本發(fā)明涉及洗滌物處理設備，更詳細地涉及以將洗滌物托舉后落下的方式進行洗滌的洗滌物處理設備。

背景技術：

通常，洗衣機區(qū)分為利用洗滌水的旋轉水流進行洗滌的頂開式洗衣機和以將洗滌物托舉后落下的方式進行洗滌的滾筒洗衣機。

即，所述頂開式洗衣機是作為洗滌槽的內槽以相對地面垂直的方向為中心進行旋轉，并且設置在所述內槽的底面的波輪一邊旋轉一邊產生水流，該水流與洗滌物發(fā)生摩擦或者所述波輪對洗滌物施加沖擊，由此來進行洗滌的洗衣機；與之相對，所述滾筒洗衣機是作為洗滌槽的內槽以相對地面水平的方向為中心進行旋轉，在所述內槽進行旋轉而使洗滌物與所述內槽的內壁面發(fā)生摩擦或者落下的過程中進行洗滌的洗衣機。

在所述滾筒洗衣機中，所述滾筒可旋轉地設置在作為蓄水槽的外筒內。此外，在所述滾筒洗衣機中設置有排水泵和循環(huán)泵。所述排水泵在執(zhí)行排水行程時起到將所述外筒內的洗滌水向外部排出的功能。另外，所述循環(huán)泵在洗滌行程時起到將所述外筒內的洗滌水向所述滾筒內循環(huán)的功能。

所述循環(huán)泵經由循環(huán)流路與設置在滾筒洗衣機的上側面板即頂殼上的噴射噴嘴連接，在執(zhí)行洗滌行程時向所述噴射噴嘴供給所述外筒內的洗滌水，從而使得所述噴射噴嘴向所述滾筒噴射被供給到的所述洗滌水，使所述滾筒內的洗滌物均勻地淋濕。

最近，使用所述排水泵和所述循環(huán)泵與一個泵主體結合而形成為一體的泵單元。所述泵單元通過螺紋構件緊固在安裝板上。另外，為了吸收所述泵單元的振動，所述安裝板的角落部分設置有由橡膠構成的安裝件，該安裝件通過螺紋構件緊固在所述滾筒洗衣機的底面板即底座殼上。

因而，在現有的洗滌物處理設備中存在：因使用所述安裝板和多個所述螺紋構件而部件設置空間變得狹小，而且成本上升的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的課題在于，提供一種能夠減少振動的洗滌物處理設備。

本發(fā)明所要解決的另一個課題在于，提供一種能夠確保部件設置空間的洗滌物處理設備。

本發(fā)明所要解決的又另一個課題在于，提供一種減少零部件數量而降低成本的洗滌物處理設備。

本發(fā)明的課題不限于以上所述的課題。關于未提及的其他的課題，只要是本領域技術人員可通過以下記載可清楚地理解。

為了解決上述課題，本發(fā)明一實施例提供的洗滌物處理設備，包括：外筒，其容納洗滌水；滾筒，其能夠旋轉地配置在所述外筒內而容納洗滌物；噴嘴，其向所述滾筒內噴射所述洗滌水；泵單元，其包括泵主體、排水泵和循環(huán)泵，該排水泵與所述泵主體結合而向外部排出從所述外筒內向所述泵主體流入的洗滌水，該循環(huán)泵與所述泵主體結合而向所述噴嘴供給從所述外筒內向所述泵主體流入的洗滌水；殼體，其內部容納有所述外筒、所述滾筒、所述噴嘴和所述泵單元；安裝件，其與所述泵主體和所述殼體結合而吸收振動。

其他實施例的具體結構包含在具體實施方式和附圖中。

本發(fā)明的實施例的洗滌物處理設備由于通過安裝件將泵單元直接與殼體結合，因此具有能夠降低振動的效果。

此外，還具有能夠確保用來設置自動投入裝置的空間的效果。

此外，還具有能夠降低成本的效果。

本發(fā)明的效果不限于以上所述的效果。關于以上未提及的其他效果，只要是本領域技術人員可從權利要求書的記載清楚地理解到。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明實施例的洗滌物處理設備的外觀的圖。

