本發(fā)明涉及一種非織造過濾布，具體涉及一種空調(diào)用非織造過濾布。
背景技術(shù)：
：PM2.5污染防控是發(fā)達(dá)國(guó)家近20年大氣污染防治的核心工作，其防治途徑涵蓋了一次顆粒物排放，以及由二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物、氨氣等一次污染前體物發(fā)生二次反應(yīng)生成的二次氣溶膠組分。到目前為止，各國(guó)對(duì)治理霧霾的措施：20世紀(jì)80年代，中國(guó)政府決定嘗試在街道使用一種鈣基黏合劑治理空氣污染。這種黏合劑類似膠水，可吸附空氣中的塵埃。街道清掃工已將這種新產(chǎn)品用于人口嘈雜、污染嚴(yán)重的城區(qū)，2013年監(jiān)測(cè)結(jié)果稱這些區(qū)域的微粒已經(jīng)下降了14%。中國(guó)鑒于歐美的一些措施，除了制定嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)以外，近幾年對(duì)廢氣處理方法的研究也取得了一定的進(jìn)展。從廢氣中除去顆粒物的技術(shù)又稱做除塵技術(shù)，常見的除塵技術(shù)有化學(xué)法、吸附法、催化法以及等離子法等。通常在空調(diào)中添加過濾布進(jìn)行過濾使用，同時(shí)，受潮環(huán)境中容易滋生真菌，會(huì)造成受保護(hù)的環(huán)境在長(zhǎng)期高壓風(fēng)量穿過保護(hù)層，進(jìn)入受保護(hù)的環(huán)境，造成環(huán)境污染，另外，由于受潮環(huán)境容易讓過濾布受潮，強(qiáng)度下降，造成過濾布的使用壽命大大降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種抗菌抑菌效果佳、強(qiáng)度大、耐破度大的空調(diào)用非織造過濾布。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種空調(diào)用非織造過濾布，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由下列重量份配比成分組成：40-60份的茶多酚纖維、30-60份的亞麻纖維、20-40份的竹炭纖維、5-12份的多功能滌綸纖維、10-20份的抗菌劑和10-24份的整理劑；所述多功能滌綸纖維為納米級(jí)鍺石粉和納米級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末均勻的混合后并經(jīng)紡絲制成的多功能滌綸纖維，所述鍺石粉與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量比為1:6-9；所述茶多酚纖維的線密度為5-11D，所述長(zhǎng)度為34-54mm。進(jìn)一步的，所述抗菌劑由乳酸、殼聚糖和乳酸鋅按照以下步驟制備得到，所述具體步驟如下：（1）殼聚糖溶液的制備：將殼聚糖在95-110℃的烘箱中進(jìn)行烘干，所述烘干時(shí)間為5-6小時(shí)，然后進(jìn)行冷卻備用，用濃度為0.1-0.3%的乳酸對(duì)殼聚糖進(jìn)行溶劑熱，制備得到溶度為0.2-1.4%的殼聚糖溶液；（2）乳酸鋅溶液的制備：將乳酸鋅溶于去離子水中，加熱使其全部溶解，制備得到濃度為3.4-8.1%的乳酸鋅溶液，所述加熱溫度為100-110℃，所述加熱時(shí)間為3-5小時(shí)；（3）抗菌劑的制備：將殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液進(jìn)行混合，完成抗菌劑的制備，所述殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液的混合體積比為1：2-6。進(jìn)一步的，所述整理劑由絲素蛋白、絲膠蛋白、甲殼素、無甲醛粘合劑和去離子水組成，所述絲素蛋白占整理劑總質(zhì)量的2.5-7.5%，所述絲膠蛋白占整理劑總質(zhì)量的1-4%，所述甲殼素占整理劑總質(zhì)量的1.5-6.5%，所述無甲醛粘合劑占整理劑總質(zhì)量的12-42%，其余量均為去離子水。