本實用新型涉及洗衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳及洗衣機(jī)。
背景技術(shù):
家用電器,一般在殼體的底部都設(shè)置調(diào)平裝置,在放置家用電器時,通過調(diào)節(jié)調(diào)平裝置可使其達(dá)到穩(wěn)定放置狀態(tài),調(diào)平后放置后,調(diào)平裝置可支撐家用電器使其保持穩(wěn)定。
以洗衣機(jī)為例,如圖1所示,現(xiàn)有洗衣機(jī)一般都是在殼體的底板901或者整機(jī)底部安裝有底腳,底腳包括螺桿A、螺母墊片B和橡膠墊C,螺母墊片B可以在螺桿A上下旋動,螺桿A也可以在底板901的螺孔中上下旋動,通過底腳的螺桿A旋入底板901的螺紋孔的長度來實現(xiàn)洗衣機(jī)的高度調(diào)整,大部分洗衣機(jī)的底腳逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高,順時針旋轉(zhuǎn)為降低高度,在調(diào)整該腳高度后,將防止松動的螺母墊片B擰緊以保持穩(wěn)固。
上述洗衣機(jī)的底腳,雖然實現(xiàn)了洗衣機(jī)的調(diào)平,但需要用戶進(jìn)行手動調(diào)節(jié),若洗衣機(jī)自重較大或者設(shè)置空間狹小,用戶操作即為不便。另外,洗衣機(jī)在長期的工作過程中的震動也對調(diào)平底腳產(chǎn)生作用,易導(dǎo)致其支撐失效,造成洗衣機(jī)放置的不平。
例如,現(xiàn)有8KG滾筒洗衣機(jī)一般80Kg左右,較為沉重,消費者調(diào)節(jié)極為不便,即便完成調(diào)節(jié)也不能保證洗衣機(jī)調(diào)整為最佳狀態(tài),洗衣機(jī)在洗滌尤其是由0r/min加速到1400r/min左右進(jìn)行甩干脫水時,洗衣機(jī)一旦不水平或者虛腿問題存在,將導(dǎo)致極大振動,極大的影響了消費者的使用舒適性。
另外,洗衣機(jī)不平導(dǎo)致的震動可能會使底腳螺絲松動,使底腳托架垂直移動,這種不穩(wěn)定性可能會改變洗衣機(jī)的水平狀態(tài),導(dǎo)致產(chǎn)生更強(qiáng)烈的震動。這種惡性循環(huán)使得洗衣機(jī)用的時間長了,噪音會變得越來越大,對洗衣機(jī)本身也造成一定的損傷,縮短了使用壽命。
因此,現(xiàn)有洗衣機(jī)的調(diào)平存在需要手工調(diào)節(jié),費時費力且精度較差的問題。
有鑒于此,特提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型的第一實用新型目的是提供具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳,具體地,采用了如下的技術(shù)方案:
具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳,所述洗衣機(jī)的底部安裝有多個底腳,所述的底腳包括固定部和活動部,固定部和活動部之間形成中空腔室,中空腔室內(nèi)填充液壓介質(zhì);
所述底腳中兩兩之間通過高壓油管連接實現(xiàn)兩底腳的中空腔室相互連通,或者所有所述的底腳通過高壓油管分別連接至連通裝置實現(xiàn)所有底腳的中空腔室相互連通;
在壓力作用下,所述的液壓介質(zhì)可在相互連通的底腳的中空腔室之間流通實現(xiàn)活動部伸縮,進(jìn)行自動調(diào)平。
進(jìn)一步地,包括第一底腳和第二底腳,第一底腳和第二底腳分別具有節(jié)流孔和閥孔,節(jié)流孔和閥孔分別與中空腔室連通;所述第一底腳的節(jié)流孔與第二底腳的閥孔通過高壓油管連接,第一底腳的閥孔與第二底腳的節(jié)流孔連通過高壓油管接。
進(jìn)一步地,所述的第一底腳和第二底腳分別具有一個節(jié)流孔和第一閥孔、第二閥孔兩個閥孔,節(jié)流孔、第一閥孔和第二閥孔分別與中空腔室連通;
所述第一底腳的節(jié)流孔與第二底腳的第一閥孔通過高壓油管連接,第一底腳的第一閥孔與第二底腳的節(jié)流孔連通過高壓油管連接,第一底腳的第二閥孔與第二底腳的第二閥孔通過高壓油管連接。