圖2是表示圖1所示的洗滌物處理設備的內部結構的圖。

圖3是從上側看圖2所示的外筒下方的結構的圖。

圖4是用于說明圖2所示的循環(huán)泵與加熱器的位置關系的圖。

圖5是從上側看圖2所示的泵單元的圖。

圖6是圖5的a-a剖面圖。

圖7是從側面看圖2所示的泵單元的圖。

圖8是圖7的b-b剖面圖。

圖9是表示泵單元中的緊固部的圖。

圖10是圖9的剖面圖。

圖11是示出圖9所示的安裝件的圖。

附圖標記說明

1殼體；1e底座殼；10外筒；20自動投入裝置；30泵單元；32泵主體；32i，32j，32k緊固部；33第一緊固板；33a第一緊固孔；34循環(huán)泵；35第二緊固板；35a第二緊固孔；36排水泵；60噴嘴；70安裝件；72硬質部；72a底座部；72b防旋轉凸起部；74軟質部；74a槽；74b第一卡止部；74c第二卡止部；74d延長部；74e接觸部；74f緩沖部；74g傾斜面；80緊固部件。

具體實施方式

下面，通過參照與附圖一同將在后面詳細敘述的實施例，本發(fā)明的特征、優(yōu)點以及為實現本發(fā)明的方法變得更加清楚。需要說明的是，本發(fā)明不限于以下公開的實施例，可通過相互各異的不同的實施例來實施，本實施例只是完整地公開本發(fā)明，使得本領域技術人員能夠理解本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由權利要求書來確定。另外，在本說明書中，相同的附圖標記表示相同的結構部件。

以下，參照附圖說明本發(fā)明實施例的洗滌物處理設備。

圖1是表示本發(fā)明實施例的洗滌物處理設備的外觀的圖，圖2是表示圖1所示的洗滌物處理設備的內部結構的圖。

參照圖1和圖2，本發(fā)明實施例的洗滌物處理設備包括外筒10、配置在外筒10的下側的自動投入裝置20、配置在自動投入裝置20的一側的泵單元30。外筒10、自動投入裝置20和泵單元30收容在形成洗滌物處理設備的外觀的殼體1的內部。

殼體1可形成為具有將外筒10、自動投入裝置20及泵單元30收容在內部的內部空間的四邊形的六面體，多個面板通過框架3a被組裝而形成為四邊形的六面體。即，殼體1可包括：形成前方面的前殼1a，1b、形成后方面的后殼1c、形成上方面的頂殼1d、形成下方面的底座殼1e、形成兩側面的側方殼1f。前殼1a，1b可包括配置在外筒10的前方的第一前殼1a、配置在自動投入裝置20和泵單元30的前方且第一前殼1a的下側的第二前殼1b。第二前殼1b下端部的兩側通過鉸鏈與框架3a結合，使得該第二前殼1b能夠開閉。在第二前殼1b開放的情況下，自動投入裝置20和泵單元30露出，而在關閉的情況下，自動投入裝置20和泵單元30被遮擋而不被看到。

外筒10用于容納洗滌水，以其下側部被底座殼1e上設置的減振器3支撐的狀態(tài)配置在殼體1內。減振器3設置有兩個，用于支撐外筒10的兩側。

在外筒10的內部配置有用來容納洗滌物的滾筒(未圖示)，該滾筒能夠旋轉。所述滾筒配置成其旋轉軸相對地面呈水平，所述滾筒以所述旋轉軸為中心能夠旋轉。

外筒10的前方面和所述滾筒的前方面均被開口，洗滌物可經由外筒10的前方面的開口和所述滾筒的前方面的開口投入所述滾筒內或者從所述滾筒被取出。第一前殼1a上與所述外筒10的前方面的開口和所述滾筒的前方面的開口對應地被開口，在該第一前殼1a的開口部分可設置有用來對所述外筒10的前方面的開口和所述滾筒的前方面的開口進行開閉的門(未圖示)，所述門的內側可結合有門玻璃4。門玻璃4在所述門的內側向后方凸出，在所述門關閉的狀態(tài)下，向外筒10的前方面的開口和所述滾筒的前方面的開口插入。門玻璃4可由通過肉眼能夠確認所述滾筒內部的透明材質形成。

