本發(fā)明涉及干衣技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)計一種衣物烘干系統(tǒng)和具有其的干衣機、洗干一體機。
背景技術(shù):
干衣機和洗干一體機在烘干衣物時通過風(fēng)機驅(qū)動循環(huán)氣流,氣流經(jīng)過加熱烘道、溫度升高,通入桶體內(nèi)時高溫氣流可以蒸發(fā)衣物中水分,并將衣物的濕氣帶走,濕氣經(jīng)過蒸發(fā)器和冷凝器,將風(fēng)流中的水分去除,然后在風(fēng)機作用下,再次進入熱風(fēng)烘道,如此循環(huán)往復(fù),從而實現(xiàn)衣物的烘干。相關(guān)技術(shù)中干衣機和洗干一體機在低溫環(huán)境下烘干時間較長,效率較低,嚴重影響用戶的干衣體驗,用戶體驗差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明提出一種衣物烘干系統(tǒng),該衣物烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單,各部件連接可靠,裝拆方便,烘干效果好,用戶體驗好。
本發(fā)明還提出一種具有上述衣物烘干系統(tǒng)的干衣機。
本發(fā)明還提出一種具有上述衣物烘干系統(tǒng)的洗干一體機。
根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的衣物烘干系統(tǒng),包括:壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、烘干滾筒和加熱元件,所述冷凝器與所述壓縮機相連,所述烘干滾筒用于盛放衣物,且所述烘干滾筒與所述冷凝器之間限定有進風(fēng)風(fēng)道,所述蒸發(fā)器與所述壓縮機相連,所述蒸發(fā)器與所述烘干滾筒之間限定有出風(fēng)風(fēng)道,所述加熱元件集成在所述冷凝器上且形成為所述冷凝器的一部分,所述加熱元件具有獨立開關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng),通過在冷凝器上集成設(shè)置加熱元件,獨立開關(guān)控制加熱元件增加經(jīng)過冷凝器進入進風(fēng)風(fēng)道中的氣流的溫度,從而提高了烘干滾筒內(nèi)氣流的溫度,不僅能夠提高衣物烘干系統(tǒng)烘干衣物的效率與速度,減少用戶等待的時間,還能節(jié)省烘干衣物時的電能消耗,節(jié)能環(huán)保,降低了衣物烘干系統(tǒng)的使用成本,而且還簡化了衣物烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少了衣物烘干系統(tǒng)的組成部分,降低了衣物烘干系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。
另外,根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng),還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述加熱元件集成設(shè)在所述冷凝器的朝向所述進風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)壁面上。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述冷凝器包括本體和設(shè)在所述本體上的冷凝管,所述加熱元件設(shè)在所述本體的鄰近所述進風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)且與所述冷凝管間隔開。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述加熱元件形成為加熱管。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述本體形成為鋁片,所述加熱管與所述本體焊接相連。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述加熱管形成為蛇形彎管。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述加熱元件設(shè)在所述本體中部。
根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的干衣機,包括根據(jù)上述實施例所述的衣物烘干系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗干一體機,包括根據(jù)上述實施例所述的衣物烘干系統(tǒng)。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)的冷凝器的側(cè)視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)的冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
100:衣物烘干系統(tǒng);
10:壓縮機;
11:冷卻風(fēng)扇;
20:冷凝器;
21:本體;22:冷凝管;23:加熱管;
30:蒸發(fā)器;