進(jìn)一步地,包括底腳座、柔性容納體和調(diào)整腳;所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室,底腳座上分別設(shè)置與中空腔室連通的節(jié)流孔和閥孔,節(jié)流孔和閥孔分別連接高壓油管;
所述的柔性容納體設(shè)置在中空腔室內(nèi),柔性容納體內(nèi)部具有容納腔室,容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì),在壓力作用下多個底腳內(nèi)的液壓介質(zhì)可通過高壓油管相互流通;
所述調(diào)整腳的一端可相對滑動的設(shè)置在中空腔室內(nèi),柔性容納體與調(diào)整腳相接觸或者連接。
進(jìn)一步地,所述的底腳座包括相互連接的座體和護(hù)套,座體上設(shè)置凹槽,座體和護(hù)套之間設(shè)置壓環(huán);
所述的柔性容納體一端具有開口,開口處具有密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置在凹槽內(nèi),另一端在壓環(huán)的壓合下保持柔性容納體與座體之間的密封連接。
進(jìn)一步地,所述的座體內(nèi)設(shè)置一個節(jié)流孔和至少兩個閥孔,節(jié)流孔和閥孔分別與柔性容納體的開口連通,節(jié)流孔設(shè)置在閥孔中間;
在第一壓力下,所述的節(jié)流孔和閥孔均保持導(dǎo)通,在第二壓力下,柔性容納體壓縮至堵塞住閥孔,節(jié)流孔保持導(dǎo)通。
進(jìn)一步地,所述的柔性容納體的開口與中空腔室之間具有細(xì)徑結(jié)構(gòu),細(xì)徑結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑均小于開口和中空腔室的內(nèi)徑。
進(jìn)一步地,所述的座體內(nèi)設(shè)置節(jié)流孔和閥孔,節(jié)流孔和閥孔和閥孔分別與柔性容納體的開口連通;
所述的座體上設(shè)置多個油嘴,油嘴分別與節(jié)流孔和閥孔相連通,油嘴具有防脫凸臺,防脫凸臺的外徑大于高壓油管的內(nèi)徑。進(jìn)一步地,所述的護(hù)套內(nèi)壁上設(shè)置豎向限位凹槽,調(diào)整腳的外壁上相應(yīng)的設(shè)置有豎向限位凸起,豎向限位凸起與豎向限位凹槽配合以限定調(diào)整腳豎直上下伸縮運(yùn)動。
進(jìn)一步地,所述的座體上設(shè)置至少一個用于與洗衣機(jī)裝配的安裝孔,或者至少一個用于與洗衣機(jī)裝配的連接螺柱。
本實用新型的第二實用新型目的是提供一種洗衣機(jī),具體地,采用了如下的技術(shù)方案:
一種具有上述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳的洗衣機(jī),包括殼體,殼體的底部安裝多個所述的洗衣機(jī)底腳,洗衣機(jī)底腳內(nèi)部填充的液壓介質(zhì)可在洗衣機(jī)底腳之間流通實現(xiàn)調(diào)平。
本實用新型的自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳根據(jù)液壓原理,在底腳中填充液壓介質(zhì),底腳對于不同的壓力,由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整,而液體介質(zhì)可在所有底腳之間進(jìn)行流通,調(diào)整范圍更大,調(diào)整效果更好。
另外,本實用新型的自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳將液壓介質(zhì)盛放在密封的柔性容納體內(nèi),且該柔性容納體被安置于調(diào)整腳內(nèi)部,有效解決液壓介質(zhì)泄露的問題,確保底腳工作的穩(wěn)定性。
因此,本實用新型的洗衣機(jī)底腳結(jié)構(gòu)簡單,成本較;使用方便,可靠性高;可顯著降低振動,降低噪音,提高洗衣機(jī)的用戶體驗的舒適度。
附圖說明
