本實(shí)用新型涉及預(yù)縮機(jī)，具體涉及一種平幅汽蒸縮幅機(jī)。

背景技術(shù)：

一般胚布下織機(jī)后，織物被織出后門幅比較大，所以染色前必須進(jìn)過平整縮幅，使織物受熱后均勻收縮，這樣不易產(chǎn)生折印和皺印。現(xiàn)在一般采用的是汽蒸預(yù)縮機(jī)對(duì)布料進(jìn)行縮幅。

如公告號(hào)為CN202247332U的專利，該專利公開了一種平幅汽蒸縮幅機(jī)，它包括退卷裝置、進(jìn)布架、多個(gè)冷卻輥筒、固定冷卻輥筒的冷卻輥筒支架、落布架和支架，所述的退卷裝置、進(jìn)布架、冷卻輥筒支架和落布架順次放置，所述的進(jìn)布架和冷卻輥筒支架之間設(shè)有一個(gè)以上汽蒸箱，所述的退卷裝置的下端與支架相連，進(jìn)布架和汽蒸箱放置在支架上，落布架安裝在冷卻輥筒支架上。

該專利的缺點(diǎn)在于：冷卻輥筒和冷卻輥筒支架呈固定連接，故布料在經(jīng)過冷卻輥筒時(shí)與冷卻輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，故布料的磨損會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，影響布料質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種平幅汽蒸縮幅機(jī)，通過在冷卻輥筒外套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于冷卻輥筒的輥套以及驅(qū)動(dòng)輥套轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而減小了布料在經(jīng)過冷卻輥筒時(shí)，布料與和其接觸的輥套的相對(duì)速度，減小布料磨損。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種平幅汽蒸縮幅機(jī)，依次包括退卷裝置、汽蒸箱、進(jìn)布架、冷卻輥筒、固定安裝冷卻輥筒的安裝架和落布架，所述冷卻輥筒外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于冷卻輥筒的輥套，所述輥套一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輥套轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使布料經(jīng)過冷卻輥筒時(shí)，輥套在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小了布料與其接觸的輥套之間的相對(duì)速度，從而減小了布料在冷卻過程中受到的磨損，提高了布料的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻輥筒沿豎直方向交叉設(shè)置有若干個(gè)形成冷卻輥組，布料依次經(jīng)過所述冷卻輥筒形成S型，所有所述冷卻輥筒呈平行設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使布料在經(jīng)過冷卻輥組后兩面均可收到冷卻，使布料得到了更好的冷卻。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶輪、傳動(dòng)帶和用于驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述帶輪設(shè)有若各干，且每一個(gè)所述帶輪分別固定連接于每一個(gè)所述輥套一端，所述傳動(dòng)帶套設(shè)于所有所述帶輪外。

通過采用上述技術(shù)方案，從而驅(qū)動(dòng)所有輥套同步轉(zhuǎn)動(dòng)，減小布料在傳送過程中由于輥套之間的轉(zhuǎn)速不同，而導(dǎo)致布料被拉伸變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓和安裝架之間設(shè)有張緊輪，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)過張緊輪且螺紋連接于安裝架，所述調(diào)節(jié)螺栓與張緊輪呈偏心設(shè)置，所述張緊輪抵緊于傳動(dòng)帶。

通過采用上述技術(shù)方案，在需張緊傳動(dòng)帶時(shí)，只需擰松調(diào)節(jié)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪至傳動(dòng)帶張緊為止，然后擰緊調(diào)節(jié)螺栓，固定張緊輪即可。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上設(shè)有張緊桿，所述張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架，所述張緊桿一端設(shè)有第一張緊輥，所述第一張緊輥抵接于布料，所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伸縮桿，所述伸縮桿一端固連于安裝架且另一端固連于張緊桿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)伸縮桿長(zhǎng)度變化，從而驅(qū)動(dòng)張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第一張緊輥抵緊布料，使布料處于張緊狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)樗沙诙诓剂线\(yùn)輸過程中發(fā)生折疊的情況，使布料傳輸更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上固設(shè)有支撐桿，所述張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐桿且轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)位于張緊桿中部，所述張緊桿背對(duì)第一張緊輥一端設(shè)有第二張緊輥，所述第一張緊輥和第二張緊輥分別抵接于布料兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使張緊桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一張緊輥和第二張緊輥同時(shí)對(duì)布料進(jìn)行張緊，使布料傳輸更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮桿為液壓缸。

通過采用上述技術(shù)方案，從而可更方便的調(diào)節(jié)伸縮桿的長(zhǎng)度，使布料張緊更加方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所所述冷卻輥組一端設(shè)有冷水管另一端設(shè)有集水管，所述冷卻輥組中所有冷卻輥筒均與冷水管和集水管相連通，所述集水管一端設(shè)有抽水件，所述冷水管、集水管和抽水件均相對(duì)冷卻輥筒固定。

