本實用新型涉及紡織設備配件領域，更具體地說，它涉及一種繡花機的繡框。

背景技術：

電腦繡花機以其刺繡過程的全程現(xiàn)代化、智能化、高速化，在各個行業(yè)的應用日益廣泛，其在機械方面可以分為機架部分、刺繡部分、換色部分，移框部分、勾線部分、剪線部分、扣線部分等，其中以刺繡部分和移框部分最為重要，這兩部分各自獨立又相互協(xié)調，共同完成刺繡過程。電腦繡花機在工作時針桿帶著針和線進行上下運動的刺繡動作，繡框則在平面X、Y方向作往復運動，而被刺繡品的圖案是繡框沿著X、Y方向運動而得到的。

現(xiàn)有技術中，繡框包括繡框基座和與繡框基座內部卡合的蓋板，如授權公告號為CN204780227U的中國專利公開了一種快速無磨損新型繡花機卡布結構，所述卡布結構包括用以放置被卡繡布的繡框基座和用以壓住被卡繡布的繡框蓋板，所述繡框蓋板的下底面與所述繡框基座的上頂面相貼合連接，所述繡框基座內在靠近其上頂面處嵌有下磁性棒，所述繡框蓋板內在靠近其下底面處嵌有與所述下磁性棒相吸配合的上磁性棒，該實用新型能夠快速夾緊繡布、且能夠降低繡布的磨損。但是，在對成衣刺繡的過程中，將成衣的一面卡在繡框上后，另一面任意垂在繡框的下方，導致繡框在X、Y方向運動時衣服垂下的一側經常與機架接觸，從而增加了繡框移動的阻力，同時也容易弄壞衣服。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種繡花機的繡框，能夠快速將成衣的兩面均固定在繡框上，防止衣服的損壞。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種繡花機的繡框，包括繡框基座和蓋板組件，所述蓋板組件包括均呈框狀的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板的截面呈L型分別套設于繡框基座上下端的外側，所述上蓋板和下蓋板與繡框基座側面貼合的一側均設置有沿著各自的周向設置的卡槽，所述繡框基座的外側沿其周向設置有與所述卡槽卡接配合的卡塊，所述繡框基座的厚度大于繡針穿設于繡框基座的深度。

通過采用上述技術方案，將繡框基座套進成衣內，先將成衣沿著繡框基座上端的形狀拉緊，然后將上蓋板扣在繡框基座的外側，直到卡槽與卡塊卡接，將上蓋板牢固的卡繡框基座上，同樣的，成衣下端垂下的部分用下蓋板卡?。粚⑸仙w板和下蓋板扣接在繡框基座的外側，使得先前拉緊的成衣不易發(fā)生形變，若是將上蓋板或下蓋板設置在繡框基座的內部，由于上蓋板或下蓋板與繡框基座的貼合處與繡框基座的上下端有一個高度差，所以當上蓋板或下蓋板扣合下去的時候，會使得原本拉緊的衣服更緊，影響繡花機對衣服的繡花效果；而繡框基座的厚度大于繡針穿設于繡框基座的深度，使得繡針在繡花的過程中不會同時穿過上下兩片衣服；另外，若是衣服的前后側均需要繡花，只需要將該繡框翻轉即可，可快速對另一面進行刺繡，提高了刺繡的效率。

進一步的，所述上蓋板的下端開設有若干上開口；所述下蓋板的上端開設有若干下開口。

通過采用上述技術方案，上開口的設置使得上蓋板的下端具有一定的彈性空間，使得上蓋板往繡框基座上扣時，上蓋板不易拉扯衣服，從而使衣服上不易形成印記，同時，方便了卡塊與卡槽之間的卡接；下開口的作用與上開口的作用相同。

進一步的，所述上蓋板包括與繡框基座上表面貼合的第一蓋體，以及與所述第一蓋體鉸接并帶有所述卡槽的第二蓋體；所述下蓋板包括與繡框基座下表面貼合的第三蓋體，以及與所述第三蓋體鉸接并帶有所述卡槽的第四蓋體。

通過采用上述技術方案，當?shù)谝簧w體與繡框基座的上表面貼合時，衣服不易發(fā)生形變，并將第二蓋體繞著鉸接軸轉動，直到卡槽與繡框基座上的卡塊卡接，從而快速將衣服卡在繡框基座上；同樣的，下蓋板的第三蓋體和第四蓋體同樣操作。