外筒10的下側設置有加熱外筒10內的洗滌水的加熱器40。加熱器40可配置在外筒10與自動投入裝置20之間。加熱器40根據洗滌程序可啟動或者可不啟動。即，加熱器40可在特定的洗滌程序中啟動而對外筒10內的洗滌水進行加熱。

在所述滾筒的圓周面形成有多個與外筒10內部連通的水孔，外筒10內的洗滌水可通過所述水孔流入流出所述滾筒。例如，當洗滌水在外筒10內容納到規(guī)定的高度時，外筒10內的洗滌水通過所述水孔流入所述滾筒內可以浸濕所述滾筒內的洗滌物。

所述滾筒的內周面設置有多個提升筋，該提升筋在所述滾筒旋轉時將所述洗滌物托舉并落下。即，在所述滾筒內容納的洗滌物被所述提升筋托舉后落下，從而被洗滌。

自動投入裝置20中儲存有液體洗滌劑和液體柔順劑中的至少一種，執(zhí)行將與洗滌負荷相匹配的推薦劑量的液體洗滌劑和液體柔順劑中的一種投入外筒10內的功能。在此，所述洗滌負荷可以是使所述滾筒旋轉的施加在馬達上的負荷。自動投入裝置20從外筒10向下側隔開，并與底座殼1e的上方面結合。

泵單元30配置在自動投入裝置20的一側，并與底座殼1e的上方面結合。泵單元30包括泵主體32、循環(huán)泵34和排水泵36。

在進行洗滌行程時，循環(huán)泵34使從外筒10內流入泵主體32內的洗滌水向所述滾筒內循環(huán)，在進行排水行程時，排水泵36使從外筒10內流入泵主體32內的洗滌水向外部排出。

圖3是從上側看圖2所示的外筒的下方結構的圖。

參照圖1至圖3，泵主體32的一端經由連接流路5與外筒10結合。即，連接流路5的一端與外筒10結合，而另一端與泵主體32結合，可以使外筒10內的洗滌水向泵主體32供給。

從洗滌物處理設備的前方看向時，泵單元30配置在自動投入裝置20的右側。循環(huán)泵34配置在泵主體32的上側，排水泵36配置在泵主體32的自動投入裝置20的相反側即右側。另外，從洗滌物處理設備的前方看向時，泵主體32在前后方向上較長地形成，循環(huán)泵34在泵主體32的長度方向上配置在排水泵36的后方，并且配置在泵主體32的上側。另外，排水泵36在泵主體32的長度方向上配置在循環(huán)泵34的前方，并且配置在泵主體32的右側。

循環(huán)泵34被設置在越高的位置，向所述滾筒內循環(huán)的流量越多。因此，循環(huán)泵34優(yōu)選設置在泵主體32的上側。此外，通過將循環(huán)泵34設置在泵主體32的上側，能夠在泵單元30的一側確保用來設置自動投入裝置20的空間。

圖4是用于說明圖2所示的循環(huán)泵與加熱器的位置關系的圖。

參照圖1至圖4，如上所述，加熱器40在特定的洗滌程序中執(zhí)行對外筒10內的洗滌水進行加熱的功能。因而，在用所述特定的洗滌程序執(zhí)行洗滌行程的過程中，只有外筒10內的洗滌水的最低水位h在比加熱器40高的位置，才能使得加熱器40對外筒10內的洗滌水進行加熱，而且能夠防止加熱器40因發(fā)熱而受損。

如果循環(huán)泵34配置在所述最低水位h的上側，則無法使外筒10內的洗滌水循環(huán)，因此循環(huán)泵34優(yōu)選配置在泵主體32的上側且配置在所述最低水位h的下側。