圖1現(xiàn)有家用電器底腳的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖4本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳的主視圖;
圖5本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳的側(cè)視圖;
圖6本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳沿圖4中G-G面的剖視圖;
圖7本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳沿圖4中H-H面的剖視圖;
圖8本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳沿圖5中J-J面的剖視圖;
圖9本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳完全壓縮后沿圖5中J-J面的剖視圖;
圖10本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳組合安裝示意圖;
圖11本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳安裝在洗衣機(jī)上的安裝示意圖;
圖12本實用新型又一實施例洗衣機(jī)底腳安裝在洗衣機(jī)上的安裝示意圖;
圖13本實用新型又一實施例洗衣機(jī)底腳組合安裝示意圖;
圖14本實用新型又一實施例洗衣機(jī)底腳安裝在洗衣機(jī)上的安裝示意圖;
圖15本實用新型實施例洗衣機(jī)底腳的工作狀態(tài)示意圖。
附圖中的標(biāo)號說明:1-座體 101-安裝孔 2-油嘴 201-防脫凸臺 202-引導(dǎo)結(jié)構(gòu) 203-第一油嘴 204-第二油嘴 205-第三油嘴 3-護(hù)套 301-豎向限位凹槽 4-調(diào)整腳 401-豎向限位凸起 5-彈性墊片 6-柔性容納體 601-波紋管段 602-細(xì)徑結(jié)構(gòu) 603-密封結(jié)構(gòu) 604-開口 7-節(jié)流孔 8-閥孔 9-殼體 901-底板 10-底腳 11-壓環(huán) 12-卡箍 13-高壓油管組 1301-第一高壓油管 1302-第二高壓油管 1303-第三高壓油管 14-控制面板 15-連通裝置 16-地面 1601-地面凹坑。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳及洗衣機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖2-圖9所示,本實施例具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳包括底腳座、柔性容納體6和調(diào)整腳4;所述的底腳座內(nèi)具有中空腔室,底腳座上分別設(shè)置與中空腔室連通的節(jié)流孔7和閥孔8,節(jié)流孔7和閥孔8分別連接高壓油管;所述的柔性容納體6設(shè)置在中空腔室內(nèi),柔性容納體6內(nèi)部具有容納腔室,容納腔室內(nèi)部填充液壓介質(zhì),在壓力作用下多個底腳內(nèi)的液壓介質(zhì)可通過高壓油管相互流通;所述調(diào)整腳4的一端可相對滑動的設(shè)置在中空腔室內(nèi),柔性容納體6與調(diào)整腳4相接觸或者連接。
本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳根據(jù)液壓原理,在底腳中填充液壓介質(zhì),底腳對于不同的壓力,由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整。
由于本實施例洗衣機(jī)底腳的節(jié)流孔7和閥孔8分別連接高壓油管,通過高壓油管可實現(xiàn)底腳之間的連通,調(diào)整范圍更大,調(diào)整效果更好。
由于本實施例的洗衣機(jī)底腳將液壓介質(zhì)盛放在密封的柔性容納體6內(nèi),且該柔性容納體6被安置于調(diào)整腳4內(nèi)部,有效解決液壓介質(zhì)泄露的問題,確保底腳工作的穩(wěn)定性。
