本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的壓腳，前述壓腳是裝配于縫紉機(jī)的壓桿、用于將裝飾用的毛線等繩線縫制到布料上的部件，能使裝飾用繩線容易穿過穿針孔并且不容易脫開。

背景技術(shù)：

以往，在家庭用縫紉機(jī)中，存在將裝飾用的毛線、裝飾線、裝飾帶等縫制到布料上的縫制機(jī)構(gòu)，即能夠進(jìn)行所謂科維昌式縫紉（カウンチング）的機(jī)構(gòu)。科維昌式縫紉操作是如下所述的操作：與通常的刺繡縫紉相同地設(shè)置面線、底線、刺繡框，并使裝飾用的第三根繩線穿過裝配于縫紉機(jī)的壓腳而進(jìn)行縫制。并且，在該科維昌式縫紉操作中，使用科維昌式縫紉專用的壓腳。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-130056號公報(bào)。

專利文獻(xiàn)2：日本實(shí)開平5-60477號公報(bào)。

科維昌式縫紉專用的壓腳一般是如專利文獻(xiàn)1所示具備按壓部和安裝部的壓腳，前述按壓部在圓板的中心處形成有圓形的穿針孔，前述安裝部連接于壓桿，前述壓桿裝配于縫紉機(jī)主體。在這種壓腳的情況下，裝飾用繩線必須貫穿前述穿針孔。在裝飾用繩線特別是毛線等貫穿壓腳的穿針孔時(shí)，會起毛，所以非常不容易貫穿。

另外，在專利文獻(xiàn)2中，是如下所述的壓腳：為了使裝飾用繩線容易貫穿穿針孔，設(shè)置內(nèi)外地連通按壓板的穿針孔的通路，能相對于壓腳從水平方向貫穿裝飾用繩線。在這種壓腳的情況下，能將裝飾用繩線容易地貫穿壓腳的穿針孔，但另一方面，也能看到裝飾用繩線變得容易從穿針孔脫開的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種科維昌式縫紉專用的縫紉機(jī)的壓腳，其設(shè)成以下結(jié)構(gòu)：能在科維昌式縫紉的準(zhǔn)備過程中使裝飾用繩線容易地貫穿壓腳的穿針孔，而且，暫時(shí)貫穿穿針孔的裝飾用繩線難以從穿針孔脫開。

因此，發(fā)明人為了解決上述問題而經(jīng)過反復(fù)銳意研究，結(jié)果通過將本發(fā)明的第一技術(shù)方案設(shè)成如下所述的縫紉機(jī)的壓腳，而解決了上述問題，前述縫紉機(jī)的壓腳具備壓腳主體和覆蓋部件，前述壓腳主體包括安裝部、支承部和按壓部，前述安裝部裝配于縫紉機(jī)的壓桿，前述支承部從該安裝部向下方延伸，前述按壓部在該支承部的下端處形成有穿針孔，前述穿針孔具有用于繩線穿過的繩線引導(dǎo)槽，前述覆蓋部件包括：橫跨前述按壓部的繩線引導(dǎo)槽地進(jìn)行覆蓋的槽覆蓋部、從該槽覆蓋部連續(xù)并沿著前述支承部形成的支承板部、形成于該支承板部的端部的向前述壓腳主體安裝的安裝部，構(gòu)成為，借助前述安裝部固定在前述壓腳主體上的前述覆蓋部件的支承板部的右側(cè)部分從前述支承部分離。

通過將本發(fā)明的第二技術(shù)方案設(shè)成如下所述的縫紉機(jī)的壓腳，而解決了上述問題：如第一技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的壓腳，設(shè)置于前述支承板部的彎曲部形成為，在前述覆蓋部件的前述支承板部的左右方向上，朝向前述支承板部從前述支承部分離的方向彎曲。

通過將本發(fā)明的第三技術(shù)方案設(shè)成如下所述的縫紉機(jī)的壓腳，而解決了上述問題：如第一或第二技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的壓腳，形成有繩線引導(dǎo)件，所述繩線引導(dǎo)件與前述按壓部的前述繩線引導(dǎo)槽的線的插入口對應(yīng)地，從前述覆蓋部件的前述槽覆蓋部連續(xù)地立起。