圖5是從上側看圖2所示的泵單元的圖，圖6是圖5的a-a剖面圖，圖7是從側面看圖2所示的泵單元的圖，圖8是圖7的b-b剖面圖。

參照圖1至圖8，外筒10的上側還設置有對所述滾筒內的洗滌物進行干燥的干燥模塊50，殼體1的頂殼1d上設置有向所述滾筒內噴射洗滌水的噴嘴60。干燥模塊50和噴嘴60均容納在殼體1內。

泵主體32在其長度方向的一端形成有供外筒10內的洗滌水流入的流入部32a，而在其長度方向的另一端形成有供過濾器38插入的過濾器插入部32b。流入部32a和過濾器插入部32b配置在同軸上。

流入部32a經由連接流路5與外筒10連接，使得外筒10內的洗滌水流入該流入部32a。即，連接流路5的一端與外筒10結合，而另一端與流入部32a結合。過濾器插入部32b的直徑最大而大于泵主體32的其他部分的直徑。過濾器38經由過濾器插入部32b插入泵主體32的內部，過濾掉泵主體32內的洗滌水中的雜質。只有過濾器38的把手部配置在過濾器插入部32b內。

排水泵36和循環(huán)泵34均與泵主體32的外周面結合。泵主體32上沿其半徑方向凸出形成用于使供排水泵36結合的排水泵結合部32c和用于使循環(huán)泵34的結合的循環(huán)泵結合部32d。

在泵單元30與底座殼1e結合的狀態(tài)下，排水泵結合部32c配置成從泵主體32的側面凸出，循環(huán)泵結合部32d配置成向泵主體32的上側凸出。

排水泵結合部32c和循環(huán)泵結合部32d在泵主體32的長度方向上彼此分開。此外，排水泵結合部32c和和環(huán)泵結合部32d在泵主體32的圓周方向上彼此正交。因而，在排水泵36與排水泵結合部32c結合且循環(huán)泵34與循環(huán)泵結合部32d結合的狀態(tài)下，排水泵36和循環(huán)泵34在泵主體32的長度方向上彼此分開，并且在泵主體32的圓周方向上彼此正交。

排水泵36包括排水泵馬達36a、與排水泵馬達36a的旋轉軸結合的排水泵葉輪36b。排水泵葉輪36b配置成插入排水泵結合部32c內，排水泵馬達36a與排水泵結合部32c的外側結合。排水泵結合部32c的外周面上沿半徑方向凸出形成有排水口32e。排水口32e向泵主體32的上側凸出。排水口32e與排水流路(未圖示)連接。所述排水流路用于向殼體1的外部排出從排水口32e排出的洗滌水。

當排水泵馬達36a驅動而排水泵馬達36a的旋轉軸旋轉時排水泵葉輪36b旋轉，排水泵葉輪36b吸入泵主體32內的洗滌水向排水口32e排出，向排水口32e排出的洗滌水經由所述排水流路向殼體1的外部排出。

循環(huán)泵34包括循環(huán)泵馬達34a、與循環(huán)泵馬達34a的旋轉軸結合的循環(huán)泵葉輪34b。循環(huán)泵葉輪34b配置成插入循環(huán)泵結合部32d內，循環(huán)泵馬達34a與循環(huán)泵結合部32d的外側結合。循環(huán)泵結合部32d的外周面上沿半徑方向凸出形成有循環(huán)口32f。循環(huán)口32f與泵主體32的長度方向平行地配置在泵主體32的上側。

循環(huán)口32f經由循環(huán)流路6與噴嘴60連接。即，循環(huán)流路6的一端與循環(huán)口32f結合，而另一端與噴嘴60結合。

當循環(huán)泵馬達34a驅動而循環(huán)泵馬達34a的旋轉軸旋轉時循環(huán)泵葉輪34b旋轉，循環(huán)泵葉輪34b吸入泵主體32內的洗滌水向循環(huán)口32f排出，向循環(huán)口32f排出的洗滌水經由循環(huán)流路6向噴嘴60流動，噴嘴60可以向所述滾筒內噴射洗滌水。噴嘴60向所述滾筒內噴射的洗滌水浸濕所述滾筒內的洗滌物之后，經由形成在所述滾筒上的所述水孔再次流入外筒10內而容納在外筒10內。

