本實(shí)用新型涉及一種多功能噴氣除塵器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場(chǎng)同類產(chǎn)品噴氣管所有噴管同時(shí)噴氣，造成單管噴氣壓力不足，除塵能力差，絮塵堵針孔產(chǎn)生斷紗、漏針、壞針等等,同時(shí)浪費(fèi)電源氣源。

因此，研制出一種除塵能力強(qiáng)并且節(jié)能的噴氣除塵器，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的提出了一種多功能噴氣除塵器，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能噴氣除塵器，包括支架以及與該支架固定連接的殼體，所述殼體的一端設(shè)置有若干出氣接頭，且該殼體的另一端設(shè)置有進(jìn)氣接頭，所述出氣接頭的一端連接有氣壓調(diào)節(jié)閥，且該出氣接頭的另一端連接有設(shè)置在殼體內(nèi)的電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接有氣動(dòng)接頭，所述氣動(dòng)接頭與所述進(jìn)氣接頭固定連接，所述電磁閥電連接有設(shè)置在殼體內(nèi)的控制電路板。

進(jìn)一步地，所述出氣接頭、電磁閥、氣管和氣動(dòng)接頭的數(shù)量均為三個(gè)。

進(jìn)一步地，所述控制電路板上設(shè)置有電源輸入端和電源輸出端。

本實(shí)用新型的有益效果為：采用智能控制，按需設(shè)置計(jì)時(shí)、計(jì)圈設(shè)置單管噴氣工作，這樣避免所有噴管同時(shí)工作，因此提高了單個(gè)噴管工作時(shí)的壓力，使紗咀和葉床更干凈，有效延長(zhǎng)洗機(jī)時(shí)間，令織機(jī)的織造阻力更小；各路噴器口可分別獨(dú)立控制，氣壓可獨(dú)立調(diào)節(jié)，可適應(yīng)各種織造設(shè)備的需要，同時(shí)可以防止不必要的噴氣，節(jié)約能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多功能噴氣除塵器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支架；2、殼體；3、出氣接頭；4、進(jìn)氣接頭；5、氣壓調(diào)節(jié)閥；6、電磁閥；7、氣管；8、氣動(dòng)接頭；9、控制電路板；10、電源輸入端；11、電源輸出端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種多功能噴氣除塵器，包括支架1以及與該支架1固定連接的殼體2，所述殼體2的一端設(shè)置有若干出氣接頭3，且該殼體2的另一端設(shè)置有進(jìn)氣接頭4，所述出氣接頭3的一端連接有氣壓調(diào)節(jié)閥5，且該出氣接頭3的另一端連接有設(shè)置在殼體2內(nèi)的電磁閥6，所述電磁閥6通過氣管7連接有氣動(dòng)接頭8，所述氣動(dòng)接頭8與所述進(jìn)氣接頭4固定連接，所述電磁閥6電連接有設(shè)置在殼體2內(nèi)的控制電路板9。

其中，所述出氣接頭3、電磁閥6、氣管7和氣動(dòng)接頭8的數(shù)量均為三個(gè)；其中，所述控制電路板9上設(shè)置有電源輸入端10和電源輸出端11。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

所述進(jìn)氣接頭8通過進(jìn)氣管連通有三個(gè)氣動(dòng)接頭3，所述氣動(dòng)接頭3均通過氣管7連通有出氣接頭3，并且在氣管7和出氣接頭3之間設(shè)置有電磁閥6，通過電磁閥6可控制氣管7的開閉，所述出氣接頭3均過出氣管連接有氣壓調(diào)節(jié)閥5，用于調(diào)節(jié)出氣的壓力，所述電磁閥6電連接有控制電路板9，用于控制電磁閥6動(dòng)作，所述控制電路板9設(shè)置有電源輸入端10和電源輸出端11，用于連通外界電源，所述電磁閥6、控制電路板9、氣管7和氣動(dòng)接頭8均位于殼體2內(nèi)，所述殼體2固定在支架1上，支架1用于整體的固定安裝。

具體使用時(shí)，首先支架1固定在所需位置，然后將進(jìn)氣接頭8通入高壓氣體，并接通外界電源，然后根據(jù)實(shí)際需要，通過控制電路板9設(shè)置工作的時(shí)間和圈數(shù)，最后根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥5，調(diào)節(jié)到所需壓力即可。

綜上所述，借助本新型實(shí)用的上述技術(shù)方案，采用智能控制，按需設(shè)置計(jì)時(shí)、計(jì)圈設(shè)置單管噴氣工作，這樣避免所有噴管同時(shí)工作，因此提高了單個(gè)噴管工作時(shí)的壓力，使紗咀和葉床更干凈，有效延長(zhǎng)洗機(jī)時(shí)間，令織機(jī)的織造阻力更??；各路噴器口可分別獨(dú)立控制，氣壓可獨(dú)立調(diào)節(jié)，可適應(yīng)各種織造設(shè)備的需要，同時(shí)可以防止不必要的噴氣，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。