本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)針板領(lǐng)域，具體涉及一種四點(diǎn)之字縫針板。

背景技術(shù)：

在制衣領(lǐng)域中，通常需要對(duì)生產(chǎn)工件進(jìn)行組配操作，將織物的不同部件組合起來(lái)，在衣服工件邊緣處進(jìn)行精加工操作，并達(dá)到美觀的效果，組配及精加工操作大多利用一般工業(yè)縫紉機(jī)完成，縫紉機(jī)上具有一根帶有縫紉線(xiàn)的針，縫紉機(jī)的操作臺(tái)上設(shè)有針板，針板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)針槽，將衣服布料鋪設(shè)在針板上，帶有縫紉線(xiàn)的針穿過(guò)針板上的進(jìn)針槽進(jìn)行衣服的縫制，在縫制文胸、內(nèi)衣褲時(shí)，可以在縫紉機(jī)上設(shè)定直線(xiàn)，形成兩點(diǎn)、三點(diǎn)或四點(diǎn)的曲折縫也即之字縫，相對(duì)于其他之字縫，四點(diǎn)之字縫更為牢固、平整，不易中斷，然而在縫制過(guò)程，常用的針板上的進(jìn)針槽內(nèi)無(wú)其他起支撐作用的構(gòu)件，布料容易陷入進(jìn)針槽內(nèi)，對(duì)于一些薄的、軟的布料，容易產(chǎn)生粘連，從而面料容易出現(xiàn)褶皺、不平整的現(xiàn)象，而且所縫制的線(xiàn)跡不平整、結(jié)扣不平整，結(jié)構(gòu)位扣面料之上，還出現(xiàn)返線(xiàn)的問(wèn)題，使最終加工的衣服工件不夠美觀，合格率大大降低，影響生產(chǎn)效率及市場(chǎng)的銷(xiāo)售情況，所以這種問(wèn)題急需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種四點(diǎn)之字縫針板，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

四點(diǎn)之字縫針板，它包括針板本體，所述針板本體呈平板狀，其沿長(zhǎng)度方向的中心位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)針槽，所述進(jìn)針槽為長(zhǎng)條形，其長(zhǎng)度方向與針板本體的長(zhǎng)度方向相互垂直，進(jìn)針槽中設(shè)有三根沿針板本體長(zhǎng)度方向的過(guò)線(xiàn)挑梁，所述過(guò)線(xiàn)挑梁的一端固定在進(jìn)針槽的邊緣上，一端與進(jìn)針槽之間形成過(guò)線(xiàn)間隙，三根過(guò)線(xiàn)挑梁均勻分布，兩側(cè)過(guò)線(xiàn)挑梁的外邊緣相距5mm-7mm，進(jìn)針槽周邊的針板本體上開(kāi)設(shè)有若干條相互平行的開(kāi)口，所述開(kāi)口與針板本體的長(zhǎng)度方向平行，相鄰兩條開(kāi)口之間形成一條支撐梁，針板本體沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)針槽的長(zhǎng)為9-11mm，寬為2-4mm。

進(jìn)一步的，中間的過(guò)線(xiàn)挑梁設(shè)在進(jìn)針槽的中間位置，其長(zhǎng)為2-3mm，寬為0.5-1mm。

進(jìn)一步的，所述過(guò)線(xiàn)間隙的寬為0.5-2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，在使用過(guò)程中，薄的、軟的布料在該實(shí)用新型的針板上縫制時(shí)，不會(huì)隨著針在進(jìn)針槽中的進(jìn)出而出現(xiàn)粘連、褶皺、不平整的問(wèn)題，這些布料加工出來(lái)后，面料平整、線(xiàn)跡平整，也不出現(xiàn)返線(xiàn)的現(xiàn)象，所形成四點(diǎn)之字縫線(xiàn)跡更為牢固，不易松斷，所形成的線(xiàn)結(jié)均位于兩層面料之間，合格率有顯著的提升，所制的衣服工件也更為美觀，具有良好的市場(chǎng)銷(xiāo)售前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型A-A剖視圖。

