本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎖邊機(jī)。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)有技術(shù)中，鎖邊裝置是固定設(shè)置在橫梁的兩端的，兩個(gè)鎖邊裝置之間的距離是不可調(diào)的，這樣在進(jìn)行雙側(cè)鎖邊時(shí)，兩個(gè)鎖邊裝置之間的距離就是一定的，顯然無(wú)法適應(yīng)各種寬度的布料的鎖邊，鎖邊裝置的適應(yīng)性不高；此外，滾軸僅僅只是與可彎曲軌道抵接設(shè)置，僅僅只是通過(guò)擋邊限制滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸在可彎曲軌道上的固定效果并不好，并不能實(shí)現(xiàn)滾軸的在可彎曲軌道上的穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸容易從可彎曲軌道上滑落，導(dǎo)致鎖邊失敗，鎖邊機(jī)的穩(wěn)定性不高；布料容易褶皺，不便于鎖邊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鎖邊機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是：布料容易褶皺，不便于鎖邊。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鎖邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端的兩個(gè)對(duì)角處均設(shè)置有安裝座，所述機(jī)架上設(shè)有可彎曲的軌道，所述軌道的兩端分別與兩個(gè)所述安裝座連接；所述軌道的上端設(shè)置有上滾軸，所述軌道的下端設(shè)置有下滾軸；所述下滾軸的中部穿插有橫梁，所述橫梁與所述下滾軸隨動(dòng)；所述橫梁的兩端設(shè)置有對(duì)稱放置在機(jī)架上的布料進(jìn)行鎖邊操作的鎖邊裝置，所述鎖邊裝置沿橫梁的軸向滑移；所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述軌道的兩側(cè)均設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述上滾軸和下滾軸之間通過(guò)支架連接。

本發(fā)明的有益效果是：軌道兩側(cè)的吹風(fēng)機(jī)能對(duì)鎖邊的布料進(jìn)行吹風(fēng)，防止布料褶皺，提升鎖邊效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種鎖邊機(jī)的主視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、機(jī)架，2、安裝座，3、軌道，4、橫梁，5、鎖邊裝置，6、上滾軸，7、下滾軸，8、吹風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種鎖邊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端的兩個(gè)對(duì)角處均設(shè)置有安裝座2，所述機(jī)架1上設(shè)有可彎曲的軌道3，所述軌道3的兩端分別與兩個(gè)所述安裝座2連接；所述軌道3的上端設(shè)置有上滾軸6，所述軌道3的下端設(shè)置有下滾軸7；所述下滾軸7的中部穿插有橫梁4，所述橫梁4與所述下滾軸7隨動(dòng)；所述橫梁4的兩端設(shè)置有對(duì)稱放置在機(jī)架1上的布料進(jìn)行鎖邊操作的鎖邊裝置5，所述鎖邊裝置5沿橫梁的軸向滑移；所述機(jī)架1上對(duì)應(yīng)所述軌道3的兩側(cè)均設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)8。

上述實(shí)施例中，所述上滾軸6和下滾軸7之間通過(guò)支架連接。

軌道3兩側(cè)的吹風(fēng)機(jī)8能對(duì)鎖邊的布料進(jìn)行吹風(fēng)，防止布料褶皺，提升鎖邊效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。