本實用新型屬于面料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種服裝面料切割設備結(jié)構(gòu)的改進。

背景技術(shù)：

在服裝制造企業(yè)中，面料裁剪切割工序中，一般手動較多，但是手動不但效率低且切割位置和尺寸難以準確把握，還需另外進行量尺才可準備把握尺寸，并且手工裁剪容易出現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種精度高且效率高的一種服裝面料切割設備。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，一種服裝面料切割設備，包括基座，基座一側(cè)設有立柱，在基座上方、立柱側(cè)方設有橫桿，所述橫桿一端設有縱向移動驅(qū)動電機，所述縱向移動驅(qū)動電機的電機軸上設有縱向行走齒輪，與縱向行走齒輪相對應的在立柱內(nèi)設有縱向齒條，與縱向齒條相對應的在立柱側(cè)方設有滑槽，所述縱向移動電機的電機軸從滑槽處深入立柱內(nèi)；在橫桿下端設有橫向移動驅(qū)動電機，在橫桿中部設有軸向的條狀透孔，所述橫向移動驅(qū)動電機的電機軸從所述條狀透孔處伸出橫桿上端，在橫向移動驅(qū)動電機的電機軸上設有橫向移動齒輪，與所述橫向移動齒輪相對應的在橫桿上端設有橫向的齒條；在橫向移動驅(qū)動電機下端設有切刀；在立柱側(cè)方設有控制器，所述控制器的輸出端分別通過繼電器連接縱向移動驅(qū)動電機的驅(qū)動電路和橫向移動驅(qū)動電機的驅(qū)動電路。

作為一種優(yōu)選方案，所述的橫向移動驅(qū)動電機設置在移動殼體內(nèi)，所述移 動殼體上端設有滑塊，與所述滑塊相對應的在橫桿下端設有導軌，所述滑塊設置在所述導軌內(nèi)。

作為另一種優(yōu)選方案，所述的控制器設置在立柱中部外側(cè)。

作為又一種優(yōu)選方案，所述的控制器為PLC控制器。

本實用新型的有益效果。

本實用新型切刀不但可進行上下移動還可進行水平向的移動，在控制器的驅(qū)動下更加精準高效的對服裝面料進行切割。增加生產(chǎn)效率和切割精度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、為橫桿、2為橫向齒條、3為移動殼體、4為橫向移動驅(qū)動電機、5為縱向移動驅(qū)動電機、6為縱向齒條、7為控制器、8為切刀、9為立柱、10為基座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種服裝面料切割設備，包括基座10，基座10一側(cè)設有立柱9，在基座10上方、立柱9側(cè)方設有橫桿1，所述橫桿1一端設有縱向移動驅(qū)動電機5，所述縱向移動驅(qū)動電機5的電機軸上設有縱向行走齒輪，與縱向行走齒輪相對應的在立柱9內(nèi)設有縱向齒條6，與縱向齒條6相對應的在立柱側(cè)方設有滑槽，所述縱向移動電機5的電機軸從滑槽處深入立柱9內(nèi)；在橫桿1下端設有橫向移動驅(qū)動電機4，在橫桿1中部設有軸向的條狀透孔，所述橫向移動驅(qū)動 電機4的電機軸從所述條狀透孔處伸出橫桿1上端，在橫向移動驅(qū)動電機4的電機軸上設有橫向移動齒輪，與所述橫向移動齒輪相對應的在橫桿1上端設有橫向的齒條；在橫向移動驅(qū)動電機4下端設有切刀8；在立柱9側(cè)方設有控制器7，所述控制器7的輸出端分別通過繼電器連接縱向移動驅(qū)動電機的驅(qū)動電路和橫向移動驅(qū)動電機的驅(qū)動電路。

所述的橫向移動驅(qū)動電機4設置在移動殼體3內(nèi)，所述移動殼體3上端設有滑塊，與所述滑塊相對應的在橫桿1下端設有導軌，所述滑塊設置在所述導軌內(nèi)。

所述的控制器7設置在立柱9中部外側(cè)。

所述的控制器7為PLC控制器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型切刀不但可進行上下移動還可進行水平向的移動，在控制器的驅(qū)動下更加精準高效的對服裝面料進行切割。增加生產(chǎn)效率和切割精度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。