通過將本發(fā)明的第四技術(shù)方案設(shè)成如下所述的縫紉機(jī)的壓腳，而解決了上述問題：如第一或第二技術(shù)方案所述的縫紉機(jī)的壓腳，在固定在前述壓腳主體的前述支承部上的前述覆蓋部件的前述支承板部上，設(shè)置有前后擺動(dòng)限制部，前述前后擺動(dòng)限制部具有后方限制板，前述后方限制板彎曲到前述支承部的后側(cè)并在從前述支承部的后側(cè)背面分離的位置上限制前述支承板部的前后擺動(dòng)。

在本發(fā)明中，縫紉機(jī)的壓腳具備壓腳主體和覆蓋部件，前述壓腳主體包括安裝部、支承部和按壓部，前述安裝部裝配于縫紉機(jī)的壓桿，前述支承部從該安裝部向下方延伸，前述按壓部在該支承部的下端處形成有穿針孔，前述穿針孔具有用于繩線穿過的繩線引導(dǎo)槽，前述覆蓋部件包括：橫跨前述按壓部的繩線引導(dǎo)槽地進(jìn)行覆蓋的槽覆蓋部、從該槽覆蓋部連續(xù)并沿著前述支承部形成的支承板部、形成于該支承板部的端部的向前述壓腳主體安裝的安裝部，構(gòu)成為，在借助前述安裝部固定在前述壓腳主體上的前述覆蓋部件的支承板部上設(shè)置彎曲部，前述覆蓋部件的右側(cè)部分從前述支承部分離。

因此，按壓部的繩線引導(dǎo)槽的上方側(cè)被槽覆蓋部覆蓋，并且槽覆蓋部能夠借助前述支承板部的彈性而在平時(shí)將繩線引導(dǎo)槽設(shè)成封閉狀態(tài)。并且，設(shè)成如下結(jié)構(gòu)：前述覆蓋部件用前述安裝部固定于前述壓腳主體，在前述覆蓋部件的支承板部上設(shè)置彎曲部，前述覆蓋部件的右側(cè)部分從前述支承部分離。

由此，在將裝飾用繩線貫穿于穿針孔的過程中，在裝飾用繩線的推壓力的作用下，槽覆蓋部從左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，并且借助設(shè)置于前述支承板部的彎曲部，支承板部的右側(cè)區(qū)域從壓腳主體的支承部分離。并且，在這時(shí)，前述槽覆蓋部也從按壓部浮起。

這時(shí)，在將裝飾用繩線穿過繩線引導(dǎo)槽時(shí)，朝向覆蓋部件看，前述槽覆蓋部的右側(cè)部分成為該槽覆蓋部整體的變形的逃逸部位，槽覆蓋部能容易地變形，從而在繩線引導(dǎo)槽和槽覆蓋部之間，產(chǎn)生裝飾用繩線能貫穿的程度的間隙。這樣，能設(shè)成容易運(yùn)送裝飾用繩線至繩線引導(dǎo)槽的位置的狀態(tài)。構(gòu)成裝飾用繩線容易貫穿于穿針孔的狀態(tài)，從而簡易且迅速地進(jìn)行貫穿操作。

附圖說明

圖1A是表示本發(fā)明中的壓腳裝配于縫紉機(jī)的狀態(tài)的簡略圖，圖1B是圖1A的（α）部的放大圖，圖1C是本發(fā)明中的壓腳的放大立體圖，圖1D是將本發(fā)明中的壓腳的壓腳主體與覆蓋部件分離后的放大立體圖。

圖2A是本發(fā)明中的壓腳的主視圖，圖2B是將圖2A局部剖開的Y1向視圖，圖2C是將圖2A的局部剖開的Y2向視圖，圖2D是圖2A的X1-X1方向放大剖視圖，圖2E是圖2A的X2-X2方向放大剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明中的覆蓋部件的支承板部以及槽覆蓋部從主體部的支承部以及按壓部分離的狀態(tài)的要部放大側(cè)視圖。

