本實(shí)用新型涉及鋼絲繩編制工具，特別是涉及一種插編鋼絲繩繩套的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

鋼絲繩是以繩芯為中心，并由多股鋼絲捻繞成螺旋狀的繩子。鋼絲繩相對(duì)于普通繩子能夠承受極大的拉力，并具有一定的彎曲彈性。在工程作用中，常需要將鋼絲繩編結(jié)成繩套使用，而一般的鋼絲繩編結(jié)均由廠家定制，繩結(jié)處則通過(guò)專用工具將鋁合金壓制成固定繩結(jié)的卡夾。如圖1所示，鋼絲繩100的末端一端繞成繩套200，繩結(jié)300處有鋁合金壓制而成的卡夾400。

雖然市場(chǎng)上能夠很方便買得到帶有繩套的鋼絲繩，但若需要自行制作則較為困難，而對(duì)于一些鋼絲繩使用量較大的企業(yè)，若生產(chǎn)的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，則很容易因?yàn)槿狈︿摻z繩而耽誤生產(chǎn)工作。另外，若一些企業(yè)的生產(chǎn)工作需要一些特制的鋼絲繩，則必須提前向廠家定制，一方面其生產(chǎn)周期長(zhǎng)，難以滿足生產(chǎn)所需，且成本高昂，不利于企業(yè)發(fā)展；另一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在作業(yè)時(shí)常常會(huì)需要按當(dāng)下條件制作一些特殊的繩套，卻又無(wú)法等待廠家制作，所以只能夠自制一些不太符合要求的臨時(shí)性鋼絲繩，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法順利開(kāi)展，甚至影響生產(chǎn)進(jìn)行，也存在極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種插編鋼絲繩繩套的工作臺(tái)，以提高現(xiàn)場(chǎng)制作鋼絲繩繩套的效率和質(zhì)量。

本實(shí)用新型所述的鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)，包括固定的工作臺(tái)支架，支架的頂部裝有平臺(tái)，平臺(tái)上裝有直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有兩塊沿導(dǎo)軌移動(dòng)的滑塊，另有驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，兩滑塊的頂部均裝有壓緊固定鋼絲繩的壓緊鉗，兩壓緊鉗相對(duì)的一側(cè)開(kāi)有向內(nèi)凹陷的鉗口。

本實(shí)用新型所述的鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)，導(dǎo)軌上的兩個(gè)滑塊在驅(qū)動(dòng)件的帶動(dòng)下可以相向或背向移動(dòng)，它們相向移動(dòng)至一定距離后即可通過(guò)兩壓緊鉗將鋼絲繩夾緊于鉗口上。工作時(shí)，先打開(kāi)兩壓緊鉗，再將鋼絲繩一端的繩頭穿過(guò)兩壓緊鉗之間，直到流出足夠的長(zhǎng)度后將繩頭反向穿過(guò)兩壓緊鉗之間，由此，壓緊鉗的一側(cè)形成了一段圈狀的鋼絲繩；調(diào)整好繩套的長(zhǎng)度，以及繩結(jié)的接頭和余量后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)兩壓緊鉗相對(duì)移動(dòng)，直至鉗口將鋼絲繩所需的繩結(jié)端部壓緊；接著，操作人員就可以通過(guò)相應(yīng)的工具實(shí)現(xiàn)手工插編鋼絲繩繩套，直至完成插編工作后再打開(kāi)兩壓緊鉗即可。通過(guò)該鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)，工作人員可以方便地按照施工需要現(xiàn)場(chǎng)制作所需的鋼絲繩，其制作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，既可以加快工作進(jìn)度，提高工作效率和鋼絲繩質(zhì)量，又可以按需制作符合使用需求和安全要求的鋼絲繩，保證了生產(chǎn)的有序進(jìn)行，并提高了生產(chǎn)安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是帶有繩套的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)的壓緊鉗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)的側(cè)視圖。

圖5是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)的俯視圖。

圖6是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)的承托架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，一種鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)，包括固定的工作臺(tái)支架1，支架的頂部裝有平臺(tái)2，平臺(tái)上裝有直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌上裝有兩塊沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)的滑塊4，另有驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5，兩滑塊的頂部均裝有壓緊固定鋼絲繩的壓緊鉗6，兩壓緊鉗相對(duì)的一側(cè)開(kāi)有向內(nèi)凹陷的鉗口7。

