本實用新型涉及機織制造的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種縫盤機。

背景技術(shù)：

織造技術(shù)與人類的生活息息相關(guān)，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，紡織技術(shù)得到了不斷地進(jìn)步，織造機械也得到了改進(jìn)，根據(jù)不同的需求，市面上提供了各式各樣的紡織機器。

目前針織行業(yè)普遍使用的縫盤機，亦稱圓盤縫合機，縫盤機提高了衣片縫邊的工作效率，縮短了工作周期。在實際使用過程中，羊毛衫或毛衣在套于針盤上后，針盤上的針體在長時間使用后會被磨損，當(dāng)針盤上的一根或幾根針體磨損后，需要將針盤當(dāng)中安裝針體的整個外圈盤跟換，大大提高運營成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單，實用性強，能實現(xiàn)對磨損后的針體跟換的縫盤機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種縫盤機，包括機架及設(shè)置在機架上的機體，機體包括底座和設(shè)在底座上可旋轉(zhuǎn)的針盤，針盤的上方設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，其特征是：所述針盤包括內(nèi)圈及與內(nèi)圈可拆卸連接的外圈，外圈的周壁上均布若干針體，針體通過針座和外圈可拆卸連接，外圈的周壁上構(gòu)成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底上開設(shè)有定位鎖孔，針座的下端設(shè)有和定位鎖孔卡接的抵觸部，所述針體包括用于羊毛衫插入的尖部及用于和針座固定的尾部，尖部上設(shè)有球形曲面，尾部的直徑大于尖部的直徑，針體外壁上設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，外圈和內(nèi)圈通過螺釘固定，針座通過抵觸部和外圈的定位鎖孔實現(xiàn)可拆卸連接，在安裝時，將抵觸部對準(zhǔn)定位鎖孔插入，會被定位鎖孔限位實現(xiàn)固定，當(dāng)需要拆卸時，只需用力將針座向外拉即可完成針座和外圈的脫離。

為了確保工人在操作過程中，不容易被針體扎破手指，故而在針體的尖部上設(shè)有球形曲面，而且由于球形曲面的直徑要略大于尖部，也進(jìn)一步起到防止羊毛衫在套設(shè)后滑落的情況，而且為了滿足上述目的，也在針體的外壁上設(shè)置防滑紋路。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵觸部包括輸入段及輸出段，輸入段和輸出段之間構(gòu)成有環(huán)形定位槽，輸出段的端頭上構(gòu)成有球形弧面，輸出段的直徑由輸入段至其端頭呈遞減狀。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位鎖孔的內(nèi)壁上設(shè)有和環(huán)形定位槽適配的環(huán)形凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，為了提高針座和外圈的安裝效率，進(jìn)而將抵觸部的輸出段設(shè)置成直徑由輸入段至其端頭呈遞減狀，起到逐步鎖緊的效果。而且輸出段的端頭構(gòu)成球形弧面為了能快速和定位鎖孔對準(zhǔn)。當(dāng)?shù)钟|部伸入定位鎖孔的時候，抵觸部上的環(huán)形定位槽和定位鎖孔的環(huán)形凸起對接，實現(xiàn)針座的安裝。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述針座的下端面和環(huán)形凹槽的槽底適配。

通過采用上述技術(shù)方案，將針座的下端面設(shè)置成和環(huán)凹槽的弧形端面一樣的弧形面，進(jìn)而實現(xiàn)兩者的適配，提高針座的安裝穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型針體和針座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型外圈的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。

一種縫盤機，包括機架及設(shè)置在機架上的機體，機體包括底座1和設(shè)在底座1上可旋轉(zhuǎn)的針盤2，針盤2的上方設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，針盤2包括內(nèi)圈21及與內(nèi)圈21可拆卸連接的外圈22，外圈22的周壁上均布若干針體3，針體3通過針座4和外圈22可拆卸連接，外圈22的周壁上構(gòu)成有環(huán)形凹槽220，所述環(huán)形凹槽220的槽底上開設(shè)有定位鎖孔20，針座4的下端設(shè)有和定位鎖孔20卡接的抵觸部5，所述針體3包括用于羊毛衫插入的尖部及用于和針座4固定的尾部，尖部上設(shè)有球形曲面3a，尾部的直徑大于尖部的直徑，針體3外壁上設(shè)有防滑紋路。

外圈22和內(nèi)圈21通過螺釘固定，針座4通過抵觸部5和外圈22的定位鎖孔20實現(xiàn)可拆卸連接，在安裝時，將抵觸部5對準(zhǔn)定位鎖孔20插入，會被定位鎖孔20限位實現(xiàn)固定，當(dāng)需要拆卸時，只需用力將針座4向外拉即可完成針座4和外圈22的脫離。

為了確保工人在操作過程中，不容易被針體3扎破手指，故而在針體3的尖部上設(shè)有球形曲面，而且由于球形曲面的直徑要略大于尖部，也進(jìn)一步起到防止羊毛衫在套設(shè)后滑落的情況，而且為了滿足上述目的，也在針體3的外壁上設(shè)置防滑紋路31。

抵觸部5包括輸入段51及輸出段52，輸入段51和輸出段52之間構(gòu)成有環(huán)形定位槽50，輸出段52的端頭上構(gòu)成有球形弧面，輸出段52的直徑由輸入段51至其端頭呈遞減狀。

定位鎖孔20的內(nèi)壁上設(shè)有和環(huán)形定位槽50適配的環(huán)形凸起2a。

為了提高針座4和外圈22的安裝效率，進(jìn)而將抵觸部5的輸出段52設(shè)置成直徑由輸入段51至其端頭呈遞減狀，起到逐步鎖緊的效果。而且輸出段52的端頭構(gòu)成球形弧5a面為了能快速和定位鎖孔20對準(zhǔn)。當(dāng)?shù)钟|部5伸入定位鎖孔20的時候，抵觸部5上的環(huán)形定位槽50和定位鎖孔20的環(huán)形凸起2a對接，實現(xiàn)針座4的安裝。

針座4的下端面和環(huán)形凹槽220的槽底適配。

將針座4的下端面設(shè)置成和環(huán)形凹槽220的弧形端面一樣的弧形面，進(jìn)而實現(xiàn)兩者的適配，提高針座4的安裝穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。