本發(fā)明涉及紡織品熨燙技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熨燙裝置及設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會物質(zhì)水平的提高，社交在人們的生活中的比重不斷增大，在社交場合人們往往需要穿著華麗的服飾從而使自己成為別人關(guān)注的焦點，因此需要對服裝的褶皺部位進行熨燙，早期的熨燙裝置，如電熨斗，一般是電加熱后直接對褶皺部位進行熨燙定型，但由于此類熨燙裝置是直接接觸褶皺部位，溫升過高時容易出現(xiàn)燒損衣物的現(xiàn)象，而且溫升不足時無法去除褶皺，因此帶有蒸汽功能的掛燙機開始走入人們的生活，但現(xiàn)有的掛燙機只能對吊掛的服裝進行熨燙，蒸汽發(fā)生量小，而且蒸汽不集中，熨燙效率低，能耗高，尤其無法在服裝加工行業(yè)普及應(yīng)用，為此技術(shù)人員研發(fā)了翻板式熨燙機。

現(xiàn)有技術(shù)中的翻板式熨燙機主要包括：上下貼合設(shè)置的上燙板和下燙板，上燙板連接有水箱，且上燙板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，當水箱內(nèi)的水通過第一水泵吸入上燙板后，加熱裝置將水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從上燙板和下燙板貼合處溢出，待熨燙的衣物放置與上燙板和下燙板之間。當衣物中的纖維大分子受到蒸汽加熱后，其相互間的作用力減小，分子鏈可以自由轉(zhuǎn)動，纖維的形變能力隨之增大。此時，通過上燙板和下燙板擠壓衣物，強迫其變形，纖維大分子鏈在新的位置上重新排列，經(jīng)過一段時間冷卻后，纖維及衣物的形狀便會在新的分子鏈排列狀態(tài)下穩(wěn)定下來。

然而，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前現(xiàn)有的翻板式熨燙機，只有上燙板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，熨燙衣物時，衣物只有單面受到蒸汽加熱，加熱效果不充分，單次加熱無法達到使整件衣物的纖維大分子鏈重新排列的目的，需要將衣物翻面進行二次熨燙，因此使用現(xiàn)有的翻板式熨燙機，在單次熨燙下，由于只能夠?qū)σ挛飭蚊孢M行加熱，從而使熨燙效果無法滿足要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熨燙裝置及設(shè)備，以緩解現(xiàn)有的熨燙裝置及設(shè)備，在單次熨燙下，由于只能夠?qū)σ挛飭蚊孢M行加熱，從而使熨燙效果無法滿足要求的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種熨燙裝置，包括：相對設(shè)置的上燙板和下燙板，用于驅(qū)動所述上燙板和所述下燙板開啟或閉合的驅(qū)動部件，用于向所述上燙板和所述下燙板提供蒸汽的蒸汽發(fā)生部件；所述上燙板和所述下燙板交界處均設(shè)置有用于蒸汽溢出的出氣部。

實際應(yīng)用時，所述蒸汽發(fā)生部件包括：與所述上燙板連接的加熱板，與所述下燙板連接的鍋爐，以及用于控制所述加熱板和鍋爐溫度的溫控裝置。

實際應(yīng)用時，所述驅(qū)動部件包括：與所述上燙板連接的第一支架以及與所述下燙板連接的第二支架，分別與所述第一支架和所述第二支架連接的彈性組件，以及用于限制所述第一支架活動范圍的限位件；所述第一支架與所述第二支架鉸接連接；且所述第一支架與所述第二支架均為“L”形。

其中，所述彈性組件包括：導(dǎo)向桿，分別套設(shè)在所述導(dǎo)向桿兩端的第一彈簧支架和第二彈簧支架；所述第一彈簧支架和所述第二彈簧支架之間壓設(shè)有彈簧，且所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿的外側(cè)；所述第一彈簧支架通過力傳導(dǎo)支架與所述第一支架連接；所述第二彈簧支架通過U形支架與所述第二支架連接。

具體地，本發(fā)明提供的熨燙裝置還包括：把手，所述把手設(shè)置在所述第一支架末端，且所述把手通過連桿與所述第一彈簧支架連接；所述把手包括：把手本體以及與所述把手本體連接的把手轉(zhuǎn)動軸，所述第一支架上匹配開設(shè)有用于所述把手轉(zhuǎn)動軸活動的活動槽，所述連桿與所述把手轉(zhuǎn)動軸連接。