因此,本實施例的洗衣機(jī)底腳結(jié)構(gòu)簡單,成本較;使用方便,可靠性高;可顯著降低振動,降低噪音,提高洗衣機(jī)的用戶體驗的舒適度。
進(jìn)一步地,本實施例的底腳座包括相互連接的座體1和護(hù)套3,座體上設(shè)置凹槽,座體1和護(hù)套3之間設(shè)置壓環(huán)11;所述的柔性容納體6一端具有開口604,開口處具有密封結(jié)構(gòu)603,密封結(jié)構(gòu)603的一端設(shè)置在凹槽內(nèi),另一端在壓環(huán)11的壓合下保持柔性容納體6與座體1之間的密封連接。
進(jìn)一步地,本實施例的座體1內(nèi)設(shè)置一個節(jié)流孔7和至少兩個閥孔8,節(jié)流孔7和閥孔8分別與柔性容納體6的開口604連通,節(jié)流孔7設(shè)置在閥孔8中間;在第一壓力下,所述的節(jié)流孔7和閥孔8均保持導(dǎo)通,在第二壓力下,柔性容納體6壓縮至堵塞住閥孔9,節(jié)流孔7保持導(dǎo)通。
本實施例的座體1上設(shè)置多個油嘴2,油嘴2分別與節(jié)流孔7和閥孔8相連通,油嘴2具有防脫凸臺201,防脫凸臺201的外徑大于高壓油管的內(nèi)徑,具體為0.1mm-1.5mm。
油嘴2的起始端設(shè)置引導(dǎo)結(jié)構(gòu)202,具體地導(dǎo)引結(jié)構(gòu)202為倒角結(jié)構(gòu),使得油嘴起始端容易插入油管。
具體地,如圖所示,本實施例的洗衣機(jī)底腳包括一個節(jié)流孔7和兩個閥孔8,節(jié)流孔7設(shè)置在兩個閥孔8之間,所述的節(jié)流孔7連接第二油嘴204,兩個閥孔8分別連接第一油嘴203和第二油嘴205。
座體1上具有多個安裝孔101,可以通過螺栓或者螺釘緊固在洗衣機(jī)的底板901上,由此可以聯(lián)想到的是座體1中心位置具有一個螺紋柱,旋入洗衣機(jī)的底板901上。
本實施例的洗衣機(jī)底腳,所述的柔性容納體6的開口604與中空腔室之間具有細(xì)徑結(jié)構(gòu)602,細(xì)徑結(jié)構(gòu)602的內(nèi)徑均小于開口604和中空腔室的內(nèi)徑。
本實施例柔性容納體6的細(xì)徑結(jié)構(gòu)602,中間有與開口604保持導(dǎo)通的油孔,細(xì)徑結(jié)構(gòu)602的特點就是油孔的有可以一直流入或者流出節(jié)流孔7、閥孔8的液壓介質(zhì);一旦調(diào)整腳4的壓力太大細(xì)徑結(jié)構(gòu)602的周邊橡膠會貼合在座體1上,密封閥孔8,實現(xiàn)更大的節(jié)流作用。
本實施例的柔性容納體6具有波紋管段,波紋管段內(nèi)部為中空腔室,波紋管段使得 柔性容納體6在壓縮或者伸長時產(chǎn)生不必要的壓褶,提高使用壽命。
本實施例的洗衣機(jī)底腳,所述的護(hù)套3內(nèi)壁上設(shè)置豎向限位凹槽301,調(diào)整腳4的外壁上相應(yīng)的設(shè)置有豎向限位凸起401,豎向限位凸起301與豎向限位凹槽401配合以限定調(diào)整腳豎直上下伸縮運(yùn)動。這樣設(shè)置具有以下優(yōu)點:
(1)使得調(diào)整腳4豎直上下運(yùn)動,不發(fā)生側(cè)偏。
(2)防止調(diào)整腳4在護(hù)套3中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,大大降低了洗衣機(jī)的振動。
(3)有效防止了調(diào)整腳4從護(hù)套3中脫落下來,避免柔性容納體6爆裂,或者直接接觸地面因銳物而造成爆裂。
如圖10、圖11、圖12、圖13及圖14所示,本實施例具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳,所述洗衣機(jī)的底部安裝有多個底腳10,所述的底腳10包括固定部和活動部,固定部和活動部之間形成中空腔室,中空腔室內(nèi)填充液壓介質(zhì);所述底腳10中兩兩之間通過高壓油管連接實現(xiàn)兩底腳10的中空腔室相互連通,或者所有所述的底腳10通過高壓油管分別連接至連通裝置15實現(xiàn)所有底腳的中空腔室相互連通;在壓力作用下,所述的液壓介質(zhì)可在相互連通的底腳10的中空腔室之間流通實現(xiàn)活動部伸縮,進(jìn)行自動調(diào)平。
