本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種還原蒸箱。

背景技術(shù)：

還原蒸箱是軋染工序中顯色的關(guān)鍵，還原蒸箱的進布口封口形式包括汽封口和液封口，與液封口形式比較，汽封口形式具有帶液量少、用汽省等優(yōu)點。但是現(xiàn)有汽封口形式的還原蒸箱存在以下不足：汽封口大小一般是固定的，不能根據(jù)被加工的面料厚薄程度精確調(diào)節(jié)封口大小，從而有效阻止箱體內(nèi)蒸汽外溢；蒸箱內(nèi)蒸汽分布不均勻，導(dǎo)致蒸箱內(nèi)溫濕度分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量；不能有效監(jiān)控蒸箱內(nèi)的濕度，并根據(jù)蒸箱內(nèi)的濕度調(diào)整輸入蒸箱的蒸汽量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種還原蒸箱，目的是提高蒸箱內(nèi)溫濕度分布的均勻度，根據(jù)蒸箱內(nèi)的濕度值調(diào)整輸入到蒸箱內(nèi)的蒸汽量，同時有效防止蒸汽外溢，提高蒸汽利用率。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

一種還原蒸箱，包括蒸箱本體、蒸汽發(fā)生器和控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有存儲模塊和比較模塊，存儲模塊內(nèi)存儲了高濕度值和低濕度值，所述蒸箱本體底面設(shè)有支撐腿，蒸箱本體內(nèi)設(shè)有多個導(dǎo)布輥，其特征在于：所述蒸箱本體內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與控制器連接，所述蒸箱本體內(nèi)部上方設(shè)有蒸汽室，蒸汽室的水平截面的面積與蒸箱本體內(nèi)部水平截面的面積相同，蒸汽室底面均勻設(shè)有若干個蒸汽通孔，所述蒸汽發(fā)生器通過蒸汽管與蒸汽室連接，蒸汽管上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥，所述電動調(diào)節(jié)閥與控制器連接，所述蒸箱本體的左側(cè)設(shè)有進布口和兩個進布汽封裝置，兩個進布汽封裝置上下平行設(shè)置且中間留有間隙，所述蒸箱本體的右側(cè)設(shè)有出布口和兩個出布汽封裝置， 兩個出布汽封裝置上下平行設(shè)置且中間留有間隙，蒸箱本體的兩端設(shè)有長條形安裝槽，進布汽封裝置和出布汽封裝置上均設(shè)有與長條形安裝槽匹配的安裝孔，進布汽封裝置、出布汽封裝置通過螺栓穿過安裝孔和長條形安裝槽與蒸箱本體連接，所述進布汽封裝置和出布汽封裝置通過蒸汽軟管與蒸汽發(fā)生器連接。

優(yōu)選的所述電動調(diào)節(jié)閥開度包括六種狀態(tài)，即全開狀態(tài)、低濕度預(yù)警狀態(tài)、高濕度預(yù)警狀態(tài)和全關(guān)狀態(tài)。

優(yōu)選的所述蒸箱本體底部設(shè)有廢液出口和廢液儲存箱，廢液出口與廢液儲存箱連通，所述廢液儲存箱底部設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有端蓋，廢液儲存箱的側(cè)面設(shè)有側(cè)門。

優(yōu)選的所述蒸箱本體內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)液板，所述導(dǎo)液板從蒸箱本體兩側(cè)朝著廢液出口逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的所述蒸箱本體側(cè)壁包括內(nèi)層、外層以及設(shè)于內(nèi)層和外層之間的保溫夾層。

優(yōu)選的所述蒸箱本體外敷涂有保溫材料。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中蒸箱本體內(nèi)部上方設(shè)有蒸汽室，蒸汽室的水平截面的面積與蒸箱本體內(nèi)部水平截面的面積相同，確保了蒸箱本體內(nèi)溫度的一致性，保證了布面質(zhì)量的穩(wěn)定性；進布口汽封裝置和出布口汽封裝置與蒸箱本體進行可移動連接，使得用戶可以根據(jù)面料的厚度調(diào)整兩個進布汽封裝置或兩個出布汽封裝置之間的間隙，從而有效阻止蒸箱本體內(nèi)蒸汽外溢，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高蒸汽利用率；濕度傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥配合使用，使得還原蒸箱可以根據(jù)蒸箱本體內(nèi)的濕度值調(diào)整輸入到蒸箱本體內(nèi)的蒸汽量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1蒸箱本體 2蒸汽發(fā)生器 3支撐腿 4廢液出口 5廢液儲存箱 6端蓋 7導(dǎo)液板 8內(nèi)層 9外層 10保溫夾層 11導(dǎo)布輥 12濕度傳感器 13蒸汽室 14蒸汽管 15電動調(diào)節(jié)閥 16進布口 17進布汽封裝置 18出布口 19出布汽封裝置 20長條形安裝槽 21螺栓 22蒸汽軟管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明：