進一步地，本發(fā)明提供的熨燙裝置還包括：用于固定所述把手的自鎖件。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的熨燙裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明提供的熨燙裝置中，包括：相對設(shè)置的上燙板和下燙板，用于驅(qū)動上燙板和下燙板開啟或閉合的驅(qū)動部件，用于向上燙板和下燙板提供蒸汽的蒸汽發(fā)生部件；上燙板和下燙板交界處均設(shè)置有用于蒸汽溢出的出氣部。由此分析可知，使用本發(fā)明提供的熨燙裝置，熨燙前使用驅(qū)動部件將上燙板和下燙板分離，并將待熨燙的衣物放置于上燙板和下燙板之間，再利用驅(qū)動部件使上燙板和下燙板閉合，并且由于上燙板和下燙板均連接有蒸汽發(fā)生部件，因此蒸汽能夠從出氣部中溢出，并對待熨燙的衣物進行雙面熨燙，因此使用本發(fā)明提供的熨燙裝置能夠緩解現(xiàn)有的熨燙裝置，在單次熨燙下，由于只能夠?qū)σ挛飭蚊孢M行熨燙，從而使熨燙效果無法滿足要求的技術(shù)問題。

本發(fā)明還提供一種熨燙設(shè)備，包括：本發(fā)明提供的熨燙裝置，以及設(shè)置在所述熨燙裝置底部的底座。

實際應(yīng)用時，所述底座包括：水箱腔體，設(shè)置在所述水箱腔體內(nèi)的水箱箱體，設(shè)置在所述水箱腔體的側(cè)壁與所述水箱箱體的側(cè)壁之間的液位計；所述液位計包括：沿所述水箱箱體的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧，以及壓設(shè)在多個所述彈簧上的電容液位電路板。

其中，所述底座還包括：水泵腔體，所述水泵腔體內(nèi)設(shè)置有第一水泵和第二水泵；所述第一水泵與所述上燙板連通，所述第二水泵與所述下燙板連通。

具體地，所述底座還包括鍋爐腔體。

所述熨燙設(shè)備與上述熨燙裝置相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中上燙板和下燙板的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中上燙板的爆炸圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中加熱板的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中A部分局部放大圖；

圖8為圖6中B部分局部放大圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的另一種狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的再一種狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中自鎖件的爆炸示意圖；

圖14為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中自鎖件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中C－C方向剖視示意圖；

圖17為圖15中D－D方向剖視示意圖；

圖18為圖16中E部分局部放大示意圖；

圖19為圖16中F部分局部放大示意圖；

圖20為圖17中G部分局部放大示意圖；

圖21為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中底座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：10－上燙板；11－出氣部；12－加熱板；121－加熱件；122－蒸汽發(fā)生腔；1221－第一接頭；123－蒸汽孔；124－蒸汽過道；13－海綿墊板；20－下燙板；30－驅(qū)動部件；31－第一支架；311－把手；3111－把手本體；3112－把手轉(zhuǎn)動軸；3113－活動槽；3114－第一按鈕；312－連桿；32－第二支架；33－彈性組件；331－導(dǎo)向桿；332－第一彈簧支架；333－第二彈簧支架；334－彈簧；335－力傳導(dǎo)支架；336－U形支架；34－限位凸臺；35－限位桿；40－自鎖件；401－鎖件底座；402－鎖件頂板；4021－運動槽；41－電機；42－凸輪；421－弧面；422－限位凸起；423－觸發(fā)件；43－銷桿；431－復(fù)位彈性件；44－行程開關(guān)；45－第二按鈕；50－底座；51－水箱腔體；511－限位塊；512－水箱箱體；5121－凹槽；513－凸起；514－第一開口；515－吸水腔體；5151－海綿；52－液位計；521－彈簧；522－電容液位電路板；53－水泵腔體；54－第二接頭；541－密封件；55－鍋爐腔體；56－儲物腔體；561－第二開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中上燙板和下燙板的爆炸圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中上燙板的爆炸圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中加熱板的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中A部分局部放大圖；圖8為圖6中B部分局部放大圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的另一種狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中驅(qū)動部件的再一種狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中自鎖件的爆炸示意圖；圖14為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中自鎖件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為圖15中C－C方向剖視示意圖；圖17為圖15中D－D方向剖視示意圖；圖18為圖16中E部分局部放大示意圖；圖19為圖16中F部分局部放大示意圖；圖20為圖17中G部分局部放大示意圖；圖21為本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中底座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置中，如圖1－圖2所示，包括：相對設(shè)置的上燙板10和下燙板20，用于驅(qū)動上燙板10和下燙板20開啟或閉合的驅(qū)動部件30，用于向上燙板10和下燙板20提供蒸汽的蒸汽發(fā)生部件；上燙板10和下燙板20交界處均設(shè)置有用于蒸汽溢出的出氣部11。由此分析可知，使用本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置，熨燙前使用驅(qū)動部件30將上燙板10和下燙板20分離，并將待熨燙的衣物放置于上燙板10和下燙板20之間，再利用驅(qū)動部件30使上燙板10和下燙板20閉合，并且由于上燙板10和下燙板20均連接有蒸汽發(fā)生部件，因此蒸汽能夠從出氣部11中溢出，并對待熨燙的衣物進行雙面熨燙，因此使用本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置能夠緩解現(xiàn)有的熨燙裝置，在單次熨燙下，由于只能夠?qū)σ挛飭蚊孢M行熨燙，從而使熨燙效果無法滿足要求的技術(shù)問題。

