一種植絨生產用打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種植絨生產用打磨裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種打磨充分、節(jié)省時間、勞動強度小的植絨生產用打磨裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種植絨生產用打磨裝置，包括有電機Ⅱ、氣缸、打磨裝置Ⅰ、齒輪、小皮帶輪、電機Ⅰ、大皮帶輪、平皮帶、支架Ⅱ、支架Ⅰ、滑軌Ⅰ、推車、滑塊Ⅰ、齒條、固定板、圓盤、電動輪、拉線、滑塊Ⅱ、打磨塊和滑軌Ⅱ，推車頂部從左至右依次設有滑軌Ⅰ、支架Ⅰ和支架Ⅱ，滑軌Ⅰ上設有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ右側設有齒條，齒條頂部設有固定板，固定板上設有電機Ⅱ。本實用新型達到了打磨充分、節(jié)省時間、勞動強度小的效果，安全系數高，操作簡單。
【專利說明】
一種植絨生產用打磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種植絨生產用打磨裝置。
【背景技術】
[0002]將長度一般為0.03?0.5cm的短纖維固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。
[0003]植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。
[0004]打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。
[0005]目前植絨打磨主要依靠人工來完成，存在打磨不充分、耗費時間、勞動強度大的缺點，因此亟需研發(fā)一種打磨充分、節(jié)省時間、勞動強度小的植絨生產用打磨裝置。
【實用新型內容】
[0006](I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服人工植絨打磨存在打磨不充分、耗費時間、勞動強度大的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種打磨充分、節(jié)省時間、勞動強度小的植絨生產用打磨裝置。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種植絨生產用打磨裝置，包括有電機Π、氣缸、打磨裝置1、齒輪、小皮帶輪、電機1、大皮帶輪、平皮帶、支架Π、支架1、滑軌
1、推車、滑塊1、齒條、固定板、圓盤、電動輪、拉線、滑塊Π、打磨塊和滑軌Π，推車頂部從左至右依次設有滑軌1、支架I和支架Π，滑軌I上設有滑塊I，滑塊I右側設有齒條，齒條頂部設有固定板，固定板上設有電機Π，電機Π右端連接有氣缸，氣缸右端連接有打磨裝置I，打磨裝置I包括有圓盤、電動輪、拉線、滑塊Π、打磨塊和滑軌Π，圓盤上設有滑軌Π，滑軌Π上設有滑塊π，滑塊Π前側設有打磨塊，滑軌Π上部和下部設有電動輪，電動輪上繞有拉線，拉線與滑塊π連接，支架I頂部設有大皮帶輪，大皮帶輪前側設有齒輪，齒輪與齒條嚙合，支架Π頂部設有電機I，電機I前側設有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶。
[0010]優(yōu)選地，還包括有加強筋，推車頂部左側設有加強筋，加強筋右端與滑軌I連接。
[0011]工作原理:當需要進行植絨生產打磨的時候，啟動氣缸，氣缸伸長帶動打磨裝置I向右移動，當打磨塊接觸到需要進行工作打磨的物體時，氣缸停止工作，啟動電機π緩慢旋轉，帶動氣缸旋轉，帶動打磨裝置I旋轉，同時啟動電動輪，電動輪不斷順時針和逆時針轉動，通過拉線帶動滑塊π不斷向下和向上移動，使打磨塊在圓盤上不斷向上和向下移動，從而對物體進行打磨，同時啟動電機I順時針或逆時針轉動，帶動小皮帶輪順時針或逆時針轉動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針或逆時針轉動，帶動齒輪順時針或逆時針轉動，帶動齒條向上或向下運動，從而使打磨裝置I上下移動，從而調整打磨裝置I進行工作打磨的范圍，打磨完畢后，電機1、電機π和電動輪停止工作，啟動氣缸縮短，帶動打磨裝置I復位。