本實施例的洗衣機(jī)底腳在一定壓力作用下,液壓介質(zhì)將氣體壓縮,活動部會隨之進(jìn)行適應(yīng)性伸縮,當(dāng)壓力進(jìn)一步增大時,氣體不再壓縮,氣體的內(nèi)部壓力會反作用于液壓介質(zhì),活動部會隨之具有足夠的支撐力,因此,本實施例的洗衣機(jī)底腳具有適應(yīng)性的自動調(diào)平功能。本實施例的液壓介質(zhì)具體的可選擇液壓油。
本實施例的自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳根據(jù)液壓原理,在底腳中填充液壓介質(zhì),底腳對于不同的壓力,由于液壓介質(zhì)的流動性使得底腳自動進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整,而液體介質(zhì)可在所有底腳之間進(jìn)行流通,當(dāng)其中一個底腳受力壓縮時,液壓介質(zhì)流通至與其連通的另一個底腳,另一個底腳內(nèi)液壓介質(zhì)增多,壓力增大使其伸出,以確保足夠的支撐,因此,本實施例的洗衣機(jī)底腳調(diào)整范圍更大,調(diào)整效果更好。
因此,本實施例的洗衣機(jī)底腳結(jié)構(gòu)簡單,成本較;使用方便,可靠性高;可顯著降低振動,降低噪音,提高洗衣機(jī)的用戶體驗的舒適度。
本實用新型以滾筒洗衣機(jī)為例舉例說明,滾筒洗衣機(jī)包括:
洗滌筒,用于盛放和洗滌衣物;
洗滌盒,用于放置洗衣粉、洗滌液或者柔順劑等;
控制面板14,用于操作洗衣機(jī);
門窗,用于打開取出或者放入衣物;
電機(jī)組件,連接至少一個可以旋轉(zhuǎn)的傳動軸,實現(xiàn)至少1個輸出;
殼體9,整個洗衣機(jī)保持框架及外觀;
底板901,下面安裝本實施例的洗衣機(jī)底腳。
如圖10所示,本實施例的洗衣機(jī)底腳包括第一底腳和第二底腳,第一底腳和第二底腳分別具有節(jié)流孔7和閥孔8,節(jié)流孔7和閥孔8分別與中空腔室連通;所述第一底腳的節(jié)流孔7與第二底腳的閥孔8通過高壓油管連接,第一底腳的閥孔8與第二底腳的節(jié)流孔7連通過高壓油管接。
具體地,本實施例的第一底腳和第二底腳分別具有一個節(jié)流孔7和第一閥孔、第二閥孔兩個閥孔5,節(jié)流孔7、第一閥孔和第二閥孔分別與中空腔室連通;所述第一底腳的節(jié)流孔7與第二底腳的第一閥孔通過第二高壓油管1302連接,第一底腳的第一閥孔與第二底腳的節(jié)流孔7連通過第一高壓油管1301連接,第一底腳的第二閥孔與第二底腳的第二閥孔通過第三高壓油管1303連接。所述的第一高壓油管1301、第二高壓油管1302和第三高壓油管1303組成液壓管組13。
具體地,如圖11所示,在洗衣機(jī)的底板901的四個角上安裝固定了四個底腳,高壓油管組13連通通洗衣機(jī)的底板901左側(cè)的兩個底腳,組成第一底腳組1001;高壓油管組13連通洗衣機(jī)的底板901右側(cè)的兩個底腳,組成第二底腳組1002。
這樣,使得第一底腳組1001的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下,可以在這兩個底腳間相互流動;使得第二底腳組1002的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下,可以在這兩個底腳間相互流動。
如圖12所示,在洗衣機(jī)的底板901的四個角上安裝固定了四個底腳,高壓油管組13連通通洗衣機(jī)的底板901后面的兩個底腳,組成第三底腳組1003;高壓油管組13連通洗衣機(jī)的底板901前面的兩個底腳,組成第四底腳組1004。
這樣,使得第一底腳組1003的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下,可以在這兩個底腳間相互流動;使得第二底腳組1004的液壓介質(zhì)和部分氣體在不同壓力下,可以在這兩個底腳間相互流動。
