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一種智能高效衣服烘干器的制作方法

文檔序號:11752619閱讀:524來源:國知局

本實(shí)用新型涉及衣服烘干處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能高效衣服烘干器。



背景技術(shù):

在人們的日常生活中,一遇到陰雨天氣,就需要將衣服進(jìn)行烘干處理;其中,人們普遍采用吹風(fēng)機(jī)來對衣服進(jìn)行吹干,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

另外,對于酒店賓館等住宿場所,很少具備相應(yīng)的衣服烘干裝置,這就給很多住宿者帶來了一定的困惱。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種智能高效衣服烘干器,該智能高效衣服烘干器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高、使用方便。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種智能高效衣服烘干器,包括有烘干器底座以及裝設(shè)于烘干器底座上端側(cè)的烘干器箱體,烘干器箱體的下底板螺裝于烘干器底座的上表面,烘干器箱體的內(nèi)部成型有衣服烘干腔室,烘干器底座的內(nèi)部嵌裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)以及與外部電源電連接的PCB控制線路板,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與PCB控制線路板電連接,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿過烘干器箱體的下底板并延伸至衣服烘干腔室內(nèi),烘干器箱體的衣服烘干腔室內(nèi)嵌裝有呈豎向布置的活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的下端部通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的上端部裝設(shè)有活動(dòng)掛衣架;

烘干器箱體的豎向側(cè)板開設(shè)有制冷片安裝孔,制冷片安裝孔內(nèi)嵌裝有半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱面裝設(shè)有伸入至衣服烘干腔室內(nèi)的熱面散熱器,衣服烘干腔室內(nèi)壁裝設(shè)有風(fēng)扇固定架,風(fēng)扇固定架裝設(shè)有朝熱面散熱器送風(fēng)的循環(huán)風(fēng)扇,烘干器箱體的豎向側(cè)板外表面于半導(dǎo)體制冷片的外端側(cè)裝設(shè)有冷凝箱體,冷凝箱體的內(nèi)部成型有冷凝腔室,半導(dǎo)體制冷片的冷面裝設(shè)有伸入至冷凝箱體的冷凝腔室內(nèi)的冷面散熱器,烘干器箱體的豎向側(cè)板開設(shè)有連通冷凝腔室與衣服烘干腔室的回風(fēng)孔,烘干器底座于冷凝箱體的下端側(cè)裝設(shè)有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱通過輸水管道與冷凝箱體連接,烘干器箱體的上表面裝設(shè)有抽濕風(fēng)扇,抽濕風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口通過前端輸氣管道與衣服烘干腔室連通,抽濕風(fēng)扇的出風(fēng)口通過后端輸氣管道與冷凝箱體的冷凝腔室連通,半導(dǎo)體制冷片、循環(huán)風(fēng)扇、抽風(fēng)風(fēng)扇分別與PCB控制線路板電連接;

衣服烘干腔室的內(nèi)壁裝設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器,PCB控制線路板配裝有無線通訊模塊,溫度傳感器、濕度傳感器、無線通訊模塊分別與PCB控制線路板電連接。

其中,所述活動(dòng)掛衣架包括有套裝于所述活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸外圍且通過鎖緊螺絲緊固的掛衣架套環(huán),掛衣架套環(huán)焊裝有至少三個(gè)呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的掛衣桿,各掛衣桿分別呈水平橫向布置,各掛衣桿的上端邊緣部分別開設(shè)有呈楔形狀的衣架限位槽。