圖4是表示本發(fā)明中的壓腳的繩線引導(dǎo)件的形狀的其他實(shí)施方式的要部放大主視圖。

圖5A是使裝飾用繩線貫穿本發(fā)明中的壓腳的第一行程的要部俯視圖，圖5B是圖5A的X3-X3方向剖視圖，圖5C是圖5A的Y3向視圖。

圖6A是使裝飾用繩線貫穿本發(fā)明中的壓腳的第二行程的要部俯視圖，圖6B是圖6A的X4-X4方向剖視圖，圖6C是圖6A的Y4向視圖。

圖7A是使裝飾用繩線貫穿本發(fā)明中的壓腳的第三行程的要部俯視圖，圖7B是圖7A的X5-X5方向剖視圖，圖7C是圖7A的Y5向視圖。

具體實(shí)施方式

下面，將本發(fā)明的實(shí)施方式基于附圖進(jìn)行說明。本發(fā)明是縫紉機(jī)的壓腳，尤其是作為科維昌式縫紉專用的壓腳而使用的部件。本發(fā)明的壓腳如圖1、圖2所示，主要包括壓腳主體A和覆蓋部件B。在本發(fā)明的說明中，就壓腳而言，存在表示操作者從縫紉機(jī)的正面觀察時(shí)的左側(cè)、右側(cè)、以及上下方向等方向的表述。關(guān)于前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)以及上下方向等，在主要的附圖中記載。該表示方向的表述在圖1A、圖1B中示出。

壓腳主體A包括按壓部1、支承部2、安裝部3（參照圖1C、圖1D、圖2A、圖2B、圖2C）。按壓部1、支承部2和安裝部3借助金屬板材的彎曲加工等一體成形。按壓部1包括按壓板11、穿針孔12、與該穿針孔12相連的繩線引導(dǎo)槽13。

按壓板11是大致圓形的板，在其大致中央的位置上形成有穿針孔12。機(jī)針93貫穿該穿針孔12（參照圖1B）。在穿針孔12的既定部位上形成有繩線引導(dǎo)槽13，借助該繩線引導(dǎo)槽13，形成按壓板11的外周部和穿針孔12連通的結(jié)構(gòu)，裝飾用繩線n從按壓部1的外部經(jīng)由繩線引導(dǎo)槽13而貫穿于穿針孔12內(nèi)。

繩線引導(dǎo)槽13的槽寬度形成為比前述穿針孔12的直徑稍?。▍⒄請D2E），另外，形成為毛線等裝飾用繩線n能夠穿過1根的程度。另外，前述繩線引導(dǎo)槽13在按壓部1的左側(cè)側(cè)面上并且作為從后側(cè)附近朝向前側(cè)的槽而形成。支承部2形成為與前述按壓板11的后側(cè)連續(xù)并向上方延伸。進(jìn)一步地，支承部2形成為從按壓部1的后側(cè)朝向上方地向后側(cè)傾斜。

另外，安裝部3形成為從支承部2的上端朝向上方。該安裝部3是發(fā)揮向壓桿92上安裝的作用的部位。安裝部3從支承部2的上端經(jīng)由傾斜板片31，偏向前述支承部2的右側(cè)地呈垂直狀地形成。在安裝部3的上方，形成有用于裝配固定于壓桿92的固定片32、32、…（參照圖1C、圖1D、圖2A~圖2C）。

接下來，覆蓋部件B形成有槽覆蓋部4、支承板部5、前后擺動(dòng)限制部51以及寬度方向擺動(dòng)限制部52（參照圖1C、圖1D、圖2A~圖2C）。覆蓋部件B是用具有彈性的薄板金屬件彎曲形成的部件。槽覆蓋部4具有前側(cè)的端邊形成為圓弧狀的圓弧狀端邊41。該圓弧狀端邊41在槽覆蓋部4配置于前述按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13上時(shí)，發(fā)揮補(bǔ)足由于該繩線引導(dǎo)槽13而形成缺口的前述穿針孔12的圓周部分的作用。

在槽覆蓋部4的左側(cè)的側(cè)面上，形成有以立起的方式彎曲地形成的繩線引導(dǎo)件42。具體地說，該繩線引導(dǎo)件42形成為，與按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13的線（裝飾用繩線n）的插入口13a相對應(yīng)，從覆蓋部件B的槽覆蓋部4連續(xù)地立起（參照圖2E）。該繩線引導(dǎo)件42是發(fā)揮如下所述的作用的部位：與要貫穿于穿針孔12內(nèi)的裝飾用繩線n抵接，被裝飾用繩線n的推壓力P推壓，從而使槽覆蓋部4在按壓部1上移動(dòng)。繩線引導(dǎo)件42被彎曲成銳角地立設(shè)。另外，作為繩線引導(dǎo)件42的其他實(shí)施方式，還存在形成為圓弧狀的情況（參照圖4）。

