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一種自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī)的制作方法

文檔序號:11679586閱讀:342來源:國知局

本實(shí)用新型涉及絎縫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī)。



背景技術(shù):

絎縫機(jī)作為常用的絎縫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于家紡行業(yè),如床墊、床罩、棉被等?,F(xiàn)有的絎縫機(jī)的工作方式是人工將剪好的物料平鋪放入到機(jī)器配置的夾布繃架內(nèi),利用繃架四周的夾子夾緊后放在絎縫前面的臺板上,再利用人工推送到絎縫機(jī)上進(jìn)行絎縫加工。但是當(dāng)所需要縫制的為環(huán)形材料時,如大型濾芯,需要在原有的環(huán)形的第一層材料上絎縫第二層材料,現(xiàn)有的絎縫機(jī)無法進(jìn)行加工;其次,現(xiàn)有的絎縫機(jī)的機(jī)座在使用一段時間后,需要人工將機(jī)頭上蓋打開添加潤滑劑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以自動縫制環(huán)形材料的自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī),包括:機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的長臂主梁、設(shè)置于所述長臂主梁上用于對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述絎縫機(jī)構(gòu)處的對絎縫機(jī)構(gòu)剪線的剪切機(jī)構(gòu)、驅(qū)動所述長臂主梁沿X軸移動的第一同步帶機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)用于放置并驅(qū)動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動的輥筒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動所述輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二同步帶機(jī)構(gòu),所述絎縫機(jī)構(gòu)包括絎縫機(jī)頭以及設(shè)置于所述絎縫機(jī)頭下方的機(jī)座,所述機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有用于對所述機(jī)座供油的供油系統(tǒng);所述機(jī)架上還設(shè)置有多個用于感測所述絎縫機(jī)構(gòu)的位置的光電開關(guān);所述剪切機(jī)構(gòu)包括切刀以及驅(qū)動所述切刀進(jìn)退的第一氣缸。

更進(jìn)一步的,所述輥筒機(jī)構(gòu)包括滾筒端機(jī)架、設(shè)置于所述滾筒端機(jī)架上的主動輥、從動輥、導(dǎo)向輥以及壓輥,所述主動輥及所述從動輥分別設(shè)置于所述滾筒端機(jī)架的兩端,所述壓輥位于所述主動輥及所述從動輥之間。

更進(jìn)一步的,所述第二同步帶機(jī)構(gòu)包括分別與所述主動輥及所述從動輥帶傳動連接的第二同步帶以及驅(qū)動所述主動輥轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)。

更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向輥包括分別設(shè)置于所述主動輥及所述從動輥的上方的兩個導(dǎo)向輥。

更進(jìn)一步的,所述第一同步帶機(jī)構(gòu)包括第一同步帶以及驅(qū)動所述第一同步帶轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)。

采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上,第二同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)滾動,帶動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)頭對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動長臂主梁沿X軸移動一定的距離,由光電開關(guān)控制所移動的距離,控制精確,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。絎縫完所需要的圈數(shù)后,環(huán)形材料即絎縫完成;供油系統(tǒng)通過噴油嘴將潤滑油噴至機(jī)座內(nèi),對機(jī)座進(jìn)行潤滑,在絎縫機(jī)頭工作時,潤滑油也會在絎縫機(jī)頭的織針升降時被帶入絎縫機(jī)頭對絎縫機(jī)頭進(jìn)行潤滑,提高了絎縫機(jī)頭及機(jī)座的使用效果及使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī)的示意圖;

