本實(shí)用新型涉及陶瓷纖維產(chǎn)品降溫裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)都需要對(duì)陶瓷纖維針刺毯進(jìn)行針刺和通過(guò)高溫（700°C左右）退火爐進(jìn)行煅燒定型，通過(guò)煅燒定型后的針刺毯內(nèi)存有熱量較大，靠傳動(dòng)系統(tǒng)自然冷卻太慢，特別是三公分及以上的針刺毯冷卻更慢，通過(guò)傳送裝置的針刺毯到了打卷機(jī)處表面溫度以很低，但針刺毯內(nèi)部存的熱量未散發(fā)出來(lái)，打卷裝袋、裝箱后，由于針刺毯內(nèi)部存的熱量慢慢向外散發(fā)，經(jīng)常發(fā)生陶瓷纖維針刺毯外包裝燒袋、燒箱現(xiàn)象，甚至發(fā)生火災(zāi)事故。

現(xiàn)有的降低針刺毯溫度的方法有：方法一，增加針刺毯傳輸網(wǎng)帶的長(zhǎng)度自然冷卻；方法二，在針刺毯傳輸網(wǎng)帶下面增加散熱風(fēng)扇強(qiáng)行吹風(fēng)冷卻；方法一雖然利用自然冷卻不需要?jiǎng)恿Γ切枰黾哟烫簜鬏斁W(wǎng)帶的長(zhǎng)度，生產(chǎn)車間長(zhǎng)度有限不可??；方法二雖然扇風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單快捷好安裝，但是強(qiáng)力風(fēng)吹陶瓷纖維針刺毯把陶瓷纖維針刺毯上面的粉塵和小碎纖維吹得滿車間，使生產(chǎn)車間空氣變壞而且還需增加電力消耗，也不可取。負(fù)壓箱可對(duì)陶瓷纖維針刺毯進(jìn)行降溫并吸附陶瓷纖維針刺毯內(nèi)的粉塵和小碎棉，不僅達(dá)到降溫效果，且避免了污染成產(chǎn)車間的環(huán)境。

如何通過(guò)負(fù)壓箱實(shí)現(xiàn)針刺毯的快速降溫，并達(dá)到環(huán)保效果，是需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是提供陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置，來(lái)解決的問(wèn)題為如何快速環(huán)保的為陶瓷纖維針刺毯進(jìn)行降溫。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置，包括吸風(fēng)管道、出風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)、水箱、控制器以及設(shè)于針刺毯傳輸網(wǎng)帶下方的負(fù)壓箱，負(fù)壓箱、吸風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管道依次連通，形成風(fēng)道；負(fù)壓箱的進(jìn)風(fēng)口位于針刺毯傳輸網(wǎng)帶的下方，出風(fēng)管道的出風(fēng)口位于水箱內(nèi)的水中，引風(fēng)機(jī)與控制器連接。

進(jìn)一步的，負(fù)壓箱的出風(fēng)口與吸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口連通，吸風(fēng)管道的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口連通。

進(jìn)一步的，負(fù)壓箱內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)負(fù)壓板，均風(fēng)負(fù)壓板橫向設(shè)置在負(fù)壓箱內(nèi)并位于負(fù)壓箱的進(jìn)風(fēng)口與負(fù)壓箱的出風(fēng)口之間。

進(jìn)一步的，針刺毯傳輸網(wǎng)帶與負(fù)壓箱之間的接觸面上密封固定有密封膠條。

進(jìn)一步的，出風(fēng)管道的下端部端口即為出風(fēng)管道的出風(fēng)口，出風(fēng)管道的下端部位于水箱內(nèi)的水中，出風(fēng)管道的下端部外部套有消塵吸棉罩，消塵吸棉罩的外表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔。

進(jìn)一步的，還包括電控箱、電源、斷路器和變頻器，電源、斷路器、變頻器以及控制器均設(shè)于電控箱內(nèi)，電源、斷路器以及引風(fēng)機(jī)依次連接，控制器、變頻器以及引風(fēng)機(jī)依次連接，控制器和變頻器均分別與電源連接。