31:排水口;
40:烘干滾筒;
41:循環(huán)風(fēng)葉輪;42:過濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面結(jié)合附圖1至圖3具體描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的衣物烘干系統(tǒng)100。
根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100包括:壓縮機10、冷凝器20、蒸發(fā)器30、烘干滾筒40和加熱元件(未示出),冷凝器20與壓縮機10相連,烘干滾筒40用于盛放衣物,且烘干滾筒40與冷凝器20之間限定有進風(fēng)風(fēng)道(未示出),蒸發(fā)器30與壓縮機10相連,蒸發(fā)器30底部設(shè)有排水口31,且蒸發(fā)器30與烘干滾筒40之間限定有出風(fēng)風(fēng)道(未示出),加熱元件集成在冷凝器20上且形成為冷凝器20的一部分,加熱元件具有獨立的控制開關(guān)(未示出)。
換言之,該衣物烘干系統(tǒng)100主要由壓縮機10、冷凝器20、蒸發(fā)器30、烘干滾筒40和加熱元件組成,烘干滾筒40沿水平方向延伸且可繞其中心軸旋轉(zhuǎn),烘干滾筒40內(nèi)限定有容納腔(未示出),冷凝器20鄰近烘干滾筒40設(shè)置且烘干滾筒40與冷凝器20之間限定出進風(fēng)風(fēng)道,循環(huán)風(fēng)輪41設(shè)在進風(fēng)風(fēng)道內(nèi),壓縮機10的兩端分別與冷凝器20和蒸發(fā)器30相連,冷凝器20與蒸發(fā)器30相連,衣物烘干過程中,將衣物放置在容納腔中,可以增加衣物與氣流接觸以進行水氣交換,增加衣物的烘干效率,節(jié)省用戶時間。
其中,烘干滾筒40的進風(fēng)風(fēng)道相對一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)器30,蒸發(fā)器30與烘干滾筒40之間限定出出風(fēng)風(fēng)道,出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)42,烘干滾筒40中的潮濕氣流進入出風(fēng)風(fēng)道內(nèi),在蒸發(fā)器30的冷凝作用下氣流中的水分凝結(jié)成為水滴,降低氣流中的水分,增加衣物烘干系統(tǒng)100的干衣效果。
由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100,通過在冷凝器20上集成設(shè)置加熱元件,獨立開關(guān)控制加熱元件增加經(jīng)過冷凝器20進入進風(fēng)風(fēng)道中的氣流的溫度,從而提高了烘干滾筒40內(nèi)氣流的溫度,不僅能夠提高衣物烘干系統(tǒng)100烘干衣物的效率與速度,減少用戶等待的時間,還能節(jié)省烘干衣物時的電能消耗,節(jié)能環(huán)保,降低了衣物烘干系統(tǒng)100的使用成本,而且還簡化了衣物烘干系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少了衣物烘干系統(tǒng)100的組成部分,降低了衣物烘干系統(tǒng)100的生產(chǎn)成本。
可選地,加熱元件集成設(shè)在冷凝器20的朝向進風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)壁面(如圖2所示的右側(cè))上,也就是說,加熱元件集成設(shè)置在冷凝器20上,且加熱元件鄰近進風(fēng)風(fēng)道。
衣物烘干系統(tǒng)100在工作過程中,循環(huán)風(fēng)葉輪41驅(qū)動氣流通過進風(fēng)風(fēng)道進入烘干滾筒40,在烘干滾筒40內(nèi)對衣物進行處理后,帶走衣物的濕氣,然后排出烘干滾筒40外并進入出風(fēng)風(fēng)道內(nèi),潮濕的氣流在出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)、經(jīng)過蒸發(fā)器30處理后再次進入進風(fēng)風(fēng)道內(nèi),并經(jīng)過冷凝器20以及其上的加熱元件處理后、進入烘干滾筒40。因此,將加熱元件集成設(shè)置在鄰近進風(fēng)風(fēng)道一側(cè)的壁面上,能夠提高進入烘干滾筒40內(nèi)氣流的溫度,從而提高氣流對烘干滾筒40內(nèi)衣物上水分的蒸發(fā)效果,縮短衣物烘干的時間,而且加熱元件鄰近進風(fēng)風(fēng)道一側(cè),且遠離出風(fēng)風(fēng)道設(shè)置,能夠降低加熱元件與蒸發(fā)器30之間的相互影響,防止加熱元件因溫度過高導(dǎo)致蒸發(fā)器30無法工作,影響衣物烘干系統(tǒng)100的正常工作。
其中,冷凝器20包括本體21和設(shè)在本體21上的冷凝管22,加熱元件設(shè)在本體21的鄰近進風(fēng)風(fēng)道的一側(cè)且與冷凝管22間隔開。
