本實用新型涉及紡織工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動袖側(cè)運模機(jī)。

背景技術(shù)：

目前制衣行業(yè)袖側(cè)花樣的縫制是由人手在平車上操作完成的或者通過在花樣機(jī)上安裝一套模具代替人手操作來完成的，而人手在平車上操作存在縫制操作慢、工作量負(fù)荷大和縫制標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題；由花樣機(jī)縫制則存在線跡不好、花樣機(jī)購買成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種可節(jié)約車縫操作時間、提高車縫效率、縫制產(chǎn)品工藝和質(zhì)量統(tǒng)一、生產(chǎn)成本低的自動袖側(cè)運模機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動袖側(cè)運模機(jī)，包括XY軸聯(lián)動機(jī)架、X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)、安裝座、Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)、固定板、推拉氣缸、固定架、升降氣缸裝置、平移氣缸、壓腳、袖側(cè)折疊模、平車、折袖壓板、折袖壓板升降氣缸和推送氣缸，所述XY軸聯(lián)動機(jī)架安裝設(shè)置在平車前端，安裝座固定連接在X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)上，Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)平行地安裝固定在XY軸聯(lián)動機(jī)架上，Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)走向與X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)走向垂直且Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)與X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)底部連接，固定板安裝在安裝座上，推拉氣缸的缸體安裝固定在固定板上，推拉氣缸的活塞桿固定連接袖側(cè)折疊模，推拉氣缸的活塞桿伸縮方向與Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)走向相同，固定架與升降氣缸裝置固定連接，升降氣缸裝置安裝固定在固定板上，平移氣缸安裝固定在固定架上，壓腳與平移氣缸固定連接，袖側(cè)折疊模安裝設(shè)置在平車上，折袖壓板與折袖壓板升降氣缸的活塞桿固定連接，折袖壓板升降氣缸的缸體與推送氣缸固定連接，推送氣缸安裝固定在XY軸聯(lián)動機(jī)架上位于Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)一側(cè)且推送方向與Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)走向相同。

進(jìn)一步的，所述升降氣缸裝置包括壓腳升降氣缸和升降氣缸座，壓腳升降氣缸的缸體一側(cè)與固定架固定連接，壓腳升降氣缸的缸體另一側(cè)成型設(shè)置有滑槽，升降氣缸座安裝固定在固定板上，升降氣缸座上成型設(shè)置與壓腳升降氣缸缸體上的滑槽匹配的凸滑塊。

進(jìn)一步的，所述平車的平車機(jī)頭可上下升降調(diào)節(jié)。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種自動袖側(cè)運模機(jī)，具有可節(jié)約車縫操作時間、提高車縫效率、縫制產(chǎn)品工藝和質(zhì)量統(tǒng)一、生產(chǎn)成本低、省人工及對熟手人工依賴程度低的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動袖側(cè)運模機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種自動袖側(cè)運模機(jī)另一角度下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種自動袖側(cè)運模機(jī)其升降氣缸裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、XY軸聯(lián)動機(jī)架；2、X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)；3、安裝座；4、Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)；5、固定板；6、推拉氣缸；7、固定架；8、升降氣缸裝置；9、平移氣缸；10、壓腳；11、袖側(cè)折疊模；12、平車；13、折袖壓板；14、折袖壓板升降氣缸；15、推送氣缸；81、壓腳升降氣缸；81a、滑槽；82、升降氣缸座；82a、凸滑塊；12a、平車機(jī)頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1-3所示本實用新型一種自動袖側(cè)運模機(jī)，包括XY軸聯(lián)動機(jī)架1、X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)2、安裝座3、Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4、固定板5、推拉氣缸6、固定架7、升降氣缸裝置8、平移氣缸9、壓腳10、袖側(cè)折疊模11、平車12、折袖壓板13、折袖壓板升降氣缸14和推送氣缸15，所述XY軸聯(lián)動機(jī)架1安裝設(shè)置在平車12前端，安裝座3固定連接在X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)2上，Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4平行地安裝固定在XY軸聯(lián)動機(jī)架1上，Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4走向與X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)2走向垂直且Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4與X軸皮帶輪機(jī)構(gòu)2底部連接，固定板5安裝在安裝座3上，推拉氣缸6的缸體安裝固定在固定板5上，推拉氣缸6的活塞桿固定連接袖側(cè)折疊模11，推拉氣缸6的活塞桿伸縮方向與Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4走向相同，固定架7與升降氣缸裝置8固定連接，升降氣缸裝置8安裝固定在固定板5上，平移氣缸9安裝固定在固定架7上，壓腳10與平移氣缸9固定連接，袖側(cè)折疊模11安裝設(shè)置在平車12上，折袖壓板13與折袖壓板升降氣缸14的活塞桿固定連接，折袖壓板13是配合袖側(cè)折疊模11使用的用來折袖的壓板，折袖壓板升降氣缸14的缸體與推送氣缸15固定連接，推送氣缸15安裝固定在XY軸聯(lián)動機(jī)架1上位于Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4一側(cè)且推送方向與Y軸皮帶輪機(jī)構(gòu)4走向相同。

具體的，所述升降氣缸裝置8包括壓腳升降氣缸81和升降氣缸座82，壓腳升降氣缸81的缸體一側(cè)與固定架7固定連接，壓腳升降氣缸81的缸體另一側(cè)成型設(shè)置有滑槽81a，升降氣缸座82安裝固定在固定板5上，升降氣缸座82上成型設(shè)置與壓腳升降氣缸81缸體上的滑槽81a匹配的凸滑塊82a。

平車12的平車機(jī)頭12a可上下升降調(diào)節(jié)，以避免縫針發(fā)生干擾觸碰。

本實用新型的工作原理為：其袖側(cè)折疊模11安裝設(shè)置在平車12上，壓腳10與平移氣缸9固定連接，平移氣缸9安裝固定在固定架7上，固定架7與升降氣缸裝置8固定連接，升降氣缸裝置8安裝固定在固定板5上，固定板5安裝在安裝座3上，推拉氣缸6的缸體安裝固定在固定板5上，推拉氣缸6的活塞桿固定連接袖側(cè)折疊模11，安裝座3可沿XY軸雙向聯(lián)動控制移動，可實現(xiàn)自動縫制袖側(cè)花樣，具有可節(jié)約車縫操作時間、提高車縫效率、縫制產(chǎn)品工藝和質(zhì)量統(tǒng)一、生產(chǎn)成本低、省人工及對熟手人工依賴程度低的特點。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。