其中,所述無線通訊模塊為藍(lán)牙模塊或者WIFI模塊。

本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種智能高效衣服烘干器,其包括烘干器底座、烘干器箱體,烘干器箱體內(nèi)部成型衣服烘干腔室,烘干器底座內(nèi)部嵌裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、PCB控制線路板,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸穿過烘干器箱體的下底板并延伸至衣服烘干腔室內(nèi),衣服烘干腔室內(nèi)的活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上端部裝設(shè)活動(dòng)掛衣架;烘干器箱體的豎向側(cè)板的制冷片安裝孔內(nèi)嵌裝半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的熱面裝設(shè)熱面散熱器,衣服烘干腔室內(nèi)壁的風(fēng)扇固定架裝設(shè)循環(huán)風(fēng)扇,烘干器箱體的豎向側(cè)板外表面于半導(dǎo)體制冷片外端側(cè)裝設(shè)冷凝箱體,半導(dǎo)體制冷片冷面裝設(shè)伸入至冷凝箱體的冷凝腔室內(nèi)的冷面散熱器,烘干器箱體的豎向側(cè)板開設(shè)連通冷凝腔室與衣服烘干腔室的回風(fēng)孔,烘干器底座于冷凝箱體下端側(cè)裝設(shè)儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱通過輸水管道與冷凝箱體連接,烘干器箱體上表面裝設(shè)抽濕風(fēng)扇,抽濕風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口通過前端輸氣管道與衣服烘干腔室連通,抽濕風(fēng)扇出風(fēng)口通過后端輸氣管道與冷凝箱體的冷凝腔室連通,半導(dǎo)體制冷片、循環(huán)風(fēng)扇、抽風(fēng)風(fēng)扇分別與PCB控制線路板電連接;衣服烘干腔室內(nèi)壁裝設(shè)溫度傳感器、濕度傳感器,PCB控制線路板配裝無線通訊模塊。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有:

1——烘干器底座 2——烘干器箱體

21——下底板 22——衣服烘干腔室

23——豎向側(cè)板 231——回風(fēng)孔

3——旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī) 4——PCB控制線路板

51——活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸 52——聯(lián)軸器

6——活動(dòng)掛衣架 61——掛衣架套環(huán)

62——鎖緊螺絲 63——掛衣桿

631——衣架限位槽 71——半導(dǎo)體制冷片

72——熱面散熱器 73——冷面散熱器

81——風(fēng)扇固定架 82——循環(huán)風(fēng)扇

91——冷凝箱體 92——儲(chǔ)水箱

93——輸水管道 94——抽濕風(fēng)扇

95——前端輸氣管道 96——后端輸氣管道

101——溫度傳感器 102——濕度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1所示,一種智能高效衣服烘干器,包括有烘干器底座1以及裝設(shè)于烘干器底座1上端側(cè)的烘干器箱體2,烘干器箱體2的下底板21螺裝于烘干器底座1的上表面,烘干器箱體2的內(nèi)部成型有衣服烘干腔室22,烘干器底座1的內(nèi)部嵌裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3以及與外部電源電連接的PCB控制線路板4,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3與PCB控制線路板4電連接,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸穿過烘干器箱體2的下底板21并延伸至衣服烘干腔室22內(nèi),烘干器箱體2的衣服烘干腔室22內(nèi)嵌裝有呈豎向布置的活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51的下端部通過聯(lián)軸器52與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸連接,活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51的上端部裝設(shè)有活動(dòng)掛衣架6。

進(jìn)一步的,烘干器箱體2的豎向側(cè)板23開設(shè)有制冷片安裝孔,制冷片安裝孔內(nèi)嵌裝有半導(dǎo)體制冷片71,半導(dǎo)體制冷片71的熱面裝設(shè)有伸入至衣服烘干腔室22內(nèi)的熱面散熱器72,衣服烘干腔室22內(nèi)壁裝設(shè)有風(fēng)扇固定架81,風(fēng)扇固定架81裝設(shè)有朝熱面散熱器72送風(fēng)的循環(huán)風(fēng)扇82,烘干器箱體2的豎向側(cè)板23外表面于半導(dǎo)體制冷片71的外端側(cè)裝設(shè)有冷凝箱體91,冷凝箱體91的內(nèi)部成型有冷凝腔室,半導(dǎo)體制冷片71的冷面裝設(shè)有伸入至冷凝箱體91的冷凝腔室內(nèi)的冷面散熱器73,烘干器箱體2的豎向側(cè)板23開設(shè)有連通冷凝腔室與衣服烘干腔室22的回風(fēng)孔231,烘干器底座1于冷凝箱體91的下端側(cè)裝設(shè)有儲(chǔ)水箱92,儲(chǔ)水箱92通過輸水管道93與冷凝箱體91連接,烘干器箱體2的上表面裝設(shè)有抽濕風(fēng)扇94,抽濕風(fēng)扇94的進(jìn)風(fēng)口通過前端輸氣管道95與衣服烘干腔室22連通,抽濕風(fēng)扇94的出風(fēng)口通過后端輸氣管道96與冷凝箱體91的冷凝腔室連通,半導(dǎo)體制冷片71、循環(huán)風(fēng)扇82、抽風(fēng)風(fēng)扇分別與PCB控制線路板4電連接。

