本實(shí)用新型涉及一種環(huán)扣鋼絲繩，具體是一種環(huán)扣鋼絲繩。

背景技術(shù)：

車庫門是企業(yè)常用設(shè)施，適用于商業(yè)門面、車庫、商場、醫(yī)院、廠礦企業(yè)等公共場所或住宅，尤其是門洞較大，不便安裝地面門體的地方起到方便、快捷開啟作用?，F(xiàn)在所使用的車庫門一般都為上滑道車庫門，由于平衡系統(tǒng)，固定導(dǎo)航和多塊門板連接而成的門扇，門扇側(cè)邊裝有滾輪，開啟時(shí)門扇沿導(dǎo)軌運(yùn)行，向上轉(zhuǎn)折提升，可利用群動(dòng)裝置啟閉，也可單獨(dú)使用人工手動(dòng)啟閉；鋼絲繩連接鋼絲繩輪和門扇，帶動(dòng)門扇上、下運(yùn)動(dòng)，原來的鋼絲繩接頭采用沖床的沖壓技術(shù)，鋼絲繩接頭受力易從頭部脫落，就需要更換，且鋼絲繩的環(huán)扣沒有保護(hù)措施，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加抗拉強(qiáng)度，延長使用壽命，增加密實(shí)度，消除引力、摩擦，不易扭曲，更加緊密、耐磨的環(huán)扣鋼絲繩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)扣鋼絲繩，包括鋼絲繩本體、連接頭和環(huán)扣；其中，連接頭位于鋼絲繩本體的左端，環(huán)扣位于鋼絲繩本體的右端，且環(huán)扣為鋼絲繩本體折彎成的環(huán)形圈，環(huán)扣上具有防磨損鋁片層；所述防磨損鋁片層位于環(huán)扣內(nèi)側(cè)；所述鋼絲繩本體包括若干股繩股，繩股由若干根鋼絲捻合而成，繩股包括外層繩股和由外層繩股包覆的內(nèi)層繩股；每股繩股均由7根鋼絲壓實(shí)而成；所述外層繩股的橫截面呈扇形，內(nèi)層繩股的橫截面呈不規(guī)則形狀。

進(jìn)一步的：所述連接頭為熱壓成型。

進(jìn)一步的：所述外層繩股為16股，內(nèi)層繩股為19股。

進(jìn)一步的：所述內(nèi)層繩股的分布由外向內(nèi)分別為12股、6股和1股。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用熱壓成型的鋼絲繩接頭，鋼絲繩接頭不易脫落，環(huán)扣上具有的防磨損鋁片，使鋼絲繩本體的使用壽命變長；鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎(chǔ)上提高了20％以上，增加了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，延長了鋼絲繩的使用壽命，同時(shí)，鋼絲繩本體的各繩股之間為緊密的面接觸，增加了各繩股間的密實(shí)度，更加緊密、耐磨，消除了內(nèi)層繩股間的引力和摩擦，改善工作過程中鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，不易扭曲，延長了整體的使用壽命。

附圖說明

圖1為環(huán)扣鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)扣鋼絲繩中鋼絲繩本體橫截面示意圖。

圖3為環(huán)扣鋼絲繩鋼絲繩本體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種環(huán)扣鋼絲繩，包括鋼絲繩本體11、連接頭12和環(huán)扣13；其中，連接頭12為熱壓成型，連接頭12位于鋼絲繩本體11的左端，環(huán)扣13位于鋼絲繩本體11的右端，且環(huán)扣13為鋼絲繩本體11折彎成的環(huán)形圈，環(huán)扣13上具有防磨損鋁片層14；所述防磨損鋁片層14位于環(huán)扣13內(nèi)側(cè)；工作中，連接頭12固定在鋼絲繩輪上，鋼絲繩本體11繞至在鋼絲繩輪的繩槽內(nèi)，環(huán)扣13與門扇連接，鋼絲繩本體11連接鋼絲繩輪和門扇，帶動(dòng)門扇上、下運(yùn)動(dòng)；所述鋼絲繩本體11包括若干股繩股，繩股由若干根鋼絲捻合而成，繩股包括外層繩股1和由外層繩股1包覆的內(nèi)層繩股2；所述外層繩股1為16股，內(nèi)層繩股2為19股，其中，內(nèi)層繩股2的分布由外向內(nèi)分別為12股、6股和1股；每股繩股均由7根鋼絲3壓實(shí)而成，增加了整體的抗拉強(qiáng)度，延長了鋼絲繩的使用壽命；所述外層繩股1的橫截面呈扇形，內(nèi)層繩股2的橫截面呈不規(guī)則形狀；各繩股之間為緊密的面接觸，增加了各繩股間的密實(shí)度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，消除了內(nèi)層繩股間的引力和摩擦，改善工作過程中鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，不易扭曲，延長了整體的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。