此處需要補充說明的是，如圖2所示，出氣部11包括設(shè)置在上燙板10上的出氣孔以及設(shè)置在下燙板20上的出氣槽。

此外，如圖1－圖2所示，上燙板10和下燙板20之間還設(shè)置有海綿墊板13，熨燙衣物時，海綿墊板13墊設(shè)在衣物下方，能夠降低溫度升高過快從而損壞衣物的幾率。

實際應(yīng)用時，為了提高本設(shè)備的安全性，如圖2－圖5所示，蒸汽發(fā)生部件包括：與上燙板10連接的加熱板12，與下燙板20連接的鍋爐，以及用于控制加熱板12和鍋爐溫度的溫控裝置。鍋爐體積較大，與放置平面的接觸面積較大，從而提高了本設(shè)備的穩(wěn)定性，同時鍋爐相對于加熱板12重量較重，當使用者掀起加熱板12時，不會由于忘記打開自鎖件40，從而導(dǎo)致將整臺設(shè)備一并拿起，進而提高了本設(shè)備的安全性。

其中，如圖2－圖5所示，加熱板12上設(shè)置有加熱件121，且加熱板12上還設(shè)置有蒸汽發(fā)生腔122，蒸汽發(fā)生腔122通過第一接頭1221與水箱箱體512連通，且蒸汽發(fā)生腔122內(nèi)設(shè)置有貫穿加熱板12的蒸汽孔123，加熱板12背面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的蒸汽過道124，且蒸汽過道124與蒸汽孔123連通，當加熱件121加熱時，蒸汽發(fā)生腔122內(nèi)的溫度上升，利用第一水泵將水從水箱箱體512中抽出并通過第一接頭1221送入蒸汽發(fā)生腔122內(nèi)，水在蒸汽發(fā)生腔122內(nèi)蒸發(fā)形成水蒸氣，并通過蒸汽孔123進入蒸汽過道124內(nèi)，蒸汽過道124與上燙板10的出氣部11(出氣孔)一一對應(yīng)，從而使蒸汽能夠均勻地從上燙板10中的每一個出氣孔中溢出，從而使熨燙效果更理想。

此外，本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置還包括：用于控制是否出蒸汽的第一按鈕3114，第一按鈕3114與第一水泵和第二水泵電連接，當需要使用蒸汽時，按下第一按鈕3114，第一水泵或第二水泵分別將水箱箱體512內(nèi)的水抽出并送入加熱板12或鍋爐中，若不需要使用蒸汽，則不按下第一按鈕3114，直接利用上燙板10和下燙板20自身的熱量熨燙衣物。

此處需要補充說明的是，本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置還能夠根據(jù)衣物的厚薄，選擇只從上燙板10或下燙板20其中之一出蒸汽，或同時從上燙板10和下燙板20出蒸汽，具體的實現(xiàn)方式有多種，例如可以將第一按鈕3114的操作模式改為多種，按一次只從上燙板10出蒸汽，按兩次只從下燙板20出蒸汽，按三次從上燙板10和下燙板20同時出蒸汽，再按一次上燙板10和下燙板20均不出蒸汽等等，其他任何能實現(xiàn)上述功能的設(shè)計均可。