在循環(huán)泵34與循環(huán)泵結合部32d結合且排水泵36與排水泵結合部32c結合的狀態(tài)下，循環(huán)泵葉輪34b配置在排水泵葉輪36b的上側。

另外，泵主體32上還形成有接殘水口32g和氣體凸臺32h。接殘水口32g和氣體凸臺32h以與泵主體32的內部空間連通的狀態(tài)向泵主體32的上側凸出形成。接殘水口32g的直徑比氣體凸臺32h的直徑大。

接殘水口32g經由接殘水流路7與干燥模塊50連接。即，接殘水流路7的一端與接殘水口32g結合，而另一端與干燥模塊50結合。在由干燥模塊50干燥所述滾筒內的洗滌物的過程中，干燥模塊50上生成的冷凝水經由接殘水流路7流動，經由接殘水口32g向泵主體32的內部流入，并且在排水泵36驅動時，可以經由所述排水流路向殼體1的外部排出。

氣體凸臺32h經由氣體凸臺流路8與循環(huán)流路6連接。即，循環(huán)流路6的一端與氣體凸臺32h結合，而另一端與循環(huán)流路6中的循環(huán)口32f和噴嘴60之間結合。氣體凸臺32h能夠使從循環(huán)口32f向循環(huán)流路6排出的洗滌水順暢地向噴嘴60流動。

另外，泵主體32上形成有用于與殼體1的底座殼1e結合的緊固部32i，32j，32k。緊固部32i，32j，32k包括在循環(huán)泵34的相反側即下側形成的第一緊固部32i、從排水泵36和過濾器插入部32b之間的下側向一側凸出形成的第二緊固部32j、從排水泵36和過濾器插入部32b之間的下側向另一側凸出形成的第三緊固部32k。

在泵主體32上變換第一緊固部32i、第二緊固部32j和第三緊固部32k的位置而對振動位移進行試驗的結果發(fā)現，第一緊固部32i位于循環(huán)泵34的相反側即下側、第二緊固部32j從排水泵36和過濾器插入部32b之間的下側向一側凸出，并且第三緊固部32k從排水泵36和過濾器插入部32b之間的下側向另一側凸出時，才有最小的振動位移，即排水泵36驅動時的振動位移為0.0044mm，循環(huán)泵34驅動時的振動位移為0.0053mm。

第一緊固部32i，第二緊固部32j和第三緊固部32k各自結合有用于吸收振動的安裝件70。第一緊固部32i，第二緊固部32j和第三緊固部32k各自因具有相同的結構，所以，為了便于說明，以第二緊固部32j為例說明緊固部32j。

安裝件70的一端插入緊固部32j并與緊固部32j結合，而另一端安置在殼體1的底座殼1e上之后，使用圖10所示的緊固部件80與底座殼1e結合。緊固部件80可由螺紋構件形成，從底座殼1e的下側貫穿底座殼1e后插入安裝件70內，使安裝件70與底座殼1e結合。

圖9是表示泵單元的緊固部的圖，圖10是圖9的剖面圖，圖11是表示圖9所示的安裝件的圖。

參照圖9至圖11，緊固部32j包括上下隔開配置的第一緊固板33和第二緊固板35。第一緊固板33配置在第二緊固板35的上側，第二緊固板35配置在第一緊固板33的下側。第一緊固板33和第二緊固板35各自的上下面形成為平坦面。第一緊固板33和第二緊固板35彼此平行地配置。第一緊固板33上形成有第一緊固孔33a，第二緊固板35上形成有第二緊固孔35a。

