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一種熨燙裝置的制作方法

文檔序號:12550783閱讀:276來源:國知局
一種熨燙裝置的制作方法

本實用新型屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熨燙裝置。



背景技術(shù):

隨著社會的不斷發(fā)展、物質(zhì)文化生活水平的提高,人們對服裝的要求也越來越高,每個人都希望能穿上舒適、得體,能充分體現(xiàn)自己儀表的服裝,對衣著穿戴非常講究。

為此,市場上出現(xiàn)了各種各樣的熨燙衣物的設(shè)備,例如燙斗、掛燙機等,當衣物起皺后,人們通常使用燙斗或掛燙機將衣服熨燙平整。傳統(tǒng)的熨斗都是需要手持熨斗,將衣服防止于水平的熨衣板上,手動來回按壓,通過熨斗提供的熱量和壓力,使衣服軟化、舒展開,這種方式雖然能將衣物熨燙平整,但操作強度大,用戶容易疲勞、腰酸背痛,有時還會由于操作不慎而燙傷。

為此,市場上出現(xiàn)了各種各樣的自動熨燙衣物設(shè)備,但現(xiàn)有的自動熨燙設(shè)備的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜,工作噪音大,安裝拆卸麻煩,制造成本高,因此,研發(fā)一種傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、安裝拆卸方便的自動熨燙設(shè)備是十分必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、安裝拆卸方便的自動熨燙裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種熨燙裝置,包括主機、衣架組件和熨燙組件,所述主機內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生裝置,所述蒸汽發(fā)生裝置向被熨燙衣物輸送蒸汽,所述熨燙組件包括導桿、安裝座、滾刷、驅(qū)動裝置以及轉(zhuǎn)動裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述安裝座上,所述滾刷由所述轉(zhuǎn)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動;所述安裝座與所述導桿活動連接,所述驅(qū)動裝置為氣缸,其推桿與所述安裝座連接,所述氣缸驅(qū)動所述安裝座可沿導桿的方向往復移動,使?jié)L刷對掛放在衣架組件上的衣物進行往復刷動。

現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的熨燙裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,當需要對衣物進行熨燙時,用戶只需將衣物掛放在衣架組件上,然后啟動熨燙裝置,蒸汽發(fā)生裝置向衣物噴射蒸汽的同時,滾刷轉(zhuǎn)動并沿導桿的方向往復移動,期間來回刷動衣物,達到拉扯、熨平的效果,而不需人工拉扯、按壓衣物就可使衣物熨燙平整,大大地降低了用戶的操作疲勞度,該種自動熨燙衣物的方式,方便快捷,熨燙效果好;另一方面,由于本熨燙裝置采用了氣缸進行傳動,該傳動方式系統(tǒng)構(gòu)成簡單、輸出力大、控制精度高、反應快而且工作噪音小。

進一步的,所述安裝座包括滑座和固定座,所述固定座包括側(cè)板和頂板,所述頂板連接于側(cè)板上端一側(cè),所述滑座連接于側(cè)板另一側(cè);所述滑座設(shè)有與所述導桿相配合的滑孔;所述轉(zhuǎn)動裝置安裝在頂板下側(cè),所述推桿上端與所述頂板連接。所述安裝座與所述氣缸的配合方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊。優(yōu)選的,為了使安裝座運行更順暢、更平穩(wěn),所述滑座對稱設(shè)有兩個,所述導桿對應所述滑座設(shè)有兩條,每一滑座與其對應的導桿配合。

進一步的,所述滾刷對稱設(shè)有兩個,其通過一滑軌結(jié)構(gòu)可以在一個較遠位置和較近位置之間移動,該設(shè)置方式可調(diào)節(jié)兩個滾刷之間的距離,以適應不同厚度的衣物。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置有兩個,所述滾刷的一端分別與對應的轉(zhuǎn)動裝置連接,所述滑軌結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在頂板的第一導軌以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動裝置上的滑塊,所述轉(zhuǎn)動裝置通過所述滑塊安裝在第一導軌,并可沿第一導軌方向調(diào)節(jié)位置,所述兩個滾刷反向轉(zhuǎn)動以向下拉扯衣物,所述滑軌結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,與轉(zhuǎn)動裝置的配合方式緊湊,移動平穩(wěn)。

進一步的,所述熨燙組件還包括熨燙桿,所述熨燙桿的一端與所述頂板連接,其另一端向衣物的方向延伸,所述熨燙桿為中空結(jié)構(gòu),其表面設(shè)有若干間隔分布的噴孔,所述噴孔朝向衣物一側(cè),所述熨燙桿通過第一蒸汽導管與所述蒸汽發(fā)生裝置連接,使蒸汽通過所述噴孔噴向衣物,該設(shè)置方式可使衣物熨燙更平整,更柔軟。

