本實(shí)用新型涉及一種達(dá)到平穩(wěn)均勻成網(wǎng)目地的新型成網(wǎng)機(jī)。

背景技術(shù)：

紡粘法生產(chǎn)工藝有負(fù)壓和正壓兩大類。負(fù)壓生產(chǎn)工藝在纖維成網(wǎng)前工藝氣流幾乎為封閉運(yùn)行，故成網(wǎng)幾乎不受外界氣流的影響。正壓工藝牽伸氣流加持纖維從較窄的狹縫中噴出，進(jìn)入大氣環(huán)境，與外界氣流混合，在成網(wǎng)機(jī)抽吸力的作用下落到成網(wǎng)簾上堆積成網(wǎng)。纖維在纖網(wǎng)中的分布受加抽吸氣流的影響較大，抽吸氣流沿纖網(wǎng)寬度的分布可明顯影響纖網(wǎng)均勻度和纖網(wǎng)外觀。現(xiàn)有成網(wǎng)機(jī)采用單側(cè)或雙側(cè)吸風(fēng)，在吸風(fēng)腔內(nèi)加裝各種導(dǎo)流板等結(jié)構(gòu)措施，以求獲得一致的吸風(fēng)量或網(wǎng)下負(fù)壓，達(dá)到均勻成網(wǎng)的目的。普遍存在兩個(gè)問題。一是不易獲得一致的吸風(fēng)量。一是一致的吸風(fēng)量不一定獲得均勻的纖網(wǎng)。一旦設(shè)備定型則再無調(diào)節(jié)手段，如要改變纖網(wǎng)表觀和改善纖網(wǎng)均勻性必須更換成網(wǎng)機(jī)。

用正壓紡粘工藝生產(chǎn)紡粘非織造布時(shí)，成網(wǎng)過程中纖維在成網(wǎng)簾上的堆積位置和堆積密度與成網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)下吸風(fēng)情況密切相關(guān)，為獲得均勻的纖維網(wǎng)，目前的成網(wǎng)機(jī)會在成網(wǎng)機(jī)中采用不同的風(fēng)道結(jié)構(gòu)達(dá)到同一個(gè)目標(biāo)—成網(wǎng)機(jī)吸風(fēng)口面上的進(jìn)風(fēng)量相同，或說在吸風(fēng)口處成網(wǎng)簾下方的負(fù)壓處處相等。但在實(shí)際設(shè)備運(yùn)行中存在成網(wǎng)簾阻力不等、牽伸工藝氣流不均等等因素，他們和成網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)共同決定了纖維成網(wǎng)簾上的堆積位置和堆積密度。因此目前的成網(wǎng)機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)際無法保證纖網(wǎng)中纖維的均勻性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要不均勻性是纖維延幅寬方向的差異。當(dāng)出現(xiàn)相鄰部位纖維連續(xù)一多一少時(shí)，如能加大少纖部位的吸風(fēng)量或減少多纖部位的吸風(fēng)量這種情況都會得到改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對以上問題，提供一種能方便沿纖網(wǎng)寬度方向，分段調(diào)節(jié)成網(wǎng)機(jī)吸風(fēng)量的裝置，并可在運(yùn)行中根據(jù)纖網(wǎng)狀態(tài)在線調(diào)節(jié)，以提高正壓紡粘非織造布的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備投入成本的新型成網(wǎng)機(jī)。

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)：一種新型成網(wǎng)機(jī)，包括成網(wǎng)機(jī)，在成網(wǎng)機(jī)的成網(wǎng)簾下方的吸風(fēng)口處沿成網(wǎng)機(jī)寬度方向設(shè)有調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負(fù)壓的裝置。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負(fù)壓的裝置為兩組獨(dú)立、且可相對位移的多孔板，分別為上多孔板和下多孔板。

進(jìn)一步的，下多孔板為固定多孔板，固定在成網(wǎng)機(jī)的吸風(fēng)口內(nèi)，上多孔板安裝在下多孔板的上表面并可在下多孔板上滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，下多孔板的上表面設(shè)有提供上多孔板滑動(dòng)的軌道，上多孔板下表面設(shè)有嵌合在軌道內(nèi)的連接塊。

進(jìn)一步的，下多孔板的兩端位于吸風(fēng)口內(nèi)，上多孔板兩端設(shè)有延長段，延長段伸出吸風(fēng)口壁外。

進(jìn)一步的，上多孔板延長段與吸風(fēng)口壁的接觸面設(shè)有用于密封下多孔板延長段與成網(wǎng)機(jī)腔室間短路氣流的密封條。

進(jìn)一步的，上多孔板分為若干段，每段的長度為15-50CM。

進(jìn)一步的，上多孔板與成網(wǎng)簾的距離為5-25CM。

進(jìn)一步的，成網(wǎng)機(jī)的吸風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用以固定下多孔板的支架。

