一種加濕蒸紗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種加濕蒸紗機(jī)，包括底座和外筒體，所述外筒體固定在底座上，所述外筒體一端鉸接有密封門，所述外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括水平底板和成型于水平底板上的圓弧形頂板，所述內(nèi)膽兩端固定有第二凸緣，所述第二凸緣與內(nèi)筒體內(nèi)壁固定連接，所述第二凸緣與內(nèi)筒體底部形成蓄水槽，所述蓄水槽中鋪設(shè)有加熱管，所述蓄水槽連接有進(jìn)水管和液位計(jì)，所述內(nèi)膽側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的蒸汽孔，所述內(nèi)膽上連接有出氣管，所述出氣管貫穿外筒體并折回再次貫穿外筒體。該蒸紗機(jī)可有效的利用蒸汽，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)縮短了蒸汽滲透筒紗的時(shí)間，確保了蒸紗效果，提高了工作效率。
【專利說明】
一種加濕蒸紗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及蒸紗機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種加濕蒸紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸紗機(jī)加熱產(chǎn)生的飽和蒸汽都是只從蒸紗機(jī)底部導(dǎo)入，蒸汽需要足夠的時(shí)間滲透到筒紗的內(nèi)部，且可能存在滲透不均勻的問題，從而導(dǎo)致筒紗加熱、加濕不均勻，影響紗線質(zhì)量。另外，現(xiàn)有蒸紗機(jī)在使用時(shí)往往對(duì)蒸汽至進(jìn)行一次利用，通常而帶有余熱的多余蒸汽沒有被很好的利用造成資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種加濕蒸紗機(jī)，該蒸紗機(jī)可有效的利用蒸汽，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)通過在蒸紗機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置開有若干蒸汽出孔的內(nèi)膽，從而使飽和蒸汽從各個(gè)方向透過蒸汽出孔對(duì)筒紗進(jìn)行汽蒸，縮短了蒸汽滲透筒紗的時(shí)間，同時(shí)保證加熱、加濕均勻，確保了蒸紗效果，提高了工作效率。
[0004]為滿足上述要求，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種加濕蒸紗機(jī)，包括底座和外筒體，所述外筒體固定在底座上，所述外筒體一端鉸接有密封門，所述外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體兩端固定有第一凸緣，所述第一凸緣與外筒體內(nèi)壁固定連接，所述第一凸緣與外筒體底部形成回流槽，所述回流槽底部連接有出水管，所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括水平底板和成型于水平底板上的圓弧形頂板，所述內(nèi)膽兩端固定有第二凸緣，所述第二凸緣與內(nèi)筒體內(nèi)壁固定連接，所述第二凸緣與內(nèi)筒體底部形成蓄水槽，所述蓄水槽中鋪設(shè)有加熱管，所述蓄水槽連接有進(jìn)水管和液位計(jì)，所述內(nèi)膽側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的蒸汽孔，所述內(nèi)膽上連接有出氣管，所述出氣管貫穿外筒體并折回再次貫穿外筒體。
[0005]所述出氣管位于外筒體體外的部分設(shè)置有安全閥和壓力表。
[0006]所述進(jìn)水管和出水管一端延伸出外筒體，且所述進(jìn)水管和出水管上設(shè)置有截止閥。
[0007]所述出水管和進(jìn)水管與外筒體密封連接。
[0008]所述外筒體內(nèi)壁上設(shè)置有等距分布的條狀凸起。
[0009]所述外筒體外壁上自內(nèi)向外依次包裹有海綿層和鐵皮層。
[0010]所述加熱管呈螺旋管狀排列。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該蒸紗機(jī)可有效的利用蒸汽，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)通過在蒸紗機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置開有若干蒸汽出孔的內(nèi)膽，從而使飽和蒸汽從各個(gè)方向透過蒸汽孔對(duì)筒紗進(jìn)行汽蒸，縮短了蒸汽滲透筒紗的時(shí)間，同時(shí)保證加熱、加濕均勻，確保了蒸紗效果，提高了工作效率。