實際應(yīng)用時，為了實現(xiàn)上燙板10與下燙板20的開啟或閉合，如圖6、圖7和圖9所示，驅(qū)動部件30包括：與上燙板10連接的第一支架31以及與下燙板20連接的第二支架32，分別與第一支架31和第二支架32連接的彈性組件33，以及用于限制第一支架31活動范圍的限位件；第一支架31與第二支架32鉸接連接；且第一支架31與第二支架32均為“L”形，第二支架32與底座50固定連接，下燙板20固定連接在底座50上，第一支架31利用彈性組件33提供的輔助動力使第一支架31相對第二支架32轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)上燙板10與下燙板20的開啟或閉合。

其中，為了輔助第一支架31轉(zhuǎn)動，如圖6、圖7和圖9所示，彈性組件33包括：導(dǎo)向桿331，分別套設(shè)在導(dǎo)向桿331兩端的第一彈簧支架332和第二彈簧支架333，第一彈簧支架332和第二彈簧支架333能夠沿導(dǎo)向桿331方向往復(fù)運動；第一彈簧支架332和第二彈簧支架333之間壓設(shè)有彈簧334，且彈簧334套設(shè)在導(dǎo)向桿331的外側(cè)；第一彈簧支架332通過力傳導(dǎo)支架335與第一支架31連接；第二彈簧支架333通過U形支架336與第二支架32連接，當上燙板10與下燙板20處于閉合狀態(tài)時，如圖10所示，彈簧334處于壓縮狀態(tài)，彈簧334的彈力使導(dǎo)向桿331偏向左側(cè)，且U形支架336位于導(dǎo)向桿331右側(cè)，從而第一彈簧支架332通過力傳導(dǎo)支架335壓緊第一支架31，使上燙板10壓緊在下燙板20上。

具體地，為了便于操作驅(qū)動部件30，如圖1、圖6、圖9以及圖10所示，本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置還包括：把手311，把手311設(shè)置在第一支架31末端，且把手311通過連桿312與第一彈簧支架332連接；把手311包括：把手本體3111以及與把手本體3111連接的把手轉(zhuǎn)動軸3112，第一支架31上匹配開設(shè)有用于把手轉(zhuǎn)動軸3112活動的活動槽3113，連桿312與把手轉(zhuǎn)動軸3112連接，當使用者抬起把手311時，如圖10－圖12所示，圖中箭頭表示運動方向，把手本體3111向上移動，帶動把手轉(zhuǎn)動軸3112沿箭頭方向轉(zhuǎn)動，進而帶動連桿312向左運動并沿順時針方向轉(zhuǎn)動，從而帶動第一彈簧支架332順時針轉(zhuǎn)動，從而使導(dǎo)向桿331偏向右側(cè)，此時在彈簧334的作用下，第一彈簧支架332通過力傳導(dǎo)支架335將第一支架31抬起，并通過限位件限制第一支架31抬升的角度。

此處需要補充說明的是，限位件包括：限位凸臺34和限位桿35，限位凸臺34設(shè)置在第二支架32上，限位桿35設(shè)置在第一支架31上，當?shù)谝恢Ъ?1抬升時，導(dǎo)向桿331轉(zhuǎn)動，從而帶動第二彈簧支架333運動，當?shù)诙椈芍Ъ?33抵住限位凸臺34后，第二彈簧支架333位置固定，此時繼續(xù)抬升把手311，直至限位桿35抵住限位凸臺34，如圖12所示，此時第一支架31完全打開。

進一步地，為了固定把手311的位置，如圖6、圖8、圖13和圖14所示，本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置還包括：用于固定把手311的自鎖件40，自鎖件40包括固定設(shè)置在第一支架31內(nèi)的鎖件底座401，相對設(shè)置在鎖件底座401內(nèi)、且向鎖件底座401兩端伸出的兩根銷桿43，兩根銷桿43上分別設(shè)置有復(fù)位彈性件431，相對的兩根銷桿43內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸輪42，兩根銷桿43抵設(shè)在凸輪42的弧面421上，凸輪42連接有電機41，用于驅(qū)動凸輪42轉(zhuǎn)動，凸輪42為類橢圓形，當凸輪42長軸轉(zhuǎn)動至兩根銷桿43之間時，兩根銷桿43頂出，當凸輪42的短軸轉(zhuǎn)動至兩根銷桿43之間時，兩根銷桿43在復(fù)位彈性件431的作用下收縮回鎖件底座401內(nèi)，當兩根銷桿43伸出鎖件底座401時，銷桿43頂端插入把手本體3111內(nèi)，固定把手本體3111。