進一步的,為了使熨燙效果更好,熨燙裝置還包括柜體,所述柜體的前端開口,所述柜體位于其開口處設(shè)有柜門,所述主機、衣架組件和熨燙組件分別設(shè)置在所述柜體內(nèi),所述蒸汽發(fā)生裝置向所述柜體內(nèi)腔輸送蒸汽,當蒸汽充滿柜體后,衣物軟化程度更高,提高了熨燙的效果。

進一步的,所述熨燙組件下部與柜體內(nèi)腔下側(cè)之間通過第二導軌連接,所述熨燙組件通過第二導軌可遠離或靠近所述衣架組件;優(yōu)選的,所述柜體內(nèi)部位于所述第二導軌遠離所述衣架組件的一側(cè)設(shè)有可容納所述熨燙組件的收納腔,所述第二導軌的一端沿其方向延伸至所述收納腔內(nèi),當熨燙裝置閑置時,用戶可把熨燙組件移動收納在收納腔內(nèi),便可將熨燙裝置當作普通衣柜使用,提高了熨燙裝置的實用性。

進一步的,所述柜體內(nèi)還設(shè)有干衣裝置,所述干衣裝置包括風機和PCT發(fā)熱元件,所述風機產(chǎn)生的氣流經(jīng)PCT發(fā)熱元件加熱后吹向柜體內(nèi)腔,所述干衣裝置的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,干衣效果好。

附圖說明

圖1為熨燙裝置的局部剖視圖

圖2為熨燙裝置的立體圖

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的一種優(yōu)選的具體實施方式。

參見圖1和圖2,一種熨燙裝置,包括主機1、衣架組件2和熨燙組件3,所述主機1內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生裝置(所述蒸汽發(fā)生裝置圖中未示),所述蒸汽發(fā)生裝置向被熨燙衣物6輸送蒸汽,所述熨燙組件3包括導桿31、安裝座32、滾刷33、驅(qū)動裝置34以及轉(zhuǎn)動裝置35,所述轉(zhuǎn)動裝置35設(shè)置在所述安裝座32上,所述滾刷33由所述轉(zhuǎn)動裝置35旋轉(zhuǎn)驅(qū)動;所述安裝座32與所述導桿31活動連接,所述驅(qū)動裝置34為氣缸,其推桿341與所述安裝座32連接,所述氣缸34驅(qū)動所述安裝座32可沿導桿31的方向往復移動,使?jié)L刷33對掛放在衣架組件2上的衣物6進行往復刷動。

現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的熨燙裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,當需要對衣物6進行熨燙時,用戶只需將衣物6掛放在衣架組件2上,然后啟動熨燙裝置,蒸汽發(fā)生裝置向衣物6噴射蒸汽的同時,滾刷33轉(zhuǎn)動并沿導桿31的方向往復移動,期間來回刷動衣物6,達到拉扯、熨平的效果,而不需人工拉扯、按壓衣物6就可使衣物6熨燙平整,大大地降低了用戶的操作疲勞度,該種自動熨燙衣物的方式,方便快捷,熨燙效果好;另一方面,由于本熨燙裝置采用了氣缸34進行傳動,該傳動方式系統(tǒng)構(gòu)成簡單、輸出力大、控制精度高、反應快而且工作噪音小。

所述安裝座32包括滑座321和固定座,所述固定座包括側(cè)板322和頂板323,所述頂板323連接于側(cè)板322上端一側(cè),所述滑座321連接于側(cè)板322另一側(cè);所述滑座321設(shè)有與所述導桿31相配合的滑孔321a;所述轉(zhuǎn)動裝置35安裝在頂板323下側(cè),所述推桿341上端與所述頂板323連接。所述安裝座32與所述氣缸34的配合方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊。優(yōu)選的,為了使安裝座32運行更順暢、更平穩(wěn),所述滑座321對稱設(shè)有兩個,所述導桿31對應所述滑座321設(shè)有兩條,每一滑座321與其對應的導桿31配合。

所述滾刷33對稱設(shè)有兩個,其通過一滑軌結(jié)構(gòu)36可以在一個較遠位置和較近位置之間移動,該設(shè)置方式可調(diào)節(jié)兩個滾刷33之間的距離,以適應不同厚度的衣物6。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動裝置35設(shè)置有兩個,所述滾刷33的一端分別與對應的轉(zhuǎn)動裝置35連接,所述滑軌結(jié)構(gòu)36包括設(shè)置在頂板323的第一導軌361以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動裝置35上的滑塊362,所述轉(zhuǎn)動裝置35通過所述滑塊362安裝在第一導軌361,并可沿第一導軌361方向調(diào)節(jié)位置,所述兩個滾刷33反向轉(zhuǎn)動以向下拉扯衣物,所述滑軌結(jié)構(gòu)36的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,與轉(zhuǎn)動裝置35的配合方式緊湊,移動平穩(wěn)。