進(jìn)一步的，所述甲殼素為脫乙酰度大于等于93%的甲殼素。進(jìn)一步的，所述無甲醛粘合劑為二苯基甲烷二異氰酸酯生態(tài)粘合劑。本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明通過添加抗菌劑和整理劑，將抗菌劑和整理劑貼覆在非織造過濾布的外表面，使非織造過濾布具有抗菌抑菌的效果。（2）本發(fā)明通過采用亞麻纖維和竹炭纖維，亞麻纖維吸濕散熱快，保健、防腐抑菌能力強(qiáng)，防污抗靜電，防紫外線，并且阻燃效果好，竹炭纖維具有超強(qiáng)的吸附力，發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，負(fù)離子發(fā)射濃度高的特點(diǎn)，使得織造得到的非織造過濾布也具有防污抗靜電、防腐抑菌的功效。（3）本發(fā)明通過添加茶多酚纖維，有效提高了非織造過濾布的抗菌性能。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。實(shí)施例1一種空調(diào)用非織造過濾布，由下列重量份配比成分組成：40份的茶多酚纖維、30份的亞麻纖維、20份的竹炭纖維、5份的多功能滌綸纖維、10份的抗菌劑和10份的整理劑；多功能滌綸纖維為納米級(jí)鍺石粉和納米級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末均勻的混合后并經(jīng)紡絲制成的多功能滌綸纖維，鍺石粉與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量比為1:6；茶多酚纖維的線密度為5D，長(zhǎng)度為34mm。抗菌劑由乳酸、殼聚糖和乳酸鋅按照以下步驟制備得到，具體步驟如下：（1）殼聚糖溶液的制備：將殼聚糖在95℃的烘箱中進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為5小時(shí)，然后進(jìn)行冷卻備用，用濃度為0.1%的乳酸對(duì)殼聚糖進(jìn)行溶劑熱，制備得到溶度為0.2%的殼聚糖溶液；（2）乳酸鋅溶液的制備：將乳酸鋅溶于去離子水中，加熱使其全部溶解，制備得到濃度為3.4%的乳酸鋅溶液，加熱溫度為100℃，加熱時(shí)間為3小時(shí)；（3）抗菌劑的制備：將殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液進(jìn)行混合，完成抗菌劑的制備，殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液的混合體積比為1：2。整理劑由絲素蛋白、絲膠蛋白、甲殼素、無甲醛粘合劑和去離子水組成，絲素蛋白占整理劑總質(zhì)量的2.5%，絲膠蛋白占整理劑總質(zhì)量的1%，甲殼素占整理劑總質(zhì)量的1.5%，無甲醛粘合劑占整理劑總質(zhì)量的12%，其余量均為去離子水；甲殼素為脫乙酰度大于等于93%的甲殼素；無甲醛粘合劑為二苯基甲烷二異氰酸酯生態(tài)粘合劑。實(shí)施例2一種空調(diào)用非織造過濾布，由下列重量份配比成分組成：60份的茶多酚纖維、60份的亞麻纖維、40份的竹炭纖維、12份的多功能滌綸纖維、20份的抗菌劑和24份的整理劑；多功能滌綸纖維為納米級(jí)鍺石粉和納米級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末均勻的混合后并經(jīng)紡絲制成的多功能滌綸纖維，鍺石粉與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量比為1:9；茶多酚纖維的線密度為11D，長(zhǎng)度為54mm?？咕鷦┯扇樗?、殼聚糖和乳酸鋅按照以下步驟制備得到，具體步驟如下：（1）殼聚糖溶液的制備：將殼聚糖在110℃的烘箱中進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為6小時(shí)，然后進(jìn)行冷卻備用，用濃度為0.3%的乳酸對(duì)殼聚糖進(jìn)行溶劑熱，制備得到溶度為1.4%的殼聚糖溶液；（2）乳酸鋅溶液的制備：將乳酸鋅溶于去離子水中，加熱使其全部溶解，制備得到濃度為8.1%的乳酸鋅溶液，加熱溫度為110℃，加熱時(shí)間為5小時(shí)；（3）抗菌劑的制備：將殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液進(jìn)行混合，完成抗菌劑的制備，殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液的混合體積比為1：6。