進一步的，所述上蓋板和下蓋板之間設置有用于將上蓋板和下蓋板鎖定的鎖定機構。

通過采用上述技術方案，鎖定機構能夠將上蓋板和下蓋板牢牢鎖定，可防止上下蓋板與繡框基座脫離。

進一步的，所述鎖定機構包括鉸接設置于上蓋板兩側的卡鉤，以及設置于下蓋板上的與所述卡鉤卡接配合的卡環(huán)。

通過采用上述技術方案，利用上蓋板上的卡鉤與下蓋板上的卡環(huán)的卡接，將上蓋板和下蓋板鎖定，可同時防止上蓋板和下蓋板與繡框底座脫離，從而使繡花更順暢。

進一步的，所述上蓋板和下蓋板內部均設置有若干彈性膠塊。

通過采用上述技術方案，彈性膠塊的設置可增加上蓋板和下蓋板內部與衣服之間的摩擦力，同時減弱上蓋板和下蓋板在衣服的留下的印記。

進一步的，所述彈性膠塊靠近繡框基座的一側設置有若干緩沖槽。

通過采用上述技術方案，緩沖槽的設置使得彈性膠塊與繡框基座接觸的一側具有一個彈性形變的空間，使得彈性膠塊與套設在繡框基座外側的衣服的接觸面積更大，從而將衣服卡接的更加牢固。

進一步的，所述緩沖槽呈波浪形設置。

通過采用上述技術方案， 波浪型設置的緩沖槽能夠盡大可能的增加緩沖槽的長度，從而增加彈性膠塊的形變空間，從而提高彈性膠塊與衣服之間的摩擦力。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：繡框基座的上下端均可用來固定衣服，可將原來垂下的衣服均卡接在繡框上，防止衣服垂下的部分直接與機架接觸，提高了繡框移動的精準度，同時也可防止衣服被刮壞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3為本實用新型實施例二的整體結構示意圖。

附圖標記：1、繡框基座；2、上蓋板；3、下蓋板；4、卡槽；5、卡塊； 6、上開口；7、下開口；8、第一蓋體；9、第二蓋體；10、第三蓋體；11、第四蓋體；12、卡環(huán)；13、卡鉤；14、彈性膠塊；15、緩沖槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一

一種繡花機的繡框，參照圖1，包括呈長方體設置的繡框基座1，該繡框基座1的邊緣均呈倒圓角形設置，使成衣套進繡框基座1后與邊緣接觸不易產生折痕，并在繡框基座1的外側沿其周向對稱設置了兩條呈弧形設置的卡塊5。

繡框基座1的上端外側套設有上蓋板2，下端外側套設有下蓋板3，上蓋板2和下蓋板3對稱設置在繡框基座1的兩側，且繡框基座1的厚度大于繡針穿設于繡框基座1的深度。以下蓋板3為例，下蓋板3的截面呈L型設置，并在下蓋板3的內側設置了與卡塊5卡接配合的卡槽4，當成衣套設在繡框基座1的下端并拉緊后，下蓋板3從下套上，直到卡槽4與卡塊5卡接，此時，繡框基座1的下端與下蓋板3上端的內側貼合，將成衣牢牢卡在下蓋板3與繡框基座1之間。另外，在下蓋板3側面的邊角連接處開設有下開口7，卡槽4位于下蓋板3上有下開口7的一側，下開口7的設置給予卡槽4一個彈性空間，能夠更加容易的與卡塊5卡接，同時減少對成衣壓力。下蓋板3的內側設置了若干呈半球形的彈性膠塊14，可增大與成衣之間的摩擦力，同時減少在成衣上留下的褶皺。參照圖2，在彈性膠塊14的頂端開設了若干條呈波浪形設置的緩沖槽15，使得彈性膠塊14的頂端更加容易發(fā)生形變從而增大與成衣之間的摩擦力。

回到圖1，在上蓋板2的兩外側設置了卡環(huán)12，下蓋板3上設置了與卡環(huán)12卡接的卡鉤13，當上蓋板2和下蓋板3均與繡框基座1卡接后，用卡環(huán)12與卡鉤13卡接，將上蓋板2和下蓋板3固定住，增強整個繡框的強度。

該繡框的使用過程：

繡框基座1套進成衣內，先將成衣沿著繡框基座1上端的形狀拉緊，然后將上蓋板2扣在繡框基座1的外側，直到卡槽4與卡塊5卡接，同樣的，成衣下端垂下的部分用下蓋板3卡住，然后將卡環(huán)12卡接在卡鉤13上，加強整個繡框的強度；然后將該繡框安裝到繡花機上，可有效改善成衣過長與機架接觸的問題。

實施例二

一種繡花機的繡框，參照圖3，與實施例一的區(qū)別在于，將上蓋板2分為與繡框基座1上表面貼合的第一蓋體8，以及與第一蓋體8鉸接并帶有卡槽4的第二蓋體9，且上開口 6取消，卡環(huán)12設置在第二蓋體9的外側，能夠充當翻轉第二蓋體9的把手；同樣的，將下蓋板3分為與繡框基座1下表面貼合的第三蓋體10，以及與第三蓋體10鉸接并帶有所述卡槽4的第四蓋體11，且下開口7取消，卡鉤13設置在第四蓋體11的外側，能夠充當翻轉第四蓋體11的把手。當?shù)谝簧w體8與繡框基座1的上表面貼合時，衣服不易發(fā)生形變，并將第二蓋體9繞著鉸接軸轉動，直到卡槽4與繡框基座1上的卡塊5卡接，能夠快速將衣服卡在繡框基座1上。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。