作為一種改進的方案,所述熨燙組件3還包括熨燙桿37,所述熨燙桿37的一端與所述頂板323連接,其另一端向衣物6的方向延伸,所述熨燙桿37為中空結(jié)構(gòu),其表面設(shè)有若干間隔分布的噴孔(所述噴孔圖中未示),所述噴孔朝向衣物6一側(cè),所述熨燙桿37通過第一蒸汽導管371與所述蒸汽發(fā)生裝置連接,使蒸汽通過所述噴孔噴向衣物6,該設(shè)置方式可使衣物6熨燙更平整,更柔軟。

作為一種改進的方案(本方案圖中未示),所述主機內(nèi)還設(shè)有第一風機,所述第一風機位于其出風口處設(shè)有PTC發(fā)熱元件,所述熨燙桿通過通風管與所述第一風機連接,使熱風通過所述噴孔吹向衣物,優(yōu)選的,為了降低成本,所述第一蒸汽導管與通風管為一體設(shè)置,該設(shè)置方式可對衣物進行烘干,提高熨燙裝置的實用性。

作為一種改進的方案,為了使熨燙效果更好,熨燙裝置還包括柜體4,所述柜體4的前端開口,所述柜體4位于其開口處設(shè)有柜門(所述柜門圖中未示),所述主機1、衣架組件2和熨燙組件3分別設(shè)置在所述柜體4內(nèi),當蒸汽充滿柜體4后,衣物6軟化程度更高,提高了熨燙的效果。

作為一種改進的方案,所述熨燙組件3下部與柜體4內(nèi)腔下側(cè)之間通過第二導軌42連接,所述氣缸34安裝在所述第一導桿31上,其一側(cè)與所述第一導桿31連接,所述熨燙組件3通過第二導軌42可遠離或靠近所述衣架組件2;優(yōu)選的,所述柜體4內(nèi)部位于所述第二導軌42遠離所述衣架組件2的一側(cè)設(shè)有可容納所述熨燙組件3的收納腔41,所述第二導軌42的一端沿其方向延伸至所述收納腔41內(nèi),當熨燙裝置閑置時,用戶可把熨燙組件3移動收納在收納腔41內(nèi),便可將熨燙裝置當作普通衣柜使用,提高了熨燙裝置的實用性。

作為一種改進的方案,為了使噴向衣物的蒸汽更均勻,更快地使蒸汽充滿整個柜體4,所述蒸汽發(fā)生裝置向所述柜體4內(nèi)腔輸送蒸汽,所述蒸汽發(fā)生裝置通過第二蒸汽導管43將蒸汽經(jīng)由柜體4的四周噴向柜體4內(nèi)腔;優(yōu)選的,所述柜體4包括外壁44和內(nèi)壁45,所述內(nèi)壁45設(shè)置在所述外壁44的內(nèi)側(cè),所述外壁44與內(nèi)壁45之間的空間形成蒸汽通道46,所述內(nèi)壁45上設(shè)有連通所述蒸汽通道46的蒸汽噴孔451,所述第二蒸汽導管43連接所述蒸汽通道46和所述蒸汽發(fā)生裝置;作為第二蒸汽導管與蒸汽噴孔的另一種設(shè)置方式(該設(shè)置方式圖中未示),所述第二蒸汽導管通過所述蒸汽通道直接與所述蒸汽噴孔連接。

作為一種改進的方案(本方案圖中未示),所述柜體內(nèi)部的四周分別設(shè)有與所述蒸汽發(fā)生裝置連接的蒸汽輸送裝置,蒸汽通過所述蒸汽輸送裝置噴射至柜體內(nèi)部的四周。

作為一種改進的方案,所述柜體4內(nèi)還設(shè)有干衣裝置5,所述干衣裝置5包括第二風機(所述第二風機圖中未示),所述第二風機位于其出風口處設(shè)有PCT發(fā)熱元件(所述PCT發(fā)熱元件圖中未示),所述干衣裝置5向柜體4內(nèi)腔輸送熱風,所述干衣裝置5的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,干衣效果好。

作為一種改進的方案(本方案圖中未示),所述柜體的內(nèi)壁還設(shè)有紫外燈,所述紫外燈設(shè)有若干個,其分別設(shè)置在所述柜體的左側(cè)內(nèi)壁、右側(cè)內(nèi)壁、上側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁上,所述紫外燈可進行多方位的照射,以實現(xiàn)消毒殺菌的功能。

作為一種改進的方案(本方案圖中未示),所述熨燙裝置還包括負離子發(fā)生裝置,所述負離子發(fā)生裝置設(shè)置在所述柜體的內(nèi)部,所述負離子發(fā)生裝置可向柜體的內(nèi)腔輸送負離子;或,所述負離子發(fā)生裝置設(shè)置在所述柜體的外側(cè),所述柜體的側(cè)壁設(shè)有連通柜體內(nèi)腔和負離子發(fā)生裝置的負離子導管,所述負離子發(fā)生裝置通過所述負離子導管向柜體內(nèi)腔輸送負離子。所述負離子發(fā)生裝置輸送的負離子可消除衣物上的靜電。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。

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