支承板部5是形成為從槽覆蓋部4的一部分向上方延伸的部件。并且，在支承板部5上，形成有前后擺動(dòng)限制部51和寬度方向擺動(dòng)限制部52（參照圖1C、圖1D、圖2A~圖2C）。設(shè)置有從支承板部5的上端垂直狀地連續(xù)地形成的安裝部6。

該安裝部6借助鉚釘?shù)裙潭?固定于前述壓腳主體A的安裝部3。并且，在壓腳主體A上固定有覆蓋部件B的狀態(tài)下，在按壓部1上配設(shè)槽覆蓋部4，在支承部2上配設(shè)支承板部5。

并且，覆蓋部件B在保持由固定件7固定的狀態(tài)下，在裝飾用繩線n的貫穿操作的作用下，支承板部5以及槽覆蓋部4從支承部2以及按壓部1分離并浮起。并且，設(shè)置成，槽覆蓋部4平時(shí)借助支承板部5的彈性力而覆蓋在按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13上。這時(shí)，槽覆蓋部4處于相對于按壓部1抵接或者接近的狀態(tài)（參照圖3）。

支承板部5的前后限制部51包括前限制板51a、后限制板51b以及連結(jié)兩限制板的連結(jié)片51c（參照圖2D）。前后限制部51形成為如下所述的結(jié)構(gòu)：形成于支承板部5的左側(cè)端部，借助前后限制部51的前限制板51a與后限制板51b而有余量地限制支承部2朝向前后方向的移動(dòng)（參照圖2D）。并且，前述后限制板51b平時(shí)從支承板部5的背面分離，在由于裝飾用繩線n的貫穿操作而導(dǎo)致在支承板部5上產(chǎn)生扭曲時(shí)，發(fā)揮限制作用，使得支承板部5扭曲的量被抑制在既定的范圍內(nèi)。

前限制板51a與后限制板51b之間的間隔L形成為比支承部2的厚度T更大。即形成為L>T。

由此，支承板部5構(gòu)成為，能在由前述前后限制部51限制的范圍內(nèi)變形。

進(jìn)一步地，寬度方向擺動(dòng)限制部52形成于支承板部5的右側(cè)。寬度方向擺動(dòng)限制部52與前述前后擺動(dòng)限制部51一起夾持支承部2的寬度方向兩側(cè)。寬度方向擺動(dòng)限制部52與前述前后擺動(dòng)限制部51的連結(jié)側(cè)板51c之間的間隔設(shè)定為，比支承部2的寬度方向尺寸更大，并且在形成前述連結(jié)片51c的一側(cè)變寬（參照圖2D）。

由此，覆蓋部件B相對于壓腳主體A，在前述固定件7的位置上，彈性地受到左側(cè)和右側(cè)以及前側(cè)和后側(cè)的移動(dòng)的限制。即，覆蓋部件B是如下所述的部件：借助支承板部5的彈性變形，槽覆蓋部4的位置能夠移動(dòng)，但限制此時(shí)的支承板部5處的變形的大小。由此，覆蓋部件B是防止在裝飾用繩線n向按壓部1的穿針孔12貫穿時(shí)不必要地彈性變形從而能確保覆蓋部件B的耐久性的部件。

另外，在前述覆蓋部件B的支承板部5的靠近左側(cè)的位置上，形成有彎曲部53（參照圖1C、圖1D、圖2A、圖2D）。具體地說，該彎曲部53是將支承板部5的前限制板51a的邊界作為直線狀的折線而形成的部件。

以前述彎曲部53作為邊界，支承板部5的右側(cè)區(qū)域設(shè)定成，從前述壓腳主體A的支承部2分離、浮起（參照圖2C、圖2D）。由此，在將裝飾用繩線n貫穿于穿針孔12的操作中，在使槽覆蓋部4從左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，該槽覆蓋部4容易從繩線引導(dǎo)槽13上分離。

接下來，基于圖5至圖6說明用于將裝飾用繩線n貫穿于本發(fā)明的壓腳的穿針孔12的行程。首先，先將覆蓋部件B的槽覆蓋部4配置成覆蓋在壓腳主體A的按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13上。在該狀態(tài)下，使毛線等裝飾用繩線n抵接于槽覆蓋部4的繩線引導(dǎo)件42。接著使裝飾用繩線n拉緊，從而產(chǎn)生推壓力P（參照圖5）。裝飾用繩線n在前述繩線引導(dǎo)件42的部位彎曲（參照圖5B）。