通過采用上述技術(shù)方案，冷水可吸收布料的熱量，在冷卻布料的同時(shí)對(duì)熱量有一定回收利用的效果，變溫的冷水可用于日常用水，節(jié)約能量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻輥組沿水平方向設(shè)有兩組，兩組所述冷卻輥組之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架的換向輥，所述換向輥位于冷卻輥組中部。

通過采用上述技術(shù)方案，若布料較薄，可只用一組冷卻輥組進(jìn)行冷卻，通過換向輥使布料在經(jīng)過一組冷卻輥組后直接落布，從而節(jié)約了時(shí)間。若布料較厚，冷卻較慢，則使用兩組冷卻輥組，確保對(duì)布料的冷卻效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上設(shè)有軸承座，所述換向輥兩端均安裝于軸承座內(nèi)，所述軸承座上設(shè)有滑動(dòng)螺栓，所述安裝架上沿軸向開設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)螺栓穿設(shè)過軸承座和滑槽且滑動(dòng)連接于滑槽，所述滑動(dòng)螺栓一端螺紋連接固定螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在滑槽內(nèi)滑動(dòng)滑動(dòng)螺栓，從而改變換向輥的高度，從而可根據(jù)需求對(duì)布料進(jìn)行換向，使布料運(yùn)輸?shù)母臃€(wěn)定。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在傳輸過程中使布料傳輸較為穩(wěn)定，且磨損較??；

2、根據(jù)布料厚度來調(diào)節(jié)冷卻路徑，即使用一組冷卻輥組冷卻還是使用兩組冷卻輥組冷卻，從而在確保冷卻效果的同時(shí)節(jié)約了時(shí)間和能量；

3、用于冷卻布料的冷水在吸收了布料的熱量后變溫，可用于日常用水。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的主視圖；

圖2為實(shí)施例的后視圖；

圖3為圖1中A處的放大圖；

圖4為圖2中B處的放大圖；

圖5為圖2中C處的放大圖；

圖6為圖2中D處的放大圖；。

附圖標(biāo)記：1、退卷裝置；2、汽蒸箱；3、進(jìn)布架；4、安裝架；5、落布架；6、冷卻輥組；6.1、冷卻輥筒；7、冷水管；8、集水管；9、硬質(zhì)水管；10、水源；11、抽水件；12、安裝座；13、輥套；13.1、轉(zhuǎn)動(dòng)套；14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14.1、帶輪；14.2、傳動(dòng)帶；14.3、電機(jī)；15、導(dǎo)向盤；16、調(diào)節(jié)螺栓；17、張緊輪；18、支撐桿；19、張緊桿；20、第一張緊輥；21、第二張緊輥；22、伸縮桿；23、換向輥；24、軸承座；25、滑動(dòng)螺栓；26、滑槽；27、固定螺母。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種平幅汽蒸縮幅機(jī)，依次包括退卷裝置1、汽蒸箱2、進(jìn)布架3、安裝架4和落布架5。安裝架4上依次固定安裝有兩組冷卻輥組6。冷卻輥組6包括若干冷卻輥筒6.1。冷卻輥筒6.1沿豎直方向呈交叉設(shè)置形成W型。各個(gè)冷卻輥筒6.1之間呈平行設(shè)置。

如圖1和圖2所示，冷卻輥組6兩端分別設(shè)有冷水管7和集水管8。如圖3所示，每一個(gè)冷卻輥筒6.1兩端均分別通過硬質(zhì)水管9與冷水管7和集水管8相連通。如圖1所示，冷水管7一端連接有供應(yīng)冷水的水源10。水源10可為自來水。如圖2所示，集水管8一端設(shè)有用于抽水的抽水件11，抽水件11可為水泵。如圖1和圖2所示，抽水件11、冷水管7和集水管8均固定連接于安裝架4，從而使冷卻輥筒6.1相對(duì)安裝架4固定。