安裝件70形成為供緊固部件80插入的中空狀，使得緊固部件80插入并與殼體1的底座殼1e結合。安裝件70的所述中空上下較長地形成。

安裝件70包括插入第一緊固板33上形成的第一緊固孔33a的硬質部72和插入第二緊固板35上形成的第二緊固孔35a的硬度比硬質部72軟的軟質部74。軟質部74可由橡膠形成，硬質部72可由工程塑料或者鋼制品形成。

硬質部72和軟質部74一體成形。先將硬質部72成形，之后，在模具內成形軟質部74時將硬質部72一同放入所述模具，通過嵌件注塑成形方式制作出硬質部72和軟質部74一體成形的安裝件70。

硬質部72包括圓形的底座部72a、從底座部72a的外周面沿半徑方向凸出的至少一個防旋轉凸起部72b。第一緊固板33上形成的第一緊固孔33a形狀與硬質部72的形狀對應。在使用緊固部件80將安裝件70緊固在底座殼1e上時，防旋轉凸起部72b在第一緊固孔33a內與第一緊固板33接觸而不使安裝件70旋轉，從而使得安裝件70與底座殼1e牢固地結合在一起。

軟質部74包括與第二緊固孔35a對應的槽74a、形成在槽74a的上側的第一卡止部74b、形成在槽74a的下側的第二卡止部74c、從第二卡止部74c向下側延長并與底座殼1e接觸的緩沖部74f。

槽74a的形狀與第二緊固孔35a的形狀對應，沿著安裝件70的外周面形成。在安裝件70與緊固部32j結合的狀態(tài)下，第二緊固板35插入位于第一卡止部74b和第二卡止部74c之間的槽74a內。第一卡止部74b與第二緊固板35的面向第一緊固板33的面即第二緊固板35的上表面卡止，第二卡止部74c與第二緊固板35的面向第一緊固板33的相反面即第二緊固板35的下表面卡止，緩沖部74f從第二緊固板35向下側凸出并安置在底座殼1e上，吸收排水泵36和循環(huán)泵34中的至少一個泵驅動時向底座殼1e傳遞的振動。

第一卡止部74b和第二卡止部74c向安裝件70的半徑方向凸出形成。多個第一卡止部74b沿著安裝件70的圓周方向彼此分開地形成，多個第二卡止部74c也沿著安裝件70的圓周方向彼此分開地形成。需要說明的是，也可以構成為只有第一卡止部74b沿著安裝件70的圓周方向彼此分開地形成有多個，而第二卡止部74c沿著安裝件70的圓周方向連續(xù)地只形成有一個。相反，第一卡止部74b沿著安裝件70的圓周方向連續(xù)地只形成由一個，而第二卡止部74c沿著安裝件70的圓周方向彼此分開地形成有多個。

第一卡止部74b的插入第二緊固孔35a的前端形成為傾斜面74g，使得軟質部74能夠容易插入第二緊固孔35a。

緩沖部74f包括從第二卡止部74c沿軸向延伸的延長部74d、從延長部74d的端部向半徑方向凸出并與殼體1的底座殼1e接觸的接觸部74e。延長部74d優(yōu)選構成為以能夠吸收從泵單元30向底座殼1e傳遞的振動的規(guī)定的長度從第二卡止部74c向下側凸出。

如上所述，本發(fā)明的實施例提供的洗滌物處理設備利用安裝件70將泵單元30直接與殼體1結合，所以能夠減少振動，并且能夠確保用于設置自動投入裝置20的空間，能夠降低成本。

本發(fā)明所屬的技術領域的技術人員能夠理解本發(fā)明可以在不變更其技術思想或者必要技術特征的情況下可通過其他具體實施方式來實現。因而，以上所述的實施例在所有方面是示例性的，并不限定本發(fā)明。本發(fā)明的范圍不是基于上述具體實施方式而是基于權利要求書來確定的，并且應理解為從權利要求書的意義、范圍及其均等概念推導出來的所有變更或者變形的方式都屬于本發(fā)明范圍。