接下來，保持使具有推壓力P的裝飾用繩線n持續(xù)推壓于繩線引導(dǎo)件42，由此槽覆蓋部4與繩線引導(dǎo)件42一起在按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13上從左側(cè)（插入口13a側(cè)）朝向右側(cè)（穿針孔12側(cè)）開始移動(dòng)（參照圖6）。這時(shí)，裝飾用繩線n在繩線引導(dǎo)件42的位置彎曲，由該推壓力P引起的推壓力施加到槽覆蓋部4上，以將該槽覆蓋部4向上方抬起的方式發(fā)揮作用。并且，配置成覆蓋在按壓部1的繩線引導(dǎo)槽13上的槽覆蓋部4從繩線引導(dǎo)槽13朝向上方分離（參照圖6B、圖6C）。

接下來，使裝飾用繩線n從按壓部1的左側(cè)朝向右側(cè)進(jìn)一步地移動(dòng)，由此槽覆蓋部4從繩線引導(dǎo)槽13上進(jìn)一步地分離并移動(dòng)，從而裝飾用繩線n從繩線引導(dǎo)槽13到達(dá)穿針孔12（參照圖7）。若裝飾用繩線n完全地貫穿于穿針孔12，則裝飾用繩線n從繩線引導(dǎo)件42脫開，槽覆蓋部4向繩線引導(dǎo)槽13上接近，并再次封閉繩線引導(dǎo)槽13，從而防止裝飾用繩線n從穿針孔12脫開。

在這里，在將裝飾用繩線n貫穿于穿針孔12的過程中，槽覆蓋部4在裝飾用繩線n的推壓力P的作用下從左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，并且支承板部5的右側(cè)區(qū)域借助設(shè)置于前述支承板部5的彎曲部53，從前述壓腳主體A的支承部2分離。并且，在這時(shí)，前述槽覆蓋部4也從按壓部1浮起。

由此，在使裝飾用繩線n穿過繩線引導(dǎo)槽13時(shí)，朝向覆蓋部件B，前述槽覆蓋部4的右側(cè)部分形成槽覆蓋部4整體的變形的逃逸部位，槽覆蓋部4能容易地變形，從而在繩線引導(dǎo)槽13與槽覆蓋部4之間產(chǎn)生裝飾用繩線n能夠貫穿的程度的間隙。像這樣，能設(shè)成容易運(yùn)送裝飾用繩線n直至繩線引導(dǎo)槽13的位置的狀態(tài)。

在第二實(shí)施方式中，前述彎曲部形成于在前述覆蓋部件的前述支承板部的左右方向上靠近左側(cè)端部的位置，由此，支承板部的除左右方向的左側(cè)端部之外的大致整體形成為從壓腳主體的支承部具有彈性地分離并浮起的結(jié)構(gòu)。由此，前述槽覆蓋部也相對于前述按壓部的繩線引導(dǎo)槽的上方變得更容易分離，從而能更簡易且迅速地進(jìn)行裝飾用繩線的貫穿操作。

將第三實(shí)施方式設(shè)成，在前述覆蓋部件的前述槽覆蓋部的左側(cè)端部形成繩線引導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)，由此，在裝飾用繩線向穿針孔的貫穿操作中，裝飾用繩線抵接于繩線引導(dǎo)件，形成彼此大致面接觸的狀態(tài)，尤其是能夠進(jìn)行保護(hù)，使得在裝飾用繩線的貫穿操作時(shí)不會作用集中負(fù)荷。

在第四實(shí)施方式中，前述覆蓋部件的前述支承板部在寬度方向左側(cè)形成具有前方限制板和后方限制板并且截面呈方C字狀的限制部，并且前述前方限制板和前述后方限制板之間的間隔設(shè)成比前述支承部的厚度更大，通過設(shè)成上述結(jié)構(gòu)，限制覆蓋部件從壓腳主體的支承部分離的距離，并且限制槽覆蓋部處的從繩線引導(dǎo)槽的上表面分離的距離，能夠防止由過度分離而導(dǎo)致的變形。

附圖標(biāo)記說明

A壓腳主體；1按壓部；12穿針孔；13繩線引導(dǎo)槽；2支承部；3安裝部；B覆蓋部件；4槽覆蓋部；42繩線引導(dǎo)件；5支承板部；51前后擺動(dòng)限制部；51a前限制板；51b后限制板；52寬度方向擺動(dòng)限制部；53彎曲部。