如圖2所示,冷凝器20主要由本體21和冷凝管22組成,本體21大致形成沿豎直方向(如圖2所示的上下方向)延伸的矩形板,本體21上設(shè)有多個安裝孔(未示出),且每個安裝孔沿本體21的厚度方向貫通,多個安裝孔整齊、均勻地布置在本體21上,冷凝管22安裝在安裝孔內(nèi),加熱元件與冷凝管22類似安裝在本體21上的鄰近進風(fēng)風(fēng)道的安裝孔內(nèi),加熱元件與冷凝管22之間設(shè)有空隙,其中,加熱管23位于冷凝管22的右側(cè),也就是說,用于安裝加熱元件的安裝孔位于安裝冷凝管22的安裝孔右側(cè)。
由此,將冷凝管22與加熱元件分別安裝設(shè)置在本體21上,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,不僅能夠簡化冷凝器20的安裝于拆除工藝,提高冷凝器20的裝配效率,降低衣物烘干系統(tǒng)100的生產(chǎn)與維護成本,還能提高冷凝器20的加熱效果,氣流經(jīng)過冷凝器20,透過相鄰冷凝管22之間的間隙,進入冷凝器20的內(nèi)部,能夠提高氣流與冷凝管22之間熱交換的效率,提高氣流的升溫速度,進而提高了經(jīng)過進風(fēng)風(fēng)道進入烘干滾筒40的氣流的溫度,提高了烘干滾筒40的干衣效率。
可選地,加熱元件形成為加熱管23,加熱管23的外徑與本體21上安裝孔的內(nèi)徑相等,加熱管23安裝在安裝孔內(nèi),簡單方便,容易實現(xiàn),加熱管23呈大致形成“S”狀,或者加熱管23由多段“S”狀的管段組成,加熱管23的兩端分別電性連接輔助供電電極(未示出),利用輔助供電電極為加熱管23單獨供電。
由此,該加熱管23的結(jié)構(gòu)簡單,成型方便,容易安裝與固定,降低了冷凝器20的裝配成本,加熱管23加熱效果較好,增溫速度快,利用加熱管23對進風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的氣流進行加熱,能夠快速增加氣流的溫度,單獨利用輔助供電電極為加熱管23加熱,能夠防止加熱管23與冷凝管22之間的相互干擾,單獨控制加熱管23工作,能夠根據(jù)冷凝器20的溫度情況調(diào)整加熱管23的工作,當(dāng)冷凝管22溫度較低時,打開加熱管23電源開關(guān),利用冷凝管22與加熱管23共同工作,當(dāng)冷凝管22溫度較高時,便可斷開加熱管23開關(guān),單獨利用冷凝管22加熱。
優(yōu)選地,本體21形成為鋁片,加熱管23與本體21焊接相連,本體21為矩形鋁片結(jié)構(gòu),鋁片上設(shè)有安裝孔,加熱管23貫穿安裝孔焊接在鋁片上。利用鋁片作為本體21,不僅能夠降低冷凝器20的質(zhì)量,降低衣物烘干系統(tǒng)100的重量,為用戶使用和移動干衣機或洗干一體機提供方便,降低衣物烘干系統(tǒng)100對干衣機或洗干一體機的壓力降低,延長了使用壽命,而且鋁片材質(zhì)的散熱效果較好,能夠增加鋁片與空氣之間熱交換的效率,提高烘干滾筒40內(nèi)氣流的溫度。
如圖3所示,加熱管23形成為蛇形彎管,也就是說,冷凝管22和加熱管23分別呈“S”形布置貫穿在鋁片之間,冷凝管22左右兩端的長度與加熱管23左右兩端的長度相等,冷凝管22的一端與蒸發(fā)器30連通,另一端與壓縮機10連通,壓縮機10內(nèi)設(shè)有冷凝液,在壓縮機10的壓縮作用下,冷凝液經(jīng)過冷凝管22進入蒸發(fā)器30,再回到壓縮機10內(nèi),實現(xiàn)對出風(fēng)風(fēng)道與進風(fēng)風(fēng)道內(nèi)氣流的冷卻與加熱處理。
蛇形彎管能夠增加冷凝管22和加熱管23的長度,從而增加冷凝管22加熱管23與經(jīng)過氣流的接觸面積,進而提高冷凝器20與氣流進行熱交換的效率,而且能夠縮小冷凝器20的體積,減小冷凝器20的占用空間,優(yōu)化了衣物烘干系統(tǒng)100的設(shè)計。
加熱元件設(shè)在本體21中部,本體21一側(cè)(如圖2所示的右側(cè))設(shè)有加熱元件,加熱元件距離本體21頂端(如圖2所示的上端)與底端(如圖2所示的下端)的距離相等,冷凝器20中的氣流經(jīng)過加熱元件進入進風(fēng)風(fēng)道,將加熱元件設(shè)在本體21的中部,能夠最大程度地增加加熱元件對氣流的加熱效果,提升衣物烘干系統(tǒng)100的干衣效果。
下面結(jié)合具體實施例描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100的工作過程。
根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100主要由壓縮機10、冷凝器20、蒸發(fā)器30、烘干滾筒40和加熱元件組成,烘干滾筒40沿水平方向延伸且可繞其中心軸旋轉(zhuǎn),烘干滾筒40內(nèi)限定有容納腔(未示出),冷凝器20上集成有加熱元件且冷凝器20鄰近烘干滾筒40設(shè)置,烘干滾筒40與冷凝器20之間限定出進風(fēng)風(fēng)道,循環(huán)風(fēng)輪41設(shè)在進風(fēng)風(fēng)道內(nèi),壓縮機10的兩端分別與冷凝器20和蒸發(fā)器30相連,冷凝器20與蒸發(fā)器30相連,烘干滾筒40的進風(fēng)風(fēng)道相對一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)器30,蒸發(fā)器30與烘干滾筒40之間限定出出風(fēng)風(fēng)道,出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)42。