如圖3所示，所述的鋼絲繩繩套插編工作臺(tái)，壓緊鉗6包括安裝于滑塊上的下壓鉗61，和安裝在下壓鉗頂部的上壓鉗62，上壓鉗和下壓鉗分別設(shè)有鉗口71、72，且兩個(gè)鉗口的直徑大小不一；壓緊鉗6的鉗口7的內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀弧面。上、下壓鉗和兩個(gè)不同大小鉗口的設(shè)置，可以滿足不同規(guī)格鋼絲繩的制作需要；而將鉗口設(shè)置為鋸齒狀，則可以提高工作臺(tái)對(duì)鋼絲繩的固定強(qiáng)度，有利于鋼絲繩的定位和制作；

如圖4、5所示，有對(duì)壓緊鉗6一側(cè)的繩套進(jìn)行壓緊定位的繩套定位組件，包括安裝在平臺(tái)2上的壓緊導(dǎo)軌8，壓緊導(dǎo)軌上裝有沿其移動(dòng)的壓緊滑塊9和驅(qū)動(dòng)壓緊滑塊移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)件10，壓緊滑塊朝向壓緊鉗的一面開(kāi)有向內(nèi)凹陷的定位槽11。在進(jìn)行鋼絲繩的制作時(shí)，缺乏將繩套固定的結(jié)構(gòu)部件，這不利于工作的順利進(jìn)行，由此，在平臺(tái)上、壓緊鉗的側(cè)面設(shè)置壓緊組件，對(duì)繩套進(jìn)行壓緊定位，有利于保證工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。其中，在壓緊鉗夾緊鋼絲繩后，通過(guò)壓緊驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)壓緊滑塊向鋼絲繩移動(dòng)，并將繩套的某一小段放置于壓緊滑塊的定位槽內(nèi)，調(diào)節(jié)壓緊滑塊的位置以提供所需的壓緊力度，即可進(jìn)行下一步的插編工作。

如圖2、4、5所示，平臺(tái)2上裝有垂直于平臺(tái)臺(tái)面的擋桿12，擋桿的頂部裝有彎曲的擋鉤13；支架1上設(shè)有放置工具的工具箱14，臺(tái)面上開(kāi)有若干個(gè)用于放置工具的放置通孔15；驅(qū)動(dòng)件5和壓緊驅(qū)動(dòng)件10是驅(qū)動(dòng)螺桿，驅(qū)動(dòng)螺桿通過(guò)螺紋副與滑塊4或壓緊滑塊9連接，兩驅(qū)動(dòng)螺桿的一端分別裝有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)把手16。鋼絲繩插編時(shí)，需要將鋼絲繩繩頭段上的多股鋼絲解散開(kāi)，這些鋼絲雜亂而又具備回復(fù)彈性，導(dǎo)致編制工作極為不便，由此可以在平臺(tái)上設(shè)置擋桿和擋鉤，工作時(shí)先取其中一根鋼絲進(jìn)行插編，并把余下的鋼絲掰至擋桿處進(jìn)行隔離，以免影響插編工作的進(jìn)行，而擋鉤則可以臨時(shí)地固定鋼絲末端，避免其回彈。為了提高鋼絲繩的插編效率和便利性，可以用多種工具進(jìn)行輔助，這些工具多種多樣，存儲(chǔ)不便，故而在支架上設(shè)置工具箱，可以將這些工具集中放置，便于選取和儲(chǔ)存；而在編制當(dāng)中暫時(shí)不需要的工具，則可以放在平臺(tái)的放置通孔上，既不會(huì)影響操作，又便于拿取。螺桿通過(guò)螺紋副連接滑塊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作穩(wěn)定，活動(dòng)把手的設(shè)置則有利于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的操作。

鋼絲繩所需的長(zhǎng)度一般較大，所以繩套以外的部分會(huì)從平臺(tái)邊緣垂下，使得繩結(jié)位置處的鋼絲繩傾斜，既會(huì)由于鋼絲繩的自重關(guān)系不便于插編，又會(huì)因?yàn)閮A斜而導(dǎo)致插編困難。有鑒于此，可以在壓緊鉗6相對(duì)于繩套定位組件的另一側(cè)設(shè)置承托鋼絲繩的承托架17；而為了避免承托架影響操作人員，可以將承托架設(shè)置于支架1和平臺(tái)2之外，如圖6所示。