圖中標(biāo)記為:機(jī)架1,光電開關(guān)11,長臂主梁2,絎縫機(jī)構(gòu)3,絎縫機(jī)頭31,機(jī)座32,供油系統(tǒng)33,第一同步帶機(jī)構(gòu)4,第一同步帶41,第一電機(jī)42,輥筒機(jī)構(gòu)5,滾筒端機(jī)架51,主動輥52,從動輥53,導(dǎo)向輥54,壓輥55,第二同步帶機(jī)構(gòu)6,第二同步帶61,第二電機(jī)62,剪切機(jī)構(gòu)7,切刀71,第一氣缸72。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示,一種自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī),包括:機(jī)架1、設(shè)置于所述機(jī)架1上的長臂主梁2、設(shè)置于所述長臂主梁2上用于對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)構(gòu)3、設(shè)置于所述絎縫機(jī)構(gòu)3處的對絎縫機(jī)構(gòu)剪線的剪切機(jī)構(gòu)7、驅(qū)動所述長臂主梁2沿X軸移動的第一同步帶機(jī)構(gòu)4、設(shè)置于所述機(jī)架1的一側(cè)用于放置并驅(qū)動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動的輥筒機(jī)構(gòu)5以及驅(qū)動所述輥筒機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動的第二同步帶機(jī)構(gòu)6,所述絎縫機(jī)構(gòu)3包括絎縫機(jī)頭31以及設(shè)置于所述絎縫機(jī)頭31下方的機(jī)座32,所述機(jī)座32的一側(cè)設(shè)置有用于對所述機(jī)座32供油的供油系統(tǒng)33;所述機(jī)架1上還設(shè)置有多個用于感測所述絎縫機(jī)構(gòu)3的位置的光電開關(guān)11;所述剪切機(jī)構(gòu)7包括切刀71以及驅(qū)動所述切刀71進(jìn)退的第一氣缸72。具體的,X軸為圖1所示的方向,長臂主梁2用于安裝絎縫機(jī)構(gòu)3,待加工的環(huán)形物料,包括用于制作濾芯的第一層物料及第二層物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)5上,第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)5滾動,帶動第一層物料及第二層物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)構(gòu)3對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動長臂主梁2眼X軸移動一定的距離,由光電開關(guān)11控制所移動的距離,控制精確,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。絎縫完所需要的圈數(shù)后,環(huán)形材料即絎縫完成。供油系統(tǒng)33可以是常見的供油系統(tǒng),即通過噴油嘴將潤滑油噴至機(jī)座32內(nèi),對機(jī)座32進(jìn)行潤滑,在絎縫機(jī)頭31工作時,潤滑油也會在絎縫機(jī)頭31的織針升降時被帶入絎縫機(jī)頭31對絎縫機(jī)頭進(jìn)行潤滑,提高了絎縫機(jī)頭31及機(jī)座32的使用效果及使用壽命。光電開關(guān)11可以是光電傳感器,第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動長臂主梁2沿X軸移動,光電傳感器檢測到絎縫機(jī)構(gòu)3 到達(dá)設(shè)定的位置時,光電開關(guān)11控制第一同步帶機(jī)構(gòu)4暫停,以便于絎縫機(jī)構(gòu)3對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫。

所述輥筒機(jī)構(gòu)5包括滾筒端機(jī)架51、設(shè)置于所述滾筒端機(jī)架51上的主動輥52、從動輥53、導(dǎo)向輥54以及壓輥55,所述主動輥51及所述從動輥53分別設(shè)置于所述滾筒端機(jī)架51的兩端,所述壓輥55位于所述主動輥52及所述從動輥53之間且位于長臂主梁2的一側(cè)。所述第二同步帶機(jī)構(gòu)6包括分別與所述主動輥52及所述從動輥53帶傳動連接的第二同步帶61以及驅(qū)動所述主動輥52轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)62。第二電機(jī)62驅(qū)動主動輥52轉(zhuǎn)動,帶動從動輥53轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向輥54起導(dǎo)向的作用,同時對環(huán)形物料起支撐的作用,壓輥5位于長臂主梁2的物料輸入端,將物料下壓后輸入長臂主梁2的下方,以便絎縫機(jī)構(gòu)3進(jìn)行絎縫。

具體的,所述導(dǎo)向輥54包括分別設(shè)置于所述主動輥52及所述從動輥53的上方的兩個導(dǎo)向輥。

所述第一同步帶機(jī)構(gòu)4包括第一同步帶41以及驅(qū)動所述第一同步帶41轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)42。

本實(shí)用新型的自動機(jī)座霧化供油的單針絎縫機(jī),待加工的環(huán)形物料,包括用于制作濾芯的第一層物料及第二層物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)5上,第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)5滾動,帶動第一層物料及第二層物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)構(gòu)3對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動長臂主梁2沿X軸移動一定的距離,由光電開關(guān)11控制所移動的距離,控制精確,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。絎縫完所需要的圈數(shù)后,環(huán)形材料即絎縫完成。供油系統(tǒng)33通過噴油嘴將潤滑油噴至機(jī)座32內(nèi),對機(jī)座32進(jìn)行潤滑,在絎縫機(jī)頭31工作時,潤滑油也會在絎縫機(jī)頭31的織針升降時被帶入絎縫機(jī)頭31對絎縫機(jī)頭進(jìn)行潤滑,提高了絎縫機(jī)頭31及機(jī)座32的使用效果及使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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