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示的一種加濕蒸紗機(jī)，包括底座I和外筒體3，所述外筒體3固定在底座上I，所述外筒體3—端鉸接有密封門2，所述外筒體3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體4，所述內(nèi)筒體4兩端固定有第一凸緣32，所述第一凸緣32與外筒體3內(nèi)壁固定連接，所述第一凸緣32與外筒體3底部形成回流槽，所述回流槽底部連接有出水管61，所述內(nèi)筒體4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括水平底板51和成型于水平底板51上的圓弧形頂板5，所述內(nèi)膽兩端固定有第二凸緣41，所述第二凸緣41與內(nèi)筒體4內(nèi)壁固定連接，所述第二凸緣41與內(nèi)筒體4底部形成蓄水槽，所述蓄水槽中鋪設(shè)有加熱管7，所述蓄水槽連接有進(jìn)水管62和液位計(jì)8，所述內(nèi)膽側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的蒸汽孔52，所述內(nèi)膽上連接有出氣管6，所述出氣管6貫穿外筒體3并折回再次貫穿外筒體3。
[0016]所述出氣管6位于外筒體3體外的部分設(shè)置有安全閥和壓力表9。
[0017]所述進(jìn)水管62和出水管61—端延伸出外筒體3，且所述進(jìn)水管62和出水管61上設(shè)置有截止閥。
[0018]所述出水管61和進(jìn)水管62與外筒體3密封連接。
[0019]所述外筒體3內(nèi)壁上設(shè)置有等距分布的條狀凸起31。
[0020]所述外筒體3外壁上自內(nèi)向外依次包裹有海綿層和鐵皮層。
[0021 ]所述加熱管7呈螺旋管狀排列。
[0022]本實(shí)用新型使用時(shí)，通過加熱管的對(duì)蓄水槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱，使得水蒸氣通過蒸汽孔從各個(gè)方向進(jìn)入內(nèi)膽對(duì)筒紗進(jìn)行汽蒸，縮短了蒸汽滲透筒紗的時(shí)間，同時(shí)保證加熱、加濕均勻，確保了蒸紗效果，提高了工作效率。同時(shí)在出氣管壓力計(jì)上設(shè)置一個(gè)固定壓力，內(nèi)膽中的過余蒸汽可通過出氣管排出內(nèi)膽并進(jìn)入外筒體與內(nèi)筒體形成的空間，這樣的設(shè)計(jì)可利用蒸汽對(duì)內(nèi)筒體進(jìn)行保溫，節(jié)約了能源同時(shí)保證內(nèi)筒體的溫度，冷凝后的蒸汽進(jìn)入回流槽，再經(jīng)由出水管排出。另外外筒體內(nèi)壁上的條狀凸起可對(duì)蒸汽起到一個(gè)緩沖消音的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加濕蒸紗機(jī)，包括底座(I)和外筒體(3)，所述外筒體(3)固定在底座(I)上，所述外筒體(3)—端鉸接有密封門(2)，其特征在于:所述外筒體(3)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體(4)，所述內(nèi)筒體(4)兩端固定有第一凸緣(32)，所述第一凸緣(32)與外筒體內(nèi)壁固定連接，所述第一凸緣(32)與外筒體(3)底部形成回流槽，所述回流槽底部連接有出水管(61)，所述內(nèi)筒體(4)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括水平底板(51)和成型于水平底板(51)上的圓弧形頂板(5)，所述內(nèi)膽兩端固定有第二凸緣(41)，所述第二凸緣(41)與內(nèi)筒體(4)內(nèi)壁固定連接，所述第二凸緣(41)與內(nèi)筒體(4)底部形成蓄水槽，所述蓄水槽中鋪設(shè)有加熱管(7)，所述蓄水槽連接有進(jìn)水管(62)和液位計(jì)(8)，所述內(nèi)膽側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布的蒸汽孔(52)，所述內(nèi)膽上連接有出氣管(6)，所述出氣管(6)貫穿外筒體(3)并折回再次貫穿外筒體(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述出氣管(6)位于外筒體(3)體外的部分設(shè)置有安全閥和壓力表(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水管(62)和出水管(61)—端延伸出外筒體(3)，且所述進(jìn)水管(62)和出水管(61)上設(shè)置有截止閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述出水管(61)和進(jìn)水管(62)與外筒體(3)密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述外筒體(3)內(nèi)壁上設(shè)置有等距分布的條狀凸起(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述外筒體(3)外壁上自內(nèi)向外依次包裹有海綿層和鐵皮層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加濕蒸紗機(jī)，其特征在于:所述加熱管(7)呈螺旋管狀排列。
【文檔編號(hào)】D06B23/22GK205711347SQ201620470939
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】朱正宇
【申請(qǐng)人】紹興縣永爵紡織品有限公司