圖中，1.針板本體，2.開(kāi)口，3.支撐梁，4.進(jìn)針槽，5.過(guò)線(xiàn)挑梁，6.過(guò)線(xiàn)間隙，7.安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和2所示，四點(diǎn)之字縫針板，包括針板本體1，針板本體1呈矩形平板狀，尺寸為：長(zhǎng)x寬=63mm x 32mm，其沿長(zhǎng)度方向的中心位置上開(kāi)設(shè)有進(jìn)針槽4，進(jìn)針槽4為長(zhǎng)條形的矩形，其長(zhǎng)度方向與針板本體1的長(zhǎng)度方向相互垂直，其位于沿針板本體1長(zhǎng)度方向的中間位置上，進(jìn)針槽4的長(zhǎng)為9-11mm，優(yōu)選10mm，寬為2-4mm，優(yōu)選3mm，進(jìn)針槽4中設(shè)有三根沿針板本體1長(zhǎng)度方向的過(guò)線(xiàn)挑梁5，過(guò)線(xiàn)挑梁5與針板本體1上表面平齊，過(guò)線(xiàn)挑梁5的一端固定在進(jìn)針槽4的邊緣上，一端與進(jìn)針槽4之間形成過(guò)線(xiàn)間隙6，三根過(guò)線(xiàn)挑梁5均勻分布，過(guò)線(xiàn)挑梁5寬為0.5-1mm，優(yōu)選0.5mm，長(zhǎng)為2-3mm，過(guò)線(xiàn)間隙6的寬為0.5-2mm，兩側(cè)的過(guò)線(xiàn)挑梁5的外邊緣相距5mm-7mm，優(yōu)選5.5mm，進(jìn)針槽4周邊的針板本體1上開(kāi)設(shè)有6條與針板本體1的長(zhǎng)度方向平行的矩形開(kāi)口2，開(kāi)口2之間相互平行，其中2條開(kāi)口2開(kāi)設(shè)在進(jìn)針槽4縱向兩側(cè)，此處開(kāi)口2的寬均為2.5mm，長(zhǎng)均為35mm，其中4條分別開(kāi)設(shè)在進(jìn)針槽4橫向兩側(cè)，此處開(kāi)口2的寬均為4mm，進(jìn)針槽4橫向兩側(cè)開(kāi)設(shè)的兩側(cè)開(kāi)口2總長(zhǎng)度與進(jìn)針槽4縱向兩側(cè)開(kāi)設(shè)的開(kāi)口2一致，并保持平齊，相鄰兩條開(kāi)口2之間形成一條支撐梁3，支撐梁3的寬為1.5mm，針板本體1沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝孔7，安裝孔7一端孔徑為6mm，一端孔徑為4mm。

本實(shí)用新型適用于一般的工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行四點(diǎn)之字縫，縫紉機(jī)的機(jī)針采用Dpx5的#10圓頭機(jī)針，四點(diǎn)之字縫的山高為6-6.5mm，縫制過(guò)程中，將本實(shí)用新型安裝在縫紉機(jī)的操作臺(tái)上，縫紉機(jī)上的齒輪插入開(kāi)口2中，布料平鋪于針板之上，縫紉機(jī)上的齒輪可勻速地推動(dòng)布料向前移動(dòng)，縫紉機(jī)上帶有縫紉線(xiàn)的圓頭機(jī)針依次在三個(gè)過(guò)線(xiàn)挑梁5所形成的4個(gè)間隔空間內(nèi)工作，布料在過(guò)線(xiàn)挑梁5的支撐作用下不會(huì)陷入進(jìn)針槽4內(nèi)，機(jī)針每進(jìn)入進(jìn)針槽4一次，均從過(guò)線(xiàn)間隙6中出來(lái)，從而保證布料的平整，不出現(xiàn)褶皺、粘連的現(xiàn)象，加工出的線(xiàn)跡平整，所形成四點(diǎn)之字縫線(xiàn)跡更為牢固，不易松斷，并且所形成的線(xiàn)結(jié)均位于兩層布料中間，布料外表面上平整美觀。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，在使用過(guò)程中，薄的、軟的布料在該實(shí)用新型的針板上縫制時(shí)，不會(huì)隨著針在進(jìn)針槽中的進(jìn)出而出現(xiàn)粘連、褶皺、不平整的問(wèn)題，這些布料加工出來(lái)后，面料平整、線(xiàn)跡平整，也不出現(xiàn)返線(xiàn)的現(xiàn)象，所形成四點(diǎn)之字縫線(xiàn)跡更為牢固，不易松斷，所形成的線(xiàn)結(jié)均位于兩層面料之間，合格率有顯著的提升，所制的衣服工件也更為美觀，具有良好的市場(chǎng)銷(xiāo)售前景。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。