本實(shí)用新型涉及清潔設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著洗衣機(jī)相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，在開發(fā)和使用過程中發(fā)現(xiàn)了洗衣機(jī)存在邊板振動(dòng)位移過大的問題。有一些洗衣機(jī)的邊板振動(dòng)位移超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求的0.8mm。這說明洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)有待改善。如圖1所示，現(xiàn)有的洗衣機(jī)的箱體1’采用單根上橫梁6’，外桶3’通過雙吊簧2’直接吊掛在箱體的左側(cè)主橫梁5’和右側(cè)主橫梁5’上。這使得現(xiàn)有的洗衣機(jī)的吊簧2’的箱體懸掛點(diǎn)在洗衣機(jī)箱體1’左側(cè)主橫梁5’和右側(cè)主橫梁5’上，而箱體1’的左側(cè)主橫梁5’和右側(cè)主橫梁5’的厚度為1.2mm，這使得左側(cè)主橫梁5’和右側(cè)主橫梁5’在長期可靠性受載下容易變形。同時(shí)，在振動(dòng)傳遞過程中使得邊板振動(dòng)位置過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠減少邊板振動(dòng)位移的洗衣機(jī)。

本實(shí)用新型提供了一種洗衣機(jī)，其包括：外箱體，外箱體的長度方向或?qū)挾确较蛏系闹胁抗潭ㄔO(shè)置有連接支撐梁；懸掛系統(tǒng)，懸掛系統(tǒng)包括吊簧，吊簧連接在連接支撐梁上。

進(jìn)一步地，連接支撐梁上設(shè)置有吊簧安裝槽，吊簧的一端通過吊簧安裝槽連接在連接支撐梁上。

進(jìn)一步地，外箱體還包括端部支撐梁，端部支撐梁設(shè)置在外箱體長度或?qū)挾确较蛏系亩瞬俊?/p>

進(jìn)一步地，端部支撐梁平行于連接支撐梁。

進(jìn)一步地，外箱體包括第一側(cè)主梁和間隔于第一側(cè)主梁的第二側(cè)主梁，連接支撐梁連接第一側(cè)主梁和第二側(cè)主梁。

進(jìn)一步地，外箱體還包括第三側(cè)主梁和第四側(cè)主梁，第三側(cè)主梁連接第一側(cè)主梁的第一端和第二側(cè)主梁的第一端，第四側(cè)主梁連接第一側(cè)主梁的第二端和第二側(cè)主梁的第二端。

進(jìn)一步地，連接支撐梁的厚度大于第一側(cè)主梁的厚度。

進(jìn)一步地，連接支撐梁的厚度的取值范圍為1.5mm至4.5mm。

進(jìn)一步地，吊簧為至少兩個(gè)，懸掛系統(tǒng)還包括外桶，吊簧連接外桶與連接支撐梁。

進(jìn)一步地，吊簧分為兩組，兩組吊簧沿連接支撐梁的長度方向間隔設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的洗衣機(jī)，通過在外箱體的中部設(shè)置連接支撐梁，并將吊簧連接在連接支撐梁上，從而改變懸掛系統(tǒng)的振動(dòng)能量傳遞的主路徑，從而減少洗衣機(jī)的外箱體上的振動(dòng)，進(jìn)而確保洗衣機(jī)外箱體上的邊板的振動(dòng)位移減小，滿足要求。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中洗衣機(jī)吊簧懸掛的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一種洗衣機(jī)吊簧懸掛的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第二種洗衣機(jī)吊簧懸掛的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的洗衣機(jī)吊簧懸掛的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的洗衣機(jī)吊簧懸掛的局部仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的洗衣機(jī)左邊板振動(dòng)位移測量結(jié)果圖；

圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的洗衣機(jī)右邊板振動(dòng)位移測量結(jié)果圖。

附圖標(biāo)記說明：

1’、現(xiàn)有技術(shù)中的外箱體；2’、現(xiàn)有技術(shù)中的吊簧；3’、現(xiàn)有技術(shù)中的外桶；5’、現(xiàn)有技術(shù)中的主橫梁；6’、現(xiàn)有技術(shù)中的上橫梁；10、外箱體；11、連接支撐梁；111、吊簧安裝槽；12、端部支撐梁；13、第一側(cè)主梁；14、第二側(cè)主梁；15、第三側(cè)主梁；16、第四側(cè)主梁；21、吊簧；22、外桶。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，洗衣機(jī)包括外箱體10和懸掛系統(tǒng)，外箱體10的長度方向或?qū)挾确较蛏系闹胁抗潭ㄔO(shè)置有連接支撐梁11。懸掛系統(tǒng)包括吊簧21，吊簧21連接在連接支撐梁11上。

