過濾網(wǎng)62的上表面掉落在所述第一過濾網(wǎng)26上，然后進入到所述收集斗24內(nèi)，然后進入到所述集中斗33內(nèi)，然后進入到所述旋轉(zhuǎn)框31內(nèi)，且位于第二過濾網(wǎng)32的內(nèi)部。然后打開第一電機35的開關(guān)，使得所述轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，進而使得所述旋轉(zhuǎn)框31隨之旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)框31帶動所述集中斗33及第二過濾網(wǎng)32隨之旋轉(zhuǎn)，同時帶動第二過濾網(wǎng)32內(nèi)的布料做離心運動，使得布料中的水分被甩出，然后甩出的水分經(jīng)過第二過濾網(wǎng)32的過濾后再穿過第一通孔311及第二通孔421進入到所述第二回收箱45內(nèi)，直至將布料中的水分全部被甩出。至此，本發(fā)明用于服裝生產(chǎn)的印染布料脫水設備使用過程描述完畢。