本實(shí)用新型的陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型針刺毯傳輸網(wǎng)帶設(shè)置在負(fù)壓箱的進(jìn)風(fēng)口上，負(fù)壓箱的出風(fēng)口上連通有進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道與出風(fēng)管道連接，且在進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道之間連接有引風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管道的出風(fēng)端位于水箱內(nèi)水中，上述結(jié)構(gòu)可對(duì)陶瓷纖維針刺毯快速降溫，并吸收陶瓷纖維針刺毯中粉塵和小碎纖維；

2、本實(shí)用新型針刺毯傳輸網(wǎng)帶與負(fù)壓箱之間設(shè)置有密封膠條，使得即使針刺毯傳輸網(wǎng)帶在負(fù)壓箱上移動(dòng)，空氣也不能進(jìn)入負(fù)壓箱內(nèi)，保證了自然冷空氣必須通過(guò)陶瓷纖維針刺毯進(jìn)入負(fù)壓箱；

3、本實(shí)用新型負(fù)壓箱內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)均壓板，既增加了針刺毯傳輸網(wǎng)帶下負(fù)壓箱的面積，也使得負(fù)壓箱的對(duì)陶瓷纖維針刺毯的吸附力均勻；

4、本實(shí)用新型出風(fēng)管道的下端部的外部套有消塵吸棉罩，消塵吸棉罩位于水中，負(fù)壓箱內(nèi)的粉塵、碎纖維棉以及熱量均在引風(fēng)機(jī)的作用下吸入消塵吸棉罩內(nèi)，并由消塵吸棉罩中的排氣孔排出，少量的大碎纖維棉吸附在罩內(nèi)，降低了生產(chǎn)車間粉塵濃度，凈化了生產(chǎn)線周圍的空氣；

5、本實(shí)用新型中控制器、變頻器和引風(fēng)機(jī)依次連接，可通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的頻率來(lái)控制引風(fēng)機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，增大或減小負(fù)壓箱對(duì)陶瓷纖維針刺毯的吸力。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中負(fù)壓箱及針刺毯傳輸網(wǎng)帶的左視剖視圖；

附圖3為陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置的控制原理框圖；

圖中，1、陶瓷纖維針刺毯，2、針刺毯傳輸網(wǎng)帶，3、密封膠條，4、負(fù)壓箱，5、均風(fēng)負(fù)壓板，6、進(jìn)風(fēng)管道，7、出風(fēng)管道，8、引風(fēng)機(jī)，9、水箱，10、消塵吸棉罩，11、排氣孔，12、電控箱，13、控制器，14、變頻器，15、電源，16、斷路器；

其中，實(shí)線和實(shí)心箭頭表示電流流動(dòng)方向，空心線和空心箭頭表示數(shù)據(jù)傳輸方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

在本實(shí)用新型中，在未作反相說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“前、后、左、右”是指參考附圖1所示的前、后、左、右，“內(nèi)、外”是指對(duì)部件本身的輪廓的的內(nèi)外。

實(shí)施例

本實(shí)用新型的陶瓷纖維針刺毯快速降溫裝置，包括吸風(fēng)管道、出風(fēng)管道7、引風(fēng)機(jī)8、水箱9、控制器13以及設(shè)于針刺毯傳輸網(wǎng)帶2下方的負(fù)壓箱4，負(fù)壓箱4、吸風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)8和出風(fēng)管道7依次連通，形成風(fēng)道；負(fù)壓箱4的進(jìn)風(fēng)口位于針刺毯傳輸網(wǎng)帶2的下方，負(fù)壓箱4的出風(fēng)口與吸風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口連通，吸風(fēng)管道的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口與出風(fēng)管道7的進(jìn)風(fēng)口連通，出風(fēng)管道7的出風(fēng)口位于水箱9內(nèi)的水中，引風(fēng)機(jī)8與控制器13連接。外部的自然冷空氣穿過(guò)陶瓷纖維針刺毯1進(jìn)入到負(fù)壓箱4內(nèi)，自然冷空氣對(duì)陶瓷纖維針刺毯1進(jìn)行降溫，將陶瓷纖維針刺毯1上的粉塵和碎纖維棉帶入到負(fù)壓箱4內(nèi)，負(fù)壓箱4內(nèi)熱量、粉塵以及碎纖維棉在引風(fēng)機(jī)8作用下依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道6、出風(fēng)管道7排入到水箱9內(nèi)水中。