衣物烘干過程中,首先將衣物放置在容納腔中,氣流進入進風(fēng)風(fēng)道內(nèi),在與冷凝器20和加熱元件的外表面接觸風(fēng)過程中,形成干燥的高溫氣流,然后進入烘干滾筒40內(nèi)對衣物進行烘干處理,干燥的高溫氣流與潮濕的衣物充分接觸形成溫度較低的濕氣,然后排到出風(fēng)風(fēng)道內(nèi),在蒸發(fā)器30的冷凝作用下、氣流中的水分凝結(jié)成為水滴,降低氣流中的水分,然后再次進入進風(fēng)風(fēng)道內(nèi),經(jīng)過冷凝器20以及加熱元件處理再次進入烘干滾筒40內(nèi),如此往復(fù),加熱元件可以增加衣物烘干系統(tǒng)100的干衣效果,蒸發(fā)器30分別于壓縮機10與冷凝器20相連。
再者,衣物烘干系統(tǒng)100在工作過程中,循環(huán)風(fēng)葉輪41驅(qū)動進風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的氣流流動,從烘干滾筒40中流出的潮濕空氣經(jīng)過出風(fēng)風(fēng)道與蒸發(fā)器30的外表面接觸,蒸發(fā)器30溫度較低,潮濕空氣與蒸發(fā)器30接觸時,氣流中的水蒸氣冷凝成為水滴,從蒸發(fā)器30底部的出水口流出,蒸發(fā)器30干燥過后的空氣經(jīng)過冷凝器20,與冷凝器20的外表面接觸,衣物烘干系統(tǒng)100工作初期冷凝器20的溫度較低,利用加熱管23輔助加熱增加氣流溫度,當(dāng)冷凝器20溫度升高之后,關(guān)閉加熱管23,單獨利用冷凝管22對經(jīng)過的氣流加熱。
由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100,通過在冷凝器20上集成設(shè)置加熱元件,獨立開關(guān)控制加熱元件增加經(jīng)過冷凝器20進入進風(fēng)風(fēng)道中的氣流的溫度,從而提高了烘干滾筒40內(nèi)氣流的溫度,不僅能夠提高衣物烘干系統(tǒng)100烘干衣物的效率與速度,減少用戶等待的時間,還能節(jié)省烘干衣物時的電能消耗,節(jié)能環(huán)保,降低了衣物烘干系統(tǒng)100的使用成本,而且還簡化了衣物烘干系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少了衣物烘干系統(tǒng)100的組成部分,降低了衣物烘干系統(tǒng)100的生產(chǎn)成本。
下面具體描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的干衣機(未示出)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的干衣機包括外殼(未示出)、底座(未示出)、和衣物烘干系統(tǒng)100組成,底座可拆卸連接在外殼內(nèi)的底部,底座上設(shè)有排水口31,底座與外殼限定出腔室(未示出),排水口31與腔室導(dǎo)通,衣物烘干系統(tǒng)100安裝在腔室內(nèi)。
由于根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100具有上述技術(shù)效果,因此,根據(jù)本申請實施例的干衣機也具有上述技術(shù)效果,即該干衣機的烘干衣物的效率高、速度快,可以減少用戶等待的時間,還能節(jié)省烘干衣物時的電能消耗,節(jié)能環(huán)保,再者該干衣機的結(jié)構(gòu)簡單,部件數(shù)量少,生產(chǎn)成本低,使用成本低。
下面具體描述根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的洗干一體機(未示出)。
根據(jù)本發(fā)明實施例的洗干一體機包括外殼(未示出)、底座(未示出)、衣物清洗系統(tǒng)(未示出)和衣物烘干系統(tǒng)100組成,底座可拆卸連接在外殼內(nèi)的底部,底座上設(shè)有排水口31,底座與外殼限定出腔室(未示出),排水口31與腔室導(dǎo)通,衣物清洗系統(tǒng)和衣物烘干系統(tǒng)100安裝在腔室內(nèi),衣物清洗系統(tǒng)能夠洗滌容納腔內(nèi)的衣物,清洗完成后,利用衣物烘干系統(tǒng)100烘干衣物。
由于根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物烘干系統(tǒng)100具有上述技術(shù)效果,因此,根據(jù)本申請實施例的洗干一體機也具有上述技術(shù)效果,即該洗干一體機的烘干衣物的效率高、速度快,用戶等待的時間短,還能節(jié)省烘干衣物時的電能消耗,節(jié)能環(huán)保,降低了洗干一體機的使用成本,而且還簡化了洗干一體機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少了洗干一體機的組成部分,降低了洗干一體機的生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明實施例的干衣機和洗干一體機的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。