如圖13及圖14所示,殼體9的底板901四個角上或者沿殼體9的底板圓周方向均勻設(shè)置相互連通的至少四個底腳10;每個底腳10內(nèi)填充液壓介質(zhì)和氣體,在第一壓力范圍內(nèi),每個底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活動部伸縮,進(jìn)行自動調(diào)平,在第二壓力范圍內(nèi),相互連通的底腳10內(nèi)的液壓介質(zhì)與氣體之間相互作用實現(xiàn)活 動部伸縮,進(jìn)行自動調(diào)平。這種方式,實現(xiàn)了所有底腳之間的連通,液體介質(zhì)可在所有底腳之間進(jìn)行流通,調(diào)整范圍更大,調(diào)整效果更好。
具體地,所述的底腳10內(nèi)部具有用于填充液壓介質(zhì)和氣體的封閉腔室,所述的封閉腔室上連通高壓油管組13,每個所述底腳10的高壓油管組13分別連通至連通裝置15以實現(xiàn)所有底腳10之間的相互連通。
本實施例的洗衣機(jī)底腳以氣體作為彈性介質(zhì),液體作為傳力介質(zhì),不但具有良好的緩沖能力,還具有減振作用,同時還可根據(jù)承受壓力的大小調(diào)節(jié)底腳自身的高度。
如圖15所示,具體講解調(diào)平原理,當(dāng)洗衣機(jī)安裝后,由于地面16不平,導(dǎo)致不同的底腳的水平高度不同,位于地面凹坑1601處的底腳位置低。由此可以知道的是,位置高處的底腳首先承受洗衣機(jī)的重量,并且承受的重力大,位置低的底腳由于虛腿或者承受的重力小。位置高處的底腳的調(diào)整腳在大的壓力下將上移,整個底腳的高度變小使充滿液壓油的柔性容納體6的中空腔室的容積壓縮減小,迫使液壓介質(zhì)進(jìn)入節(jié)流孔或者閥孔通過高壓油管組進(jìn)入位置低處底腳內(nèi),使位置低處底腳的柔性容納體6的液壓介質(zhì)越來越多,使得柔性容納體6膨脹推動調(diào)整腳伸長。
當(dāng)位置高處底腳和位置低處底腳的液壓相同,液壓介質(zhì)不再由高壓油管組流動,調(diào)整腳與洗衣機(jī)底板的相對位置不再變化,完成洗衣機(jī)底腳的自動調(diào)整。
在洗衣機(jī)洗滌或者甩干的過程中,由于液壓介質(zhì)還可以緩慢流動自調(diào)平,洗衣機(jī)的振動噪音大大降低。
本實施例同時提供了一種具有上述的具有自動調(diào)平功能的洗衣機(jī)底腳的洗衣機(jī),包括殼體9,殼體9的底部安裝多個所述的洗衣機(jī)底腳10,洗衣機(jī)底腳內(nèi)部填充的液壓介質(zhì)可在洗衣機(jī)底腳之間流通實現(xiàn)調(diào)平。
本實施例的洗衣機(jī)出廠設(shè)置優(yōu)選的是四個洗衣機(jī)底腳的高度一致,洗衣機(jī)隨機(jī)放置在一個不平整的底面上,四個洗衣機(jī)底腳會根據(jù)底面的不平狀況承受不同的壓力,而后調(diào)整腳的壓入護(hù)套的長度不同,進(jìn)而實現(xiàn)洗衣機(jī)的自動調(diào)平。
需要對上述實施例進(jìn)一步說明的是:
1、本實用新型實施例中的底腳兩兩聯(lián)通,也可以是三個乃至更多,數(shù)量N≥2,優(yōu)選兩個,成本最低,且能夠?qū)崿F(xiàn)較好的效果。
本實用新型實施例中使用連通裝置15的四個端口分別連接四個底腳,可以推理到的是使用一個具有三、五、六,N個端口的連通裝置15,其所述端口分別連接三、五、六,N個底腳。上述實施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)所述功能情況下用最適合的4個,以實現(xiàn)成本的控制到最小。
2、本實用新型實施例以滾筒洗衣機(jī)為例,闡述了本實用新型實現(xiàn)滾筒洗衣機(jī)自動調(diào)平的原理和方法,可以很容易聯(lián)想到的是本實用新型可以應(yīng)用到波輪洗衣機(jī)。
3、本實用新型實施例以洗衣機(jī)為例,闡述了本實用新型實現(xiàn)洗衣機(jī)自動調(diào)平的原理和方法,可以很容易聯(lián)想到的是本實用新型可以應(yīng)用到冰箱、冰柜、洗碗機(jī)等家用電器上。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。