此外，為了控制自鎖件40開啟或關(guān)閉，如圖13－圖14所示，自鎖件40還包括：與電機41電連接的第二按鈕45，用于限制凸輪42轉(zhuǎn)動范圍的限位凸起422，以及用于啟停電機41的行程開關(guān)44，以及與限位凸起422連接的觸發(fā)件423，鎖件頂板402上開設(shè)有用于觸發(fā)件423活動的運動槽4021，觸發(fā)件423從運動槽4021中伸出，行程開關(guān)44設(shè)置在鎖件頂板402上、且設(shè)置于運動槽4021末端，當需要鎖緊把手311時，按下第二按鈕45，電機41帶動凸輪42轉(zhuǎn)動，銷桿43伸出插入把手本體3111內(nèi)，同時觸發(fā)件423運行至運動槽4021末端觸發(fā)行程開關(guān)44，行程開關(guān)44關(guān)閉電機41；當需要松開把手311時，按下第二按鈕45，此時電機41反轉(zhuǎn)，帶動凸輪42逆向轉(zhuǎn)動，銷桿43縮回鎖件底座401內(nèi)，同時限位凸起422抵住銷桿43阻擋凸輪42繼續(xù)轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明實施例還提供一種熨燙設(shè)備，包括：本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置，以及設(shè)置在熨燙裝置底部的底座50。

本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備中，如圖1－圖2所示，包括：本發(fā)明實施例提供的熨燙裝置，以及設(shè)置在熨燙裝置底部的底座50。由此分析可知，使用本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備，熨燙前使用驅(qū)動部件30將上燙板10和下燙板20分離，并將待熨燙的衣物放置于上燙板10和下燙板20之間，再利用驅(qū)動部件30使上燙板10和下燙板20閉合，并且由于上燙板10和下燙板20均連接有蒸汽發(fā)生部件，且蒸汽發(fā)生部件均與底座50上的水箱箱體512連通，因此蒸汽能夠從出氣部11中溢出，并對待熨燙的衣物進行雙面熨燙，因此使用本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備能夠緩解現(xiàn)有的熨燙設(shè)備，在單次熨燙下，由于只能夠?qū)σ挛飭蚊孢M行熨燙，從而使熨燙效果無法滿足要求的技術(shù)問題。

實際應(yīng)用時，為了方便地取出水箱箱體512，如圖15和圖21所示，水箱腔體51臨近底座50的邊緣設(shè)置，且底座50的邊緣處的側(cè)壁上設(shè)置有用于水箱箱體512通過的第一開口514，在實際應(yīng)用中，需要經(jīng)常將水箱箱體512從水箱腔體51中取出，進行加水等操作，因此將水箱腔體51設(shè)置于底座50的邊緣，并在底座50的邊緣處開設(shè)第一開口514，從而通過第一開口514能夠方便地將水箱箱體512從水箱腔體51中取出，并且采用此種設(shè)置，無需單獨外置水箱箱體512，能夠使本發(fā)明實施例提供的熨燙設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)更緊湊。

實際應(yīng)用時，為了降低由于水泵干抽導(dǎo)致水泵損壞的幾率，如圖15、圖16和圖18所示，底座50包括：水箱腔體51，設(shè)置在水箱腔體51內(nèi)的水箱箱體512，設(shè)置在水箱腔體51的側(cè)壁與水箱箱體512的側(cè)壁之間的液位計52；液位計52包括：沿水箱箱體512的高度方向依次設(shè)置的多個彈簧521，以及壓設(shè)在多個彈簧521上的電容液位電路板522，當水箱箱體512內(nèi)裝入水后，水對水箱箱體512的側(cè)壁產(chǎn)生壓力，壓力通過水箱箱體512的側(cè)壁傳遞到多個沿水箱箱體512的高度方向設(shè)置的彈簧521上，壓設(shè)在彈簧521上的電容液位電路板522包括一塊與水箱箱體512側(cè)壁相對設(shè)置的電容板，當水箱箱體512內(nèi)液位改變時，多個彈簧521也隨之發(fā)生形變，從而改變水箱箱體512側(cè)壁與電容板之間的距離，進而改變電容值，電容液位電路板522能夠根據(jù)電容的變化識別出水箱箱體512內(nèi)液位的高度，從而當水箱箱體512內(nèi)水位過低時發(fā)出警報、或切斷電源等，避免水泵干抽導(dǎo)致水泵損壞。

