本實用新型涉及一種燙平機(jī)用隔帶輥。
背景技術(shù):
燙平機(jī)用隔帶輥是應(yīng)用于洗滌設(shè)備燙平機(jī)中用于隔開輸送皮帶的導(dǎo)輥,輸送皮帶在燙平機(jī)內(nèi)所起作用是輸送展平織物布料,該隔帶輥將每根輸送皮帶間隔起來,使得每根皮帶不發(fā)生橫向移動,現(xiàn)有的隔帶輥采用普通的無縫鋼管冷拔后對鋼管的表面進(jìn)行噴涂,然后在鋼管的外側(cè)間隔套裝塑料套筒和隔片,鋼管的兩端通過螺母對端部的塑料套筒進(jìn)行限位,皮帶套在塑料套筒上,皮帶與皮帶之間通過隔片進(jìn)行分割,這種隔帶輥首先普通無縫鋼管冷拔后圓度、強(qiáng)度都不夠,徑向跳動大,且平衡不容易調(diào)節(jié);其次,塑料套筒、隔片磨損大,使用壽命短;最后皮帶容易跑偏,甚至竄到隔片上,嚴(yán)重時會影響織物布料的展平輸送。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種分隔皮帶效果好,且磨損少,使用壽命長的燙平機(jī)用隔帶輥。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種燙平機(jī)用隔帶輥,包括導(dǎo)輥及輥軸,還包括套裝在所述導(dǎo)輥外側(cè)的外管,所述外管上設(shè)有多個隔板,所述外管采用不銹鋼管制作而成,所述外管通過液壓壓套在所述導(dǎo)輥的外表面上,所述輥軸與所述導(dǎo)輥之間通過法蘭板連接。
本實用新型的有益效果是:外管采用不銹鋼管制作而成,耐磨性好,且 強(qiáng)度大,使用壽命長;帶有隔板的外管通過液壓壓套與導(dǎo)輥的外表面緊密結(jié)合,不但增加了隔帶輥的強(qiáng)度,減少了隔帶輥的徑向跳動,而且改善了隔帶輥的耐磨損性能,提高了隔帶輥的使用壽命。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述隔板為所述外管表面擠壓凸起形成的波狀隔板。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,隔板與外管為一體結(jié)構(gòu),是一個整體,沒有任何連接部位,隔板及外管整體抗沖擊力及強(qiáng)度大。
進(jìn)一步的,所述隔板的高度為5-15mm。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,隔板將皮帶分開,避免皮帶出現(xiàn)橫向移動,一定高度的隔板可避免皮帶出現(xiàn)竄動跑偏影響皮帶的輸送展平效果。
進(jìn)一步的,所述輥軸包括左半軸及右半軸,所述左、右半軸分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥的左、右兩側(cè)。
進(jìn)一步的,所述輥軸為通軸。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,輥軸可以采用通軸或者兩半軸,半軸一端為自由端,另一端伸入到導(dǎo)輥內(nèi),伸入到導(dǎo)輥內(nèi)的半軸通過均布的法蘭板與導(dǎo)輥連接,與通軸相比,輥軸采用左、右半軸,省料,重量更輕,降低成本。
進(jìn)一步的,法蘭板的外圓周處設(shè)有與所述導(dǎo)輥的內(nèi)壁相貼合的翻邊。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,增大法蘭板的外圓周與導(dǎo)輥的內(nèi)壁的接觸面積,保證導(dǎo)輥的支撐強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大圖;
圖中,1、導(dǎo)輥;2、外管;3、隔板;4、法蘭板;5、左半軸;6、右半軸;7、翻邊。
具體實施方式
以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1和圖2所示,一種燙平機(jī)用隔帶輥,包括導(dǎo)輥1及輥軸,還包括套裝在所述導(dǎo)輥外側(cè)的外管2,所述外管2上設(shè)有多個隔板3,所述外管3采用不銹鋼管制作而成,所述外管3通過液壓壓套在所述導(dǎo)輥1的外表面上,所述輥軸與所述導(dǎo)輥之間通過法蘭板4連接。
所述隔板為所述外管表面擠壓凸起形成的波狀隔板。波狀隔板由不銹鋼外管表面擠壓凸起形成,隔板與外管是一個整體,沒有任何連接部位,隔板及外管整體抗沖擊力及強(qiáng)度大。
所述隔板3的高度為5-15mm。隔板將皮帶分開,避免皮帶出現(xiàn)橫向移動,一定高度的隔板可避免皮帶出現(xiàn)竄動跑偏影響皮帶的輸送展平效果。
所述輥軸包括左半軸5及右半軸6,所述左、右半軸分別設(shè)置在所述導(dǎo)輥的左、右兩側(cè)。輥軸為通軸或者兩半軸,半軸一端為自由端,另一端伸入到導(dǎo)輥內(nèi),伸入到導(dǎo)輥內(nèi)的半軸通過均布的法蘭板與導(dǎo)輥連接,與通軸相比,輥軸采用左、右半軸,省料,重量更輕,降低成本。
所述法蘭板4的外圓周處設(shè)有與所述導(dǎo)輥的內(nèi)壁相貼合的翻邊7。增大法蘭板的外圓周與導(dǎo)輥的內(nèi)壁的接觸面積,保證導(dǎo)輥的支撐強(qiáng)度。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。