一種還原蒸箱，包括蒸箱本體1、蒸汽發(fā)生器2和控制器。所述控制器內(nèi)設(shè)有存儲模塊和控制模塊，存儲模塊內(nèi)存儲了高濕度值和低濕度值。蒸箱本體1底面設(shè)有支撐腿3、廢液出口4和廢液儲存箱5，廢液出口4與廢液儲存箱5連通，所述廢液儲存箱5底部設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有端蓋6，廢液儲存箱5的側(cè)面設(shè)有側(cè)門。蒸箱本體1內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)液板7，所述導(dǎo)液板7從蒸箱本體1兩側(cè)朝著廢液出口4逐漸向下傾斜。蒸箱本體1側(cè)壁包括內(nèi)層8、外層9以及設(shè)于內(nèi)層8和外層9之間的保溫夾層10，蒸箱本體1外敷涂有保溫材料。保溫夾層10和保溫材料的設(shè)置，提高了蒸箱的保溫效果。蒸箱本體1內(nèi)設(shè)有多個導(dǎo)布輥11和一個濕度傳感器12，所述濕度傳感器12與控制器連接。所述蒸箱本體1內(nèi)部上方設(shè)有蒸汽室13，蒸汽室13的水平截面的面積與蒸箱本體1內(nèi)部水平截面的面積相同，蒸汽室13的底面均勻設(shè)有若干個蒸汽通孔。所述蒸汽發(fā)生器2通過蒸汽管14與蒸汽室13連接，蒸汽管14上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥15，所述電動調(diào)節(jié)閥15與控制器連接，所述電動調(diào)節(jié)閥15開度包括六種狀態(tài)，即全開狀態(tài)、低濕度預(yù)警狀態(tài)、高濕度預(yù)警狀態(tài)和全關(guān)狀態(tài)。工作過程中，蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的蒸汽經(jīng)過蒸汽管14進入蒸汽室13內(nèi)并由蒸汽通孔進入蒸箱本體1內(nèi)。蒸箱本體1的左側(cè)設(shè)有進布口16和兩個進布汽封裝置17，兩個進布汽封裝置17上下平行設(shè)置且中間留有間隙，所述蒸箱本體1的右側(cè)設(shè)有出布口18和兩個出布汽封裝置19， 兩個出布汽封裝置19上下平行設(shè)置且中間留有間隙。蒸箱本體1的兩端設(shè)有長條形安裝槽20，進布汽封裝置17和出布汽封裝置18上均設(shè)有與長條形安裝槽20匹配的安裝孔，進布汽封裝置17、出布汽封裝置18通過螺栓21穿過安裝孔和長條形安裝槽20與蒸箱本體1連接。所述進布汽封裝置17和出布汽封裝置18通過蒸汽軟管22與蒸汽發(fā)生器2連接。

本發(fā)明的工作過程中：

還原蒸箱開始工作前，用戶根據(jù)面料的厚度分別調(diào)整兩個進布汽封裝置17和兩個出布汽封裝置18之間的間隙，同時打開電動調(diào)節(jié)閥15，使得電動調(diào)節(jié)閥15處于全開狀態(tài)。面料從進布口16進入蒸箱本體1，經(jīng)過導(dǎo)布輥11并由出布口18輸出，濕度傳感器12監(jiān)控蒸箱本體1內(nèi)的濕度，并將采集到的濕度值傳輸給控制器，控制器內(nèi)的比較器將接收到的濕度值與存儲器內(nèi)的濕度值比較，當濕度值達到高濕度值時，控制器控制電動調(diào)節(jié)閥15進入高濕度預(yù)警狀態(tài)，減少電動調(diào)節(jié)閥15的開度，當蒸箱本體1內(nèi)的濕度值達到低濕度值時，控制器控制電動調(diào)節(jié)閥15進入低濕度預(yù)警狀態(tài)，增加電動調(diào)節(jié)閥15的開度，從而使得用戶可以根據(jù)蒸箱本體內(nèi)的濕度值調(diào)整輸入到蒸箱內(nèi)部的蒸汽量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時提高蒸汽的利用率，還原蒸箱不工作時，電動調(diào)節(jié)閥15處于全關(guān)狀態(tài)。

綜上，本發(fā)明達到預(yù)期效果。