在本實(shí)施例中，外箱體10的長度方向是指圖2中俯視圖的前后方向；寬度方向是指圖2中俯視圖的左右方向。

通過在洗衣機(jī)的外箱體10的中部設(shè)置連接支撐梁11，可以提高外箱體10的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而吊簧21的吊掛點(diǎn)設(shè)置在連接支撐梁11上，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中直接連接在左側(cè)主橫梁和右側(cè)主橫梁造成的外箱體10的左側(cè)主橫梁和右側(cè)主橫梁長期可靠性受載下容易變形、振動(dòng)傳遞造成外箱體10的邊板振動(dòng)位移過大的問題。通過改變吊簧21的在外箱體10上的懸掛位置，使得振動(dòng)傳遞路徑改變，從而解決了外箱體10的邊板振動(dòng)位移過大、振動(dòng)噪聲大等問題，使得洗衣機(jī)的用戶體驗(yàn)更好。通過剖析洗衣機(jī)懸掛系統(tǒng)振動(dòng)能量傳遞路徑，確定能量主傳遞路徑，并根據(jù)能量主傳遞路徑設(shè)計(jì)了一種基于能量傳遞路徑的減振設(shè)計(jì)方案，使得洗衣機(jī)邊板振動(dòng)得到改善，邊板振動(dòng)位移得到有效減小。

在本實(shí)施例中，外箱體10包括第一側(cè)主梁13、第二側(cè)主梁14、第三側(cè)主梁15和第四側(cè)主梁16。其中，第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14平行且間隔設(shè)置，第三側(cè)主梁15連接第一側(cè)主梁13的第一端和第二側(cè)主梁14的第一端，第四側(cè)主梁16連接第一側(cè)主梁13的第二端和第二側(cè)主梁14的第二端。由此形成穩(wěn)固可靠的外箱體10。

連接支撐梁11連接第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14，并且位于第一側(cè)主梁13的中部。連接支撐梁11位于外箱體10的頂部。連接支撐梁11不僅為吊簧21提供了吊裝位置，還能夠提高外箱體10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

如圖3所示，優(yōu)選地，外箱體10還包括端部支撐梁12，端部支撐梁12設(shè)置在外箱體10長度方向或?qū)挾确较蛏系亩瞬俊６瞬恐瘟?2用于提高外箱體10的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。端部支撐梁12可以設(shè)置在外箱體10的第一端或第二端。端部支撐梁12連接第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14。

外箱體10的第一端在本實(shí)施例中是指圖3中處于前側(cè)(圖3中下部)的一端；外箱體10的第二端在本實(shí)施例中是指圖3中處于后側(cè)(圖3中上部)的一端。

優(yōu)選地，端部支撐梁12平行于連接支撐梁11。端部支撐梁12可以與外箱體10的第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14一體化加工完成，減少螺釘固定點(diǎn)，簡化外箱體零部件。

在本實(shí)施例中，連接支撐梁11的厚度大于第一側(cè)主梁13的厚度。這使得連接支撐梁11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，承載能力更好，有效消耗振動(dòng)能量，抑制振動(dòng)能量的傳遞。

在本實(shí)施例中，第一側(cè)主梁13的厚度為1.2mm，而連接支撐梁11的厚度的取值范圍為1.5mm至4.5mm。優(yōu)選地，連接支撐梁11的厚度可以為1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm或4.5mm。這可以在保證防止振動(dòng)效果的情況下，減少成本、降低整機(jī)重量。

如圖4所示，吊簧21為至少兩個(gè)，懸掛系統(tǒng)還包括外桶22，吊簧21連接外桶22與連接支撐梁11。

在本實(shí)施例中，吊簧21分為兩組，兩組吊簧21沿連接支撐梁11的長度方向間隔設(shè)置。

如圖5所示，連接支撐梁11上設(shè)置有多個(gè)吊簧安裝槽111，吊簧21的一端通過該吊簧安裝槽111連接到連接支撐梁11上。具體地，連接支撐梁11的端部各設(shè)置2個(gè)螺釘固定點(diǎn)，用于將連接支撐梁11固定于第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14上。吊簧安裝槽111為設(shè)置在連接支撐梁11上的對(duì)稱溝槽結(jié)構(gòu)，其可以給吊簧21提供上端懸吊位置點(diǎn)。