此外，為了在熨燙過程中，保持水箱箱體512的位置固定，如圖19所示，水箱腔體51的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起513，且水箱箱體512的外壁上設(shè)置有與凸起513匹配的凹槽5121，當水箱箱體512放置于水箱腔體51內(nèi)時，通過限位塊511和水箱腔體51內(nèi)壁的配合，凸起513與凹槽5121能夠配合卡緊，從而使水箱箱體512在熨燙過程中不會發(fā)生移位，從而保證水箱箱體512能夠持續(xù)供水。

其中，為了將水從水箱箱體512內(nèi)抽出，如圖15所示，底座50還包括：水泵腔體53，水泵腔體53內(nèi)設(shè)置有第一水泵和第二水泵；第一水泵與上燙板10內(nèi)的加熱板12連通，第二水泵通過鍋爐與下燙板20連通，水泵腔體53與水箱腔體51以及水箱箱體512通過第二接頭54連通，在熨燙過程中，需要產(chǎn)生大量的蒸汽，因此需要將水箱箱體512內(nèi)的水抽出并送至加熱元件(例如：加熱板12、鍋爐等)中，在水箱腔體51旁設(shè)置水泵腔體53并用第二接頭54連通能夠滿足上述要求，并且第二接頭54固定設(shè)置在水泵腔體53與水箱腔體51之間，不干擾水箱箱體512從水箱腔體51內(nèi)取出。

其中，為了最大程度利用水箱箱體512內(nèi)的水，如圖17所示，水箱箱體512內(nèi)設(shè)置有吸水腔體515，且吸水腔體515與第二接頭54連通；吸水腔體515為空心筒狀結(jié)構(gòu)，吸水腔體515豎直設(shè)置在水箱箱體512內(nèi)，且吸水腔體515的頂端與水箱箱體512的頂部連接，吸水腔體515的底端延伸至水箱箱體512的底部、并與水箱箱體512的底部留有間隙，采用此種設(shè)置，吸水腔體515能夠在水箱箱體512內(nèi)液面高度與吸水腔體515底部齊平之前持續(xù)保持吸水狀態(tài)，從而保證在每一次將水箱箱體512內(nèi)灌滿水之后，能夠最大程度地利用水箱箱體512內(nèi)的水，提高熨燙效率。

具體地，為了保證吸水工作順利進行，如圖17、圖20所示，第二接頭54與吸水腔體515的連接處設(shè)置有密封件541，在吸水過程中，若吸水腔體515發(fā)生漏氣現(xiàn)象，會導(dǎo)致吸水腔體515內(nèi)真空度無法滿足吸力要求，從而使吸水工作無法順利進行，而第二接頭54處由于與水箱箱體512為活動連接，漏氣的幾率最高，因此在第二接頭54與吸水腔體515的連接處設(shè)置密封件541，從而有效降低吸水過程中第二接頭54與吸水腔體515的連接處漏氣的幾率。

其中，為了過濾水中的雜質(zhì)，并且提高吸水性能，如圖17所示，吸水腔體515內(nèi)設(shè)置有海綿5151，海綿5151為多孔結(jié)構(gòu)，利用海綿5151產(chǎn)生的毛細現(xiàn)象能夠?qū)⑺畯奈惑w515的底部提升至吸水腔體515的頂部，從而便于將水從第二接頭54處吸出，提高吸水性能，并且海綿5151能夠過濾水中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞水泵或其他零件。

具體地，為了向下燙板20提供蒸汽，如圖15所示，底座50還包括鍋爐腔體55，鍋爐腔體55內(nèi)設(shè)置有鍋爐，鍋爐腔體55與水箱箱體512通過第二水泵連接，采用此種設(shè)置，能夠?qū)⑺畯乃湎潴w512內(nèi)抽出并送至鍋爐完成加熱、并向下燙板20提供蒸汽。

實際應(yīng)用時，為了實現(xiàn)收納功能，如圖15、圖21所示，底座50內(nèi)還設(shè)置有儲物腔體56，且儲物腔體56內(nèi)設(shè)置有儲物盒；儲物腔體56臨近底座50的邊緣設(shè)置，且底座50的邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有用于儲物盒通過的第二開口561，在實際使用中，可以將常用的輔助工具(例如：剪刀、卷尺、縫衣針等)收納于儲物盒內(nèi)，隨時取用，提高熨燙效率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。