本實(shí)用新型涉及一種絨面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抓絨面料剃絨理平裝置。

背景技術(shù)：

抓絨面料在進(jìn)行最后加工處理時(shí)，由于絨面織面不均勻，絨毛長度不一，需要通過剃絨裝置將長度不一的絨毛進(jìn)行修整處理，來保證成品絨毛的均勻統(tǒng)一，以往的修絨裝置多采用人工使用刀面進(jìn)行理平處理，修整效果不理想，而且對于碎絨的處理不徹底，容易影響成品質(zhì)量，而且以往在進(jìn)行絨布處理時(shí)，多采用人工展平處理，這樣不僅效率低下，而且展開效果不理想，不利于后期的作用修整，大大延長了加工周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抓絨面料剃絨理平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種抓絨面料剃絨理平裝置，包括傳送箱主體、控制面板、微控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶、收納滾筒、卡槽、支臂、電源線、平鋪板、插槽、支撐架、剃絨箱、轉(zhuǎn)接臂、支桿、彈簧柱、鋼絲刷、電機(jī)、電機(jī)控制器、偏心軸、擋頭、接板、復(fù)位彈簧、組合槽和刀片，所述傳送箱主體前側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板與傳送箱主體內(nèi)部微控制器連接，所述微控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與收納滾筒連接，所述收納滾筒上設(shè)有卡槽，所述收納滾筒通過支臂與傳送箱主體連接，所述傳輸箱主體右側(cè)與電源線連接，所述傳輸箱主體上設(shè)有平鋪板，所述平鋪板前后兩側(cè)設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)固定有支撐架，所述支撐架與剃絨箱連接，所述剃絨箱左側(cè)與轉(zhuǎn)接臂連接，所述轉(zhuǎn)接臂內(nèi)部設(shè)有支桿和彈簧柱，所述支桿下側(cè)固定有鋼絲刷，所述剃絨箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與電機(jī)控制器連接，所述電機(jī)前側(cè)與偏心軸連接，所述電機(jī)下側(cè)設(shè)有擋頭，所述擋頭固定在接板上側(cè)，所述接板兩側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述接板通過組合槽與刀片連接。

進(jìn)一步地，所述控制面板有數(shù)據(jù)顯示屏和控制按鍵組成。

進(jìn)一步地，所述傳送箱主體與皮帶連接處設(shè)置有扣盒。

進(jìn)一步地，所述平鋪板兩側(cè)設(shè)有半圓卡罩。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)前側(cè)的偏心軸在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以使所述擋頭發(fā)生位移偏轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該抓絨面料剃絨理平裝置，可以進(jìn)行機(jī)械牽引鋪平，不僅可以替代以往人工處理效率低下的問題，而且可以實(shí)現(xiàn)較為平整的鋪平處理，通過機(jī)械剃絨處理可以將分布不均勻的絨毛進(jìn)行統(tǒng)一剔除，而且附帶刷毛將處理后的廢絨進(jìn)行收集處理，有效的提高了成品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型剃絨箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送箱主體，2、控制面板，3、微控制器，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、皮帶，6、收納滾筒，7、卡槽，8、支臂，9、電源線，10、平鋪板，11、插槽，12、支撐架，13、剃絨箱，14、轉(zhuǎn)接臂，15、支桿，16、彈簧柱，17、鋼絲刷，18、電機(jī)，19、電機(jī)控制器，20、偏心軸，21、擋頭，22、接板，23、復(fù)位彈簧，24、組合槽，25、刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種抓絨面料剃絨理平裝置，包括傳送箱主體1、控制面板2、微控制器3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、皮帶5、收納滾筒6、卡槽7、支臂8、電源線9、平鋪板10、插槽11、支撐架12、剃絨箱13、轉(zhuǎn)接臂14、支桿15、彈簧柱16、鋼絲刷17、電機(jī)18、電機(jī)控制器19、偏心軸20、擋頭21、接板22、復(fù)位彈簧23、組合槽24和刀片25，傳送箱主體1前側(cè)設(shè)有控制面板2，傳送箱主體1與皮帶5連接處設(shè)置有扣盒，更加安全的進(jìn)行傳送工作，控制面板2有數(shù)據(jù)顯示屏和控制按鍵組成，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和控制工作，控制面板2與傳送箱主體1內(nèi)部微控制器3連接，微控制器3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過皮帶5與收納滾筒6連接，收納滾筒6上設(shè)有卡槽7，收納滾筒6通過支臂8與傳送箱主體1連接，傳輸箱主體1右側(cè)與電源線9連接，傳輸箱主體1上設(shè)有平鋪板10，平鋪板10兩側(cè)設(shè)有半圓卡罩，防止對絨料造成損傷，平鋪板10前后兩側(cè)設(shè)有插槽11，插槽11內(nèi)固定有支撐架12，支撐架12與剃絨箱13連接，剃絨箱13左側(cè)與轉(zhuǎn)接臂14連接，轉(zhuǎn)接臂14內(nèi)部設(shè)有支桿15和彈簧柱16，支桿15下側(cè)固定有鋼絲刷17，剃絨箱13內(nèi)部設(shè)有電機(jī)18，電機(jī)18前側(cè)的偏心軸20在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以使擋頭21發(fā)生位移偏轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)橫向切割剃絨處理，電機(jī)18與電機(jī)控制器19連接，電機(jī)18前側(cè)與偏心軸20連接，電機(jī)18下側(cè)設(shè)有擋頭21，擋頭21固定在接板22上側(cè)，接板22兩側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧23，接板22通過組合槽24與刀片25連接。

工作原理：在使用該抓絨面料剃絨理平裝置時(shí)，將絨料面初端通過收納滾筒6上卡槽7進(jìn)行固定，接通傳送箱主體1右側(cè)的電源線9到電源，傳送箱主體1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過皮帶5帶動(dòng)支臂8末端的收納滾筒6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而待處理的絨面布料在平鋪板10上進(jìn)行平移移動(dòng)，從而剃絨箱13內(nèi)部的電機(jī)18在電機(jī)控制器19的控制下，帶動(dòng)偏心軸20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而偏心軸20撥動(dòng)擋頭21進(jìn)行反復(fù)位移，擋頭21連接的接板22在復(fù)位彈簧23的作用下實(shí)現(xiàn)頻率移動(dòng)，從而使刀片25對絨面進(jìn)行剔除處理，刀片25可以通過組合槽24進(jìn)行拆卸更換，完成剃絨處理后，支桿15下側(cè)的鋼絲刷17進(jìn)行絨面的整平處理，從而實(shí)現(xiàn)高效的絨面布料的在加工處理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。