整理劑由絲素蛋白、絲膠蛋白、甲殼素、無甲醛粘合劑和去離子水組成，絲素蛋白占整理劑總質(zhì)量的7.5%，絲膠蛋白占整理劑總質(zhì)量的4%，甲殼素占整理劑總質(zhì)量的6.5%，無甲醛粘合劑占整理劑總質(zhì)量的42%，其余量均為去離子水；甲殼素為脫乙酰度大于等于93%的甲殼素；無甲醛粘合劑為二苯基甲烷二異氰酸酯生態(tài)粘合劑。實(shí)施例3一種空調(diào)用非織造過濾布，由下列重量份配比成分組成：50份的茶多酚纖維、45份的亞麻纖維、30份的竹炭纖維、9份的多功能滌綸纖維、15份的抗菌劑和17份的整理劑；多功能滌綸纖維為納米級(jí)鍺石粉和納米級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末均勻的混合后并經(jīng)紡絲制成的多功能滌綸纖維，鍺石粉與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量比為1:8；茶多酚纖維的線密度為8D，長(zhǎng)度為44mm?？咕鷦┯扇樗?、殼聚糖和乳酸鋅按照以下步驟制備得到，具體步驟如下：（1）殼聚糖溶液的制備：將殼聚糖在100℃的烘箱中進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間為5小時(shí)，然后進(jìn)行冷卻備用，用濃度為0.2%的乳酸對(duì)殼聚糖進(jìn)行溶劑熱，制備得到溶度為0.8%的殼聚糖溶液；（2）乳酸鋅溶液的制備：將乳酸鋅溶于去離子水中，加熱使其全部溶解，制備得到濃度為5.7%的乳酸鋅溶液，加熱溫度為105℃，加熱時(shí)間為4小時(shí)；（3）抗菌劑的制備：將殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液進(jìn)行混合，完成抗菌劑的制備，殼聚糖溶液與乳酸鋅溶液的混合體積比為1：4。整理劑由絲素蛋白、絲膠蛋白、甲殼素、無甲醛粘合劑和去離子水組成，絲素蛋白占整理劑總質(zhì)量的5%，絲膠蛋白占整理劑總質(zhì)量的2.5%，甲殼素占整理劑總質(zhì)量的4%，無甲醛粘合劑占整理劑總質(zhì)量的27%，其余量均為去離子水；甲殼素為脫乙酰度大于等于93%的甲殼素；無甲醛粘合劑為二苯基甲烷二異氰酸酯生態(tài)粘合劑。通過上述實(shí)施例可以得到以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，具體數(shù)據(jù)如下：耐破度（kpa)抗張強(qiáng)度（kN/m)抑菌率（%）實(shí)施例12706.797實(shí)施例22756.797實(shí)施例32806.999由上表可知，采用實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3方法制備得到的空調(diào)用非織造過濾布的耐破度、抗張強(qiáng)度和抑菌率都優(yōu)于普通的過濾布，能夠有效的對(duì)空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，殺菌。本發(fā)明通過添加抗菌劑和整理劑，將抗菌劑和整理劑貼覆在非織造過濾布的外表面，使非織造過濾布具有抗菌抑菌的效果；本發(fā)明通過采用亞麻纖維和竹炭纖維，亞麻纖維吸濕散熱快，保健、防腐抑菌能力強(qiáng)，防污抗靜電，防紫外線，并且阻燃效果好，竹炭纖維具有超強(qiáng)的吸附力，發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，負(fù)離子發(fā)射濃度高的特點(diǎn)，使得織造得到的非織造過濾布也具有防污抗靜電、防腐抑菌的功效；本發(fā)明通過添加茶多酚纖維，有效提高了非織造過濾布的抗菌性能。上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3