本實(shí)用新型涉及一種面線夾機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種使用在刺繡機(jī)或繡花機(jī)等機(jī)器上的面線夾緊裝置。

背景技術(shù)：

通常在一些刺繡機(jī)、繡花機(jī)或縫紉機(jī)等繡制機(jī)器上裝配的繩繡、帶繡、晶片繡等裝置都安裝有面線夾緊裝置，然而由于這些面線夾緊裝置的面線夾兩端為主上安裝連接鉤板部件通常設(shè)計(jì)為從安裝連接在兩段頭垂直彎折出去的直板結(jié)構(gòu)，既占用了較大的安裝使用空間，又容易導(dǎo)致這些繡制裝置相互之間存在可能碰觸現(xiàn)象的發(fā)生，存在著繡制安全隱患及不利于控制繡制產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷問(wèn)題。

公告日為2008年5月14日的授權(quán)專利號(hào)ZL20072012056.8公開(kāi)了一種電腦刺繡機(jī)的面線夾夾緊裝置，它改進(jìn)了傳統(tǒng)魔術(shù)貼的固定方式，將對(duì)應(yīng)貼合一魔術(shù)貼的背面包住面線夾緊支架的一塊夾板，魔術(shù)貼包住后的兩邊接合口用一壓板活動(dòng)固定；將對(duì)應(yīng)貼合另一魔術(shù)貼的背面包住面線夾緊支架的另一塊夾板及兩塊鉤板，魔術(shù)貼包住后的兩邊接合口用一壓板活動(dòng)固定。雖然該使用新型能避免縫合方式再膠水黏貼造成的脫膠開(kāi)裂缺陷等缺陷問(wèn)題。然而同樣的該使用新型的面線夾夾緊裝置中設(shè)于兩塊夾板兩段的鉤板為直接90度彎折的直板結(jié)構(gòu)，容易存在著發(fā)生碰觸現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致誘發(fā)繡制安全隱患現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有面線夾緊裝置存在著在安裝使用過(guò)程中占用空間大、容易發(fā)生碰撞而引發(fā)繡制安全隱患問(wèn)題，不利于繡制產(chǎn)品的質(zhì)量控制等現(xiàn)狀而提供的一種安裝使用占用空間小，能更好避免發(fā)生碰觸現(xiàn)象，提高繡制過(guò)程的安全可靠性，提高控制產(chǎn)品繡制質(zhì)量的新型面線夾緊裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的具體技術(shù)方案為：一種新型面線夾緊裝置，包括兩塊用于夾裝面線夾魔術(shù)貼的夾板，其特征在于：夾板兩端分別設(shè)有安裝鉤板，所述安裝鉤板包括外鉤板段和內(nèi)鉤板段，在內(nèi)鉤板段與外鉤板段之間延伸連接有一段傾斜向外翻折的傾斜向外翻折段，內(nèi)鉤板段與夾板端頭相連接在一起，傾斜向外翻折段從夾板端頭處開(kāi)始傾斜向外翻折到與外鉤板段相連接；所述的外鉤板段、傾斜向外翻折段和內(nèi)鉤板段三者屬于相互延伸連接的一體式整體結(jié)構(gòu)。傾斜向外翻折段更大程度上的收窄了夾板兩端頭與各自的外鉤板段之間的空間尺寸，使得夾板兩端頭的空間結(jié)構(gòu)得到更充分的利用，同時(shí)也更有效的因此而避免了面線夾緊裝置在使用過(guò)程中發(fā)生的碰觸現(xiàn)象，使得整個(gè)產(chǎn)品繡制工作過(guò)程更加安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量得到更有效的控制提高，生產(chǎn)故障率低。提高整個(gè)鉤板的結(jié)構(gòu)牢固可靠性及繡制工作整體強(qiáng)度，安裝便捷可靠。

進(jìn)一步的，所述的傾斜向外翻折段包括依次相連的第一傾斜向外翻折段、第二翻折段和第三翻折段，其中第一傾斜向外翻折段與內(nèi)鉤板段相連接；第三翻折段一端向外翻折與外鉤板段相連接，另一端與第二翻折段相連接；第二翻折段連接在第一傾斜向外翻折段和第三翻折段之間位置處。提高傾斜向外翻折段在面線夾緊裝置安裝使用后的防碰觸效果，繡制工作過(guò)程更加安全可靠。

進(jìn)一步的，所述的第二翻折段與外鉤板段在板塊長(zhǎng)度方向上相平行，且第二翻折段在空間結(jié)構(gòu)上垂直于外鉤板段。提高傾斜向外翻折段在面線夾緊裝置安裝使用后的防碰觸效果，繡制工作過(guò)程更加安全可靠。