進(jìn)一步的，上多孔板和下多孔板組合的開孔率為50-70%。

本實(shí)用新型的有益效果在于：能方便沿纖網(wǎng)寬度方向，分段調(diào)節(jié)成網(wǎng)機(jī)吸風(fēng)量的裝置，并可在運(yùn)行中根據(jù)纖網(wǎng)狀態(tài)在線調(diào)節(jié)，以提高正壓紡粘非織造布的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備投入成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負(fù)壓的裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1，結(jié)合附圖1-2本實(shí)用新型的一種新型成網(wǎng)機(jī)，包括成網(wǎng)機(jī)1，在成網(wǎng)機(jī)1的成網(wǎng)簾2下方的吸風(fēng)口3處沿成網(wǎng)機(jī)1寬度方向設(shè)有調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負(fù)壓的裝置。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負(fù)壓的裝置為兩組獨(dú)立、且相對位移的多孔板，分別為上多孔板4和下多孔板5。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，下多孔板5為固定多孔板，固定在成網(wǎng)機(jī)1的吸風(fēng)口3內(nèi)，上多孔板4安裝在下多孔板5的上表面并可在下多孔板5上滑動(dòng)。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，下多孔板5的上表面設(shè)有提供上多孔板4滑動(dòng)的軌道，上多孔板4下表面設(shè)有嵌合在軌道內(nèi)的連接塊。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，下多孔板5的兩端位于吸風(fēng)口3內(nèi)，上多孔板4兩端設(shè)有延長段，延長段伸出與吸風(fēng)口壁外。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板延長段與吸風(fēng)口壁的接觸面設(shè)有用于密封下多孔板延長段與成網(wǎng)機(jī)腔室間短路氣流的密封條7。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，密封條7為軟體密封條。成網(wǎng)機(jī)內(nèi)部為負(fù)壓，所以采用軟體封條即可。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板5分為若干段，每段的長度為15-50CM。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板5分為若干段，每段的長度為20-30CM。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板5與成網(wǎng)簾2的距離為5-25CM。過小易產(chǎn)生云斑，過大則調(diào)節(jié)效果過弱。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，成網(wǎng)機(jī)的吸風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用以固定下多孔板的支架6。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板4和下多孔板5的開孔率為50-70%。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，上多孔板4在下多孔板5上滑動(dòng)，使下多孔板5的孔可在全通和全錯(cuò)狀態(tài)間無極調(diào)節(jié)。上多孔板4在下多孔板5上滑動(dòng)時(shí)，兩者的開孔率在保持在10-70%。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，在成網(wǎng)機(jī)的上端為吸風(fēng)口，在吸風(fēng)口的上方覆蓋著成網(wǎng)簾，紡粘長絲在氣流的夾持下，經(jīng)位于吸風(fēng)口上部牽伸器下口噴出，在工藝氣流的帶動(dòng)和成網(wǎng)機(jī)抽吸負(fù)壓的作用下落向吸風(fēng)口上方的成網(wǎng)簾，氣流穿過成網(wǎng)簾經(jīng)成網(wǎng)機(jī)風(fēng)道自抽氣口排出，纖維則沉積在成網(wǎng)簾上并隨成網(wǎng)簾的持續(xù)移動(dòng)被連續(xù)移出吸風(fēng)口，形成連續(xù)的紡粘纖維網(wǎng)。

一種新型成網(wǎng)機(jī)，在吸風(fēng)口1下部安裝了兩塊多孔板。下多孔板為固定多孔板，長寬與吸風(fēng)口內(nèi)壁尺寸相同，被固定在吸風(fēng)口內(nèi)。上多孔板為活動(dòng)多孔板，延成網(wǎng)機(jī)寬度方向被分為若干段，安裝在下多孔板上方，兩端伸出吸風(fēng)口壁，可延垂直成網(wǎng)機(jī)寬度方向在下多孔板上滑動(dòng)，每段的寬度為15-50cm, 更適合的寬度為20-30cm。調(diào)節(jié)上多孔板3的位置，當(dāng)上多孔板的孔與下多孔板的孔中心對齊時(shí)，該部位通往抽吸風(fēng)道的通量最大，達(dá)到最大錯(cuò)位時(shí)通量最小，通量可取吸風(fēng)口的10-70%，更適合的面積為20-50%。上多孔板的兩端位于吸風(fēng)口壁外部，在設(shè)備運(yùn)行中可以根據(jù)纖網(wǎng)的實(shí)際情況現(xiàn)場分段調(diào)整抽吸風(fēng)量。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。