如圖3和圖4所示，冷卻輥筒6.1外套設(shè)有輥套13。輥套13兩端均固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套13.1，轉(zhuǎn)動(dòng)套13.1也套接于冷卻輥筒6.1外。轉(zhuǎn)動(dòng)套13.1背對(duì)輥套13一側(cè)設(shè)有固定連接于安裝架4上的安裝座12。轉(zhuǎn)動(dòng)套13.1穿設(shè)過安裝座12且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝座12，從而使輥套13轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架4，使輥套13轉(zhuǎn)動(dòng)連接于冷卻輥筒6.1。輥套13一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輥套13轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括帶輪14.1、傳動(dòng)帶14.2和用于驅(qū)動(dòng)帶輪14.1轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)14.3。帶輪14.1設(shè)有若各干，且每一個(gè)帶輪14.1分別固定連接于每一個(gè)輥套13一端。電機(jī)14.3的輸出端固定連接于其中一個(gè)帶輪14.1，傳動(dòng)帶14.2套設(shè)于所有帶輪14.1外，從而使各個(gè)輥套13之間呈同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1所示，安裝架4上設(shè)有導(dǎo)向盤15，導(dǎo)向盤15轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架4且抵接于傳動(dòng)帶14.2內(nèi)壁。如圖3所示，安裝架4上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16和安裝架4之間設(shè)有張緊輪17。調(diào)節(jié)螺栓16穿設(shè)過張緊輪17且螺紋連接于安裝架4。張緊輪17轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)螺栓16。通過擰緊調(diào)節(jié)螺栓16使張緊輪17固定連接于安裝架4。調(diào)節(jié)螺栓16與張緊輪17呈偏心設(shè)置。張緊輪17抵緊于傳動(dòng)帶14.2外壁。

如圖5所示，安裝架4上沿豎直方向設(shè)有支撐桿18。支撐桿18背對(duì)安裝架4一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊桿19。支撐桿18與張緊桿19的連接點(diǎn)位于張緊桿19中部。張緊桿19一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一張緊輥20，且另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二張緊輥21。安裝架4上設(shè)有平行于支撐桿18的伸縮桿22，伸縮桿22為液壓缸。伸縮桿22一端固連于安裝架4且另一端固連于張緊桿19。

如圖1和圖6所示，兩組冷卻輥組6之間設(shè)有換向輥23，且換向輥23位于冷卻輥組6中部。換向輥23兩端均設(shè)有軸承座24。軸承座24上設(shè)有滑動(dòng)螺栓25。安裝架4上沿軸向開設(shè)有滑槽26，滑動(dòng)螺栓25穿設(shè)過軸承座24和滑槽26且滑動(dòng)連接于滑槽26，滑動(dòng)螺栓25一端螺紋連接固定螺母27。通過擰緊固定螺母27使軸承座24固定連接于安裝架4，從而使換向輥23轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架4。

在該縮幅機(jī)運(yùn)作時(shí)，布料從退卷裝置1出料，進(jìn)入汽蒸箱2進(jìn)行汽蒸預(yù)縮，布料預(yù)縮后經(jīng)過進(jìn)布架3，然后經(jīng)過過冷卻輥筒6.1，此時(shí)冷卻輥筒6.1內(nèi)通有冷水，冷水吸收了布料上的熱量，從而實(shí)現(xiàn)布料的冷卻。且冷水在吸熱后變?yōu)闇厮?，在抽水?1的作用下從集水管8排出，可用于日常用水。冷卻后的布料通過落布架5完成落布。

當(dāng)布料較薄時(shí)，使布料依次經(jīng)過一組冷卻輥組6的冷卻輥筒6.1上，形成S型。然后直接經(jīng)過換向輥23導(dǎo)向后繞過另一個(gè)冷卻輥組6，進(jìn)入到落布架5中，直接出料。因?yàn)椴剂陷^薄，故布料冷卻較快，不需兩組冷卻輥組6，從而提高了加工效率。當(dāng)布料較厚時(shí)，布料需依次經(jīng)過兩組冷卻輥組6上的冷卻輥筒6.1，從而使布料被較好的冷卻，確保了其冷卻效果。換向輥23的高度可通過擰松固定螺母27，然后在滑槽26內(nèi)滑動(dòng)滑動(dòng)螺栓25來調(diào)節(jié)。

在布料傳輸過程中，電機(jī)14.3帶動(dòng)帶輪14.1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪14.1在傳動(dòng)帶14.2的作用下，帶動(dòng)所有輥套13同步轉(zhuǎn)動(dòng)。從而使布料在傳輸過程中與輥套13之間的相對(duì)速度小，減小了布料在冷卻輥筒6.1上傳遞時(shí)受到的磨損。若傳動(dòng)帶14.2發(fā)生跳齒現(xiàn)象，只需擰松調(diào)節(jié)螺栓16，使張緊輪17相對(duì)調(diào)節(jié)螺栓16轉(zhuǎn)動(dòng)，直至傳動(dòng)帶14.2張緊，然后擰緊調(diào)節(jié)螺栓16即可。當(dāng)傳動(dòng)帶14.2張緊時(shí)，帶輪14.1可穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了跳齒現(xiàn)象的發(fā)生。

若布料在傳輸過程中發(fā)生折疊或卡疊，則是因?yàn)椴剂线^于松弛，此時(shí)只需調(diào)節(jié)伸縮桿22長(zhǎng)度，使張緊桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一張緊輥20和第二張緊輥21同時(shí)抵緊布料兩側(cè)，使布料張緊，從而使布料傳輸穩(wěn)定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。