[0012]因為還包括有加強筋，推車頂部左側設有加強筋，加強筋右端與滑軌I連接，加強筋可以更好地固定滑軌I，防止意外事故的發(fā)生。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型達到了打磨充分、節(jié)省時間、勞動強度小的效果，安全系數高，操作簡單。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型打磨裝置I的右視結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1_電機Π，2-氣缸，3-打磨裝置I，4-齒輪，5-小皮帶輪，6-電機I，7-大皮帶輪，8-平皮帶，9-支架Π，10-支架I，11-滑軌I，12-推車，13-滑塊I，14-齒條，15-固定板，16-加強筋，17-圓盤，18-電動輪，19-拉線，20-滑塊Π，21-打磨塊，22-滑軌Π。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]—種植絨生產用打磨裝置，如圖1-3所示，包括有電機Π1、氣缸2、打磨裝置13、齒輪4、小皮帶輪5、電機16、大皮帶輪7、平皮帶8、支架Π 9、支架110、滑軌111、推車12、滑塊I13、齒條14、固定板15、圓盤17、電動輪18、拉線19、滑塊Π 20、打磨塊21和滑軌Π 22，推車12頂部從左至右依次設有滑軌111、支架110和支架Π 9，滑軌111上設有滑塊113，滑塊113右側設有齒條14，齒條14頂部設有固定板15，固定板15上設有電機Π I，電機Π I右端連接有氣缸2，氣缸2右端連接有打磨裝置13，打磨裝置13包括有圓盤17、電動輪18、拉線19、滑塊Π 20、打磨塊21和滑軌Π 22，圓盤17上設有滑軌Π 22，滑軌Π 22上設有滑塊Π 20，滑塊Π 20前側設有打磨塊21，滑軌Π 22上部和下部設有電動輪18，電動輪18上繞有拉線19，拉線19與滑塊Π20連接，支架110頂部設有大皮帶輪7，大皮帶輪7前側設有齒輪4，齒輪4與齒條14嚙合，支架Π 9頂部設有電機16，電機16前側設有小皮帶輪5，小皮帶輪5與大皮帶輪7之間連接有平皮帶8。
[0022]還包括有加強筋16，推車12頂部左側設有加強筋16，加強筋16右端與滑軌111連接。
[0023]工作原理:當需要進行植絨生產打磨的時候，啟動氣缸2，氣缸2伸長帶動打磨裝置13向右移動，當打磨塊21接觸到需要進行工作打磨的物體時，氣缸2停止工作，啟動電機Π I緩慢旋轉，帶動氣缸2旋轉，帶動打磨裝置13旋轉，同時啟動電動輪18，電動輪18不斷順時針和逆時針轉動，通過拉線19帶動滑塊Π 20不斷向下和向上移動，使打磨塊21在圓盤17上不斷向上和向下移動，從而對物體進行打磨，同時啟動電機16順時針或逆時針轉動，帶動小皮帶輪5順時針或逆時針轉動，小皮帶輪5通過平皮帶8帶動大皮帶輪7順時針或逆時針轉動，帶動齒輪4順時針或逆時針轉動，帶動齒條14向上或向下運動，從而使打磨裝置13上下移動，從而調整打磨裝置13進行工作打磨的范圍，打磨完畢后，電機16、電機Π I和電動輪18停止工作，啟動氣缸2縮短，帶動打磨裝置13復位。
[0024]因為還包括有加強筋16，推車12頂部左側設有加強筋16，加強筋16右端與滑軌Ill連接，加強筋16可以更好地固定滑軌111，防止意外事故的發(fā)生。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種植絨生產用打磨裝置，其特征在于，包括有電機Π(1)、氣缸(2)、打磨裝置1(3)、齒輪(4)、小皮帶輪(5)、電機1(6)、大皮帶輪(7)、平皮帶(8)、支架Π (9)、支架1(10)、滑軌I(11)、推車(12)、滑塊1(13)、齒條(14)、固定板(15)、圓盤(17)、電動輪(18)、拉線(19)、滑塊Π (20)、打磨塊(21)和滑軌Π (22)，推車(12)頂部從左至右依次設有滑軌I (11)、支架I (1)和支架Π (9)，滑軌I(Il)上設有滑塊1(13)，滑塊1(13)右側設有齒條(14)，齒條(14)頂部設有固定板(I5)，固定板(I5)上設有電機Π (I)，電機Π (I)右端連接有氣缸(2)，氣缸(2)右端連接有打磨裝置1(3)，打磨裝置1(3)包括有圓盤(17)、電動輪(18)、拉線(19)、滑塊Π (20)、打磨塊(21)和滑軌Π (22)，圓盤(17)上設有滑軌Π (22)，滑軌Π (22)上設有滑塊Π (20)，滑塊Π (20)前側設有打磨塊(21)，滑軌Π (22)上部和下部設有電動輪(I8)，電動輪(I8)上繞有拉線(19)，拉線(19)與滑塊Π (20)連接，支架I(10)頂部設有大皮帶輪(7)，大皮帶輪(7)前側設有齒輪(4)，齒輪(4)與齒條(14)嚙合，支架Π (9)頂部設有電機1(6)，電機1(6)前側設有小皮帶輪(5)，小皮帶輪(5)與大皮帶輪(7)之間連接有平皮帶(8)。2.根據權利要求1所述的一種植絨生產用打磨裝置，其特征在于，還包括有加強筋(16)，推車(12)頂部左側設有加強筋(16)，加強筋(16)右端與滑軌I(Il)連接。
【文檔編號】D06C11/00GK205711399SQ201620406233
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】徐子光
【申請人】徐子光