其中，出風(fēng)管道7的下端部端口即為出風(fēng)管道7的出風(fēng)口，出風(fēng)管道7的下端部位于水箱9內(nèi)的水中，出風(fēng)管道7的下端部外部套有消塵吸棉罩10，消塵吸棉罩10的外表面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔11。消塵吸棉罩10位于水箱9內(nèi)水中，負(fù)壓箱4內(nèi)的粉塵、碎纖維棉以及熱量均在引風(fēng)機(jī)8的作用下吸入消塵吸棉罩10內(nèi)，并由消塵吸棉罩10中的排氣孔11排出，少量的大碎纖維棉吸附在罩內(nèi)，降低了生產(chǎn)車間粉塵濃度，凈化了生產(chǎn)線周圍的空氣。

負(fù)壓箱4內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)負(fù)壓板5，均風(fēng)負(fù)壓板5橫向設(shè)置在負(fù)壓箱4內(nèi)并位于負(fù)壓箱4的進(jìn)風(fēng)口與負(fù)壓箱4的出風(fēng)口之間。均風(fēng)負(fù)壓板5既增加了針刺毯傳輸網(wǎng)帶2下負(fù)壓箱4的面積，也使得負(fù)壓箱4的對(duì)陶瓷纖維針刺毯1的吸附力均勻。

針刺毯傳輸網(wǎng)帶2與負(fù)壓箱4之間的接觸面上密封固定有密封膠條3。使得外接的自然空氣只能由陶瓷纖維針刺毯1進(jìn)入到負(fù)壓箱4內(nèi)。

陶瓷纖維針刺毯1快速降溫裝置還包括電控箱12、電源15、斷路器16和變頻器14，電源15、斷路器16、變頻器14以及控制器13均設(shè)于電控箱12內(nèi)，電源15、斷路器16以及引風(fēng)機(jī)8依次連接，控制器13、變頻器14以及引風(fēng)機(jī)8依次連接，控制器13和變頻器14均分別與電源15連接。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器14的頻率來(lái)控制引風(fēng)機(jī)8中電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，調(diào)節(jié)出風(fēng)管道7和進(jìn)風(fēng)管道6內(nèi)風(fēng)速，從而增大或減小負(fù)壓箱4對(duì)陶瓷纖維針刺毯1的吸力。

本實(shí)用新型陶瓷纖維針刺毯1快速降溫裝置的工作過(guò)程為：將陶瓷纖維針刺毯1放置在針刺毯傳輸網(wǎng)帶2上，外界的自然冷空氣穿過(guò)陶瓷纖維針刺毯1進(jìn)入到負(fù)壓箱4內(nèi)，為陶瓷纖維針刺毯1降溫，并將陶瓷纖維針刺毯1中的粉塵以及碎纖維棉帶入到負(fù)壓箱4內(nèi)，在引風(fēng)機(jī)8作用下，負(fù)壓箱4內(nèi)熱量、粉塵以及碎纖維棉依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道6、出風(fēng)管道7進(jìn)入到消塵吸棉罩10中，粉塵和大部分碎纖維棉由消塵吸棉罩10中的排氣孔11排出，少量的大碎纖維棉吸附在罩內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)陶瓷纖維針刺毯1的快速降溫，并清除了陶瓷纖維針刺毯1中粉塵以及碎纖維棉。

鑒于水箱9內(nèi)水中有粉塵以及碎纖維棉，在使用一段時(shí)間后，需對(duì)水箱9內(nèi)水進(jìn)行更換；同時(shí)鑒于吸棉罩中留有碎纖維棉，在使用一段時(shí)間后，需將消塵吸棉罩10拆下進(jìn)行清洗。

通過(guò)上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述的具體實(shí)施方式。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。