更進(jìn)一步的,衣服烘干腔室22的內(nèi)壁裝設(shè)有溫度傳感器101、濕度傳感器102,PCB控制線路板4配裝有無線通訊模塊,溫度傳感器101、濕度傳感器102、無線通訊模塊分別與PCB控制線路板4電連接。

需進(jìn)一步解釋,本實(shí)用新型的PCB控制線路板4可通過無線通訊模塊與智能手機(jī)匹配對接,相應(yīng)的,智能手機(jī)安裝有APP控制程序;其中,PCB控制線路板4可通過藍(lán)牙方式或者WIFI方式與智能手機(jī)實(shí)現(xiàn)無線通訊連接,即本實(shí)用新型的無線通訊模塊為藍(lán)牙模塊或者WIFI模塊。

需進(jìn)一步解釋,活動(dòng)掛衣架6包括有套裝于活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51外圍且通過鎖緊螺絲62緊固的掛衣架套環(huán)61,掛衣架套環(huán)61焊裝有至少三個(gè)呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的掛衣桿63,各掛衣桿63分別呈水平橫向布置,各掛衣桿63的上端邊緣部分別開設(shè)有呈楔形狀的衣架限位槽631。

在本實(shí)用新型工作過程中,待烘干處理的衣服通過衣架掛放于活動(dòng)掛衣架6的掛衣桿63,其中,衣架通過衣架限位槽631進(jìn)行限位,以避免衣服在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)掉落;工作時(shí),PCB控制線路板4控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3啟動(dòng)且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器52帶動(dòng)活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)活動(dòng)掛衣架6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)掛放于活動(dòng)掛衣架6的衣服轉(zhuǎn)動(dòng)。在對衣服進(jìn)行烘干處理的過程中,PCB控制線路板4控制半導(dǎo)體制冷片71、循環(huán)風(fēng)扇82、抽濕風(fēng)扇94啟動(dòng),半導(dǎo)體制冷片71熱面所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱面散熱器72,循環(huán)風(fēng)扇82朝熱面散熱器72吹風(fēng)并使得熱面散熱器72的熱量快速地傳導(dǎo)至衣服烘干腔室22內(nèi),且循環(huán)風(fēng)扇82能夠有效地促進(jìn)衣服烘干腔室22內(nèi)的氣流流動(dòng),在此過程中,衣服烘干所產(chǎn)生的濕氣在抽濕風(fēng)扇94的驅(qū)動(dòng)作用下而依次經(jīng)由前端輸氣管道95、后端輸氣管道96而送入至冷凝箱體91的冷凝腔室內(nèi),進(jìn)入至冷凝腔室內(nèi)的濕氣與冷面散熱器73接觸,經(jīng)半導(dǎo)體制冷片71冷面所傳導(dǎo)而來的冷量能夠?qū)駳膺M(jìn)行冷凝處理,且冷凝后的水經(jīng)由輸水管道93流入至儲(chǔ)水箱92內(nèi),且經(jīng)冷面散熱器73冷凝后的空氣經(jīng)由回風(fēng)孔231又回到衣服烘干腔室22內(nèi)。

需進(jìn)一步指出,在本實(shí)用新型工作過程中,溫度傳感器101實(shí)時(shí)采集衣服烘干腔室22的溫度信號并實(shí)時(shí)將溫度信號發(fā)送至PCB控制線路板4,濕度傳感器102實(shí)時(shí)采集衣服烘干腔室22的濕度信號并實(shí)時(shí)將濕度信號發(fā)送至PCB控制線路板4,PCB控制線路板4通過無線通訊模塊將上述溫度信號、濕度信號實(shí)時(shí)發(fā)送至使用者的智能手機(jī),使用者可通過智能手機(jī)實(shí)時(shí)查看衣服烘干狀態(tài),使用方便。

綜合上述情況可知,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、智能化程度高、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

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