通過剖析洗衣機(jī)懸掛系統(tǒng)振動(dòng)能量傳遞路徑，確定能量主傳遞路徑，并基于能量傳遞路徑設(shè)計(jì)了新的懸掛系統(tǒng)安裝方案，以改善洗衣機(jī)邊板振動(dòng)。

如圖4所示，新的懸掛系統(tǒng)(實(shí)線表示)的懸掛角度與現(xiàn)有技術(shù)中的懸掛系統(tǒng)(虛線表示)的懸掛角度不同，在新設(shè)計(jì)角度下，懸掛系統(tǒng)整體振動(dòng)的改善，使得懸掛系統(tǒng)在偏載作用下引起的振動(dòng)能量的削減，從而使得外箱體10結(jié)構(gòu)振動(dòng)改善。

由此解決了原方案中洗衣機(jī)吊簧懸掛點(diǎn)在洗衣機(jī)外箱體的左側(cè)主橫梁和右側(cè)主橫梁(1.2mm厚度)上，使得邊板振動(dòng)位移過大的問題。在本實(shí)施例中洗衣機(jī)吊簧懸掛點(diǎn)在上端的連接支撐梁11上，避免了洗衣機(jī)外箱體10的左側(cè)主橫梁和右側(cè)主橫梁在長期可靠性受載下的變形問題，使承載部件為上端的連接支撐梁11，連接支撐梁11的厚度為2mm，其強(qiáng)度更高。

借助CAE(computer-aided engineering)分析，本實(shí)施例的外箱體10的扭轉(zhuǎn)模態(tài)固頻有一定的提升，保證了外箱體10整體剛度上升。

本實(shí)施例的洗衣機(jī)解決了外箱體10邊板位移測試不合格問題，使邊板位移小于0.4mm，并使得外箱體10整體剛度上升，并且優(yōu)化了洗衣機(jī)的吊簧21安裝角，避免了洗衣機(jī)的外箱體10的第一側(cè)主梁13和第二側(cè)主梁14在長期可靠性受載下的變形問題，使承載部件為厚度更厚的連接支撐梁11。

在洗衣機(jī)外箱體10設(shè)計(jì)中，根據(jù)要求加強(qiáng)在極限、惡劣脫水工況下的長期結(jié)構(gòu)可靠性的試驗(yàn)驗(yàn)證，目的是考核箱體結(jié)構(gòu)在吊簧主載荷作用下主梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題及結(jié)構(gòu)長期可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)的左側(cè)主橫梁和右側(cè)主橫梁在吊簧作用下會(huì)發(fā)生微變形及振動(dòng)，進(jìn)而引起邊板振動(dòng)加劇。在本實(shí)施例中，由于吊簧21的安裝位置的變化，使得振動(dòng)能量傳遞函數(shù)上存在一定的變化；且吊簧的懸掛角度發(fā)生變化使得懸掛系統(tǒng)整體振動(dòng)改善，這意味著懸掛系統(tǒng)在偏載作用下引起的振動(dòng)能量的削減，也就帶來了外箱體結(jié)構(gòu)振動(dòng)的改善。

如圖6和圖7所示，進(jìn)行洗衣機(jī)邊板振動(dòng)測試實(shí)驗(yàn)效果說明具有端部支撐梁12的效果優(yōu)于僅有連接支撐梁11的效果，兩者的效果均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的方案。圖6中實(shí)線具有實(shí)心圓點(diǎn)的線條代表現(xiàn)有技術(shù)方案。點(diǎn)畫虛線帶空心圓點(diǎn)的線條代表僅有連接支撐梁11的方案。虛線帶有實(shí)心三角形的線條代表具有端部支撐梁12和連接支撐梁11的方案。

根據(jù)本實(shí)用新型的洗衣機(jī)具有如下技術(shù)效果：

解決了洗衣機(jī)外箱體邊板位移測試不合格問題，滿足振動(dòng)位移小于0.4mm的要求。

保證了外箱體整體剛度上升。

優(yōu)化了洗衣機(jī)吊簧安裝角設(shè)計(jì)，在新設(shè)計(jì)角度下懸掛系統(tǒng)整體振動(dòng)的改善帶來了外箱體結(jié)構(gòu)振動(dòng)的改善。

避免了洗衣機(jī)箱體的第一側(cè)主梁和第二側(cè)主梁在長期可靠性受載下的變形問題，使承載部件為厚度更厚的上端的連接支撐梁。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。