進(jìn)一步的，所述的內(nèi)鉤板段通過(guò)螺栓或螺絲與夾板端頭相固定安裝連接在一起。提高安裝拆卸維護(hù)操作便捷可靠性。

進(jìn)一步的，所述的傾斜向外翻折段在沿夾板長(zhǎng)度方向上從內(nèi)鉤板段到外鉤板段的距離尺寸為6～9mm。提高傾斜向外翻折段在面線夾緊裝置安裝使用后的防碰觸效果，繡制工作過(guò)程更加安全可靠。

進(jìn)一步的，所述的第三翻折段外邊緣到外鉤板段外邊緣的距離尺寸大于2.5mm。提高傾斜向外翻折段在面線夾緊裝置安裝使用后的防碰觸效果，繡制工作過(guò)程更加安全可靠。

進(jìn)一步的，所述的第一傾斜向外翻折段與第二翻折段之間的傾斜夾角值為120～135度，也即第一傾斜向外翻折段從第二翻折段開(kāi)始向內(nèi)朝向內(nèi)鉤板段的翻折內(nèi)角值為120～135度。提高傾斜向外翻折段在面線夾緊裝置安裝使用后的防碰觸效果，繡制工作過(guò)程更加安全可靠。

本實(shí)用新型的有益效果是：傾斜向外翻折段更大程度上的收窄了夾板兩端頭與各自的外鉤板段之間的空間尺寸，使得夾板兩端頭的空間結(jié)構(gòu)得到更充分的利用，同時(shí)也更有效的因此而避免了面線夾緊裝置在使用過(guò)程中發(fā)生的碰觸現(xiàn)象，使得整個(gè)產(chǎn)品繡制工作過(guò)程更加安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量得到更有效的控制提高，生產(chǎn)故障率低，產(chǎn)品合格率高。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型新型面線夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型新型面線夾緊裝置的正投影結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型新型面線夾緊裝置從另一方向角度觀察的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2、圖3、圖4所示的實(shí)施例中，一種新型面線夾緊裝置，包括兩塊用于夾裝面線夾魔術(shù)貼的夾板1，夾板1兩端分別固定安裝有安裝鉤板，所述安裝鉤板包括外鉤板段3和內(nèi)鉤板段2，在內(nèi)鉤板段2與外鉤板段3之間延伸連接有一段傾斜向外翻折的傾斜向外翻折段4，內(nèi)鉤板段2與夾板1端頭相固定連接在一起，傾斜向外翻折段4從夾板1端頭處開(kāi)始傾斜向外翻折到與外鉤板段3相連接，外鉤板段上開(kāi)有安裝整個(gè)面線夾緊裝置的安裝定位孔。傾斜向外翻折段4包括依次相連的第一傾斜向外翻折段41、第二翻折段42和第三翻折段43，其中第一傾斜向外翻折段41與內(nèi)鉤板段2相連接在一起；第三翻折段43一端向外翻折與外鉤板段3相連接，另一端與第二翻折段42相連接；第二翻折段42連接在第一傾斜向外翻折段41和第三翻折段43之間位置處。第二翻折段42與外鉤板段3在板塊長(zhǎng)度方向上相平行，且第二翻折段42在空間結(jié)構(gòu)上垂直于外鉤板段3。外鉤板段3、傾斜向外翻折段4和內(nèi)鉤板段2三者屬于相互延伸連接的一體式整體結(jié)構(gòu)。內(nèi)鉤板段1通過(guò)螺栓或螺絲與夾板1端頭相固定安裝連接在一起。傾斜向外翻折段4在沿夾板1長(zhǎng)度方向上從內(nèi)鉤板段2到外鉤板段3的距離尺寸為7mm。當(dāng)然傾斜向外翻折段4在沿夾板1長(zhǎng)度方向上從內(nèi)鉤板段2到外鉤板段3的距離尺寸A也可以為6～9mm。第三翻折段43外邊緣到外鉤板段3外邊緣的邊緣距離尺寸B大于2.5mm。第一傾斜向外翻折段41與第二翻折段42之間的傾斜夾角值C為130度，當(dāng)然也可以是第一傾斜向外翻折段41與第二翻折段42之間的傾斜夾角值為120～135度，也即第一傾斜向外翻折段從第二翻折段開(kāi)始向內(nèi)朝向內(nèi